漏电断路器的制造方法
【专利摘要】本发明得到一种漏电断路器，其在进行漏电检测用零序变流器的端子和漏电检测单元的连接时，能够容许零序变流器的端子的变形，且能够抑制由于断路时的烟灰的附着所引起的零序变流器的端子间的短路。在漏电断路器(101)的漏电检测单元(3)的壳体(4)中设置接收部(4b)，该接收部(4b)形成为对零序变流器(1)的端子(2a)进行引导的导入形状，在零序变流器(1)的端子部(2)中设置保持部(2b)，该保持部(2b)形成为与壳体(4)的接收部(4b)所形成的导入形状吻合。
【专利说明】漏电断路器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种漏电断路器，其在交流电路中发生漏电、短路时，将该电路断开，特别是涉及漏电检测用的零序变流器的端子和漏电检测单元的连接构造。
【背景技术】
[0002]现有的漏电断路器采用的是是漏电检测用的零序变流器的端子从零序变流器的壳体平面以杆状凸出的构造，另外，将零序变流器的端子直接向印刷板的连接用的端子孔插入，而与收容有漏电检测用印刷板的印刷板壳体连接(例如，参照专利文献0。
[0003]专利文献1:日本特开2000 — 149757号公报(图1)
[0004]在现有的漏电断路器中，以裸露状态从零序变流器的壳体平面凸出的杆状的零序变流器的端子与漏电检测单元直接连接，因此，存在如果零序变流器的端子发生了变形，贝0零序变流器的端子与漏电检测单元的连接用的端子孔错开而无法组合的问题。另外，如果为了小形化而缩小零序变流器的端子的间隔，则由于在漏电断路器断开时产生的烟灰的附着，而零序变流器的端子间成为短路状态，存在无法正常进行断开后的漏电检测的问题。
【发明内容】
[0005]本发明就是为了解决上述课题而提出的，其得到一种漏电断路器，该漏电断路器在进行漏电检测用零序变流器的端子和漏电检测单元的连接时，能够容许零序变流器的端子的变形，且能够抑制由于电路断路时的烟灰的附着所引起的零序变流器的端子间的短路。
[0006]本发明所涉及的漏电断路器具有:零序变流器，其检测交流电路的漏电电流；以及漏电检测单元，其与该零序变流器连接，对交流电路的漏电电流超过预先确定的等级这一情况进行检测，在该漏电断路器中，在漏电检测单元的壳体中设置有接收部，该接收部形成为对零序变流器的端子进行引导的导入形状，在零序变流器的端子部中设置有保持部，该保持部形成为与壳体的接收部所形成的导入形状吻合。
[0007]发明的效果
[0008]本发明由于在漏电检测用的零序变流器的端子和漏电检测单元的连接构造中具有导入形状，因此组装容易，且利用与导入形状组合的构造，即使缩小零序变流器的端子间距离，也能够确保断开后的漏电断路器的灵敏度电流的精度。
[0009]附图弹性
[0010]图1是表示本发明的实施方式1中的漏电断路器的构造的分解斜视图。
[0011]图2是表示图1所示的漏电断路器中的零序变流器的放大主视图。
[0012]图3是表示图1所示的漏电断路器中的漏电检测单元的放大剖面图。
[0013]图4是表示图1所示的漏电断路器中的零序变流器和漏电检测单元的组合时的构造的放大剖面图。
[0014]图5是表示本发明的实施方式2中的漏电断路器的零序变流器和漏电检测单元的构造的放大斜视图。
[0015]图6是表示本发明的实施方式3中的漏电断路器的零序变流器的组装过程中的放大斜视图。
[0016]图7是表示图6所示的零序变流器的要部的放大剖面图。
[0017]图8是表示本发明的实施方式3中的漏电断路器的零序变流器的组装完成时的放大斜视图。
[0018]标号的说明
[0019]1零序变流器，2端子部，23端子，2^保持部，20固定用孔，2(1连结部，26端子部壳体，3漏电检测单元，4壳体，48连接部，仙接收部，4。通孔，5电子电路基板，58焊料连接部，6外轮廓壳体，63凸起，21基座，22罩体，233?23^主电路导体，101漏电断路器。
【具体实施方式】
[0020]实施方式1.
[0021]图1是表示用于实施本发明的、实施方式1中的漏电断路器的构造的分解斜视图。图2是表示图1所示的实施方式1中的零序变流器的放大主视图，图3是表示图1所示的实施方式1中的漏电检测单元的放大剖面图，图4是表示零序变流器和漏电检测单元的组合时的构造的放大剖面图。
[0022]在图1中，阴影部是为了清楚地表示构造的断面部分。图2是表示零序变流器的端子部的构造的图。图3是表示漏电检测单元的连接部的构造的图。图4是表示利用图2所示的零序变流器的端子部和图3所示的漏电检测单元的连接部，将本发明的实施方式1中的零序变流器和漏电检测单元连接而成的构造的图。
[0023]如图1所示，漏电断路器101具有:开闭触点(未图示)，其使交流电路通断；主电路导体23^231^23(^它们与交流电路连接；零序变流器1，其使主电路导体23^231^23(:贯穿；漏电检测单元3，其与该零序变流器1连接，并基于零序变流器1的检测信号而检测漏电；跳闸线圈(未图示)，其根据该漏电检测单元3的输出信号，经由开关部件而被预紧；以及跳闸装置(未图示)，其在该跳闸线圈预紧时使开闭触点分离。另外，漏电断路器101具有:基座21，在该基座21中组装有主电路导体23^23123(^零序变流器1、漏电检测单元3、跳闸线圈以及跳闸装置；以及罩体22，其覆盖该基座21，与基座21组合后形成漏电断路器的外轮廓。在漏电检测单元3的内部收容有电子电路基板5，该电子电路基板5构成漏电检测电路。该电子电路基板5在与零序变流器1的端子部2电连接的状态下，组装在基座21中。
[0024]在图2中，零序变流器1的端子部2具有外形形成为圆锥状的凸形状的保持部26，该保持部26用于对端子23进行保持。
[0025]在图3中，漏电检测单元3由电子电路基板5和利用合成树脂成型的壳体4构成。在壳体4中，在与零序变流器1之间的连接部如中具有通孔如和形成为导入形状即圆锥状的凹形状的接收部仙，该接收部仙能够将零序变流器1的端子23进行引导，以使得端子23与电子电路基板5的焊料连接部如连接。另外，在电子电路基板5中设置有焊料连接部5^,该焊料连接部53设置在与壳体4的通孔如相对的位置处，并通过软钎焊而与零序变流器1的端子部2的端子23连接。
[0026]在图4中，零序变流器1和漏电检测单元3在下述状态下连接，即，端子部2嵌合配置在壳体4的连接部43中，零序变流器1的形成为圆锥状的凸形状的保持部26和壳体4的形成为圆锥状的凹形状的接收部仙嵌合。在该状态中，零序变流器1的端子23贯通壳体4的通孔如而配置在电子电路基板5的焊料连接部53中。零序变流器1的端子23和电子电路基板5，在该焊料连接部53中通过软钎焊进行连接。
[0027]根据本实施方式，零序变流器1的端子23，一边被壳体4的连接部如的形成为圆锥状的凹形状的接收部仙引导，一边与电子电路基板5的焊料连接部53连接，因此，即使在端子23发生了变形的情况下，也能够容易地进行零序变流器1和漏电检测单元3的连接。
[0028]另外，由于是零序变流器1的形成为圆锥状的凸形状的保持部26和壳体4的形成为圆锥状的凹形状的接收部仙嵌合的状态，因此，利用形成为圆锥状的凸形状的保持部26和形成为圆锥状的凹形状的接收部仙的嵌合结合，阻止由于漏电断路器的短路断开等产生的烟灰向端子23和焊料连接部53进入，因此，即使减小零序变流器的端子间距离，也能够确保断路后的漏电断路器的灵敏度电流的精度。
[0029]实施方式2.
[0030]图5是表示本发明的实施方式2中的漏电断路器中的零序变流器和漏电检测单元的构造的图。如图所示，构成为，端子部2的设置在端子部壳体26上的固定用孔2(3、和在收容零序变流器1的绕组部的外轮廓壳体6上设置的凸起63通过卡扣而进行结合。端子部壳体26、外轮廓壳体6由合成树脂成型。即，利用端子部壳体26的形成有固定用孔2(3的部分的弹性，将固定用孔2^嵌入并钩挂在凸起63上，从而对端子部壳体26和外轮廓壳体6进行固定。对于其他的结构，由于与图1?图4所示的实施方式相同，因此省略说明。
[0031]根据本实施方式，零序变流器1的端子23，由于一边被壳体4的连接部如的形成为圆锥状的凹形状的接收部仙引导，一边与电子电路基板5的焊料连接部53连接，因此，即使在端子23发生了变形的情况下，也能够容易地进行零序变流器1和漏电检测单元3的连接。
[0032]另外，零序变流器1由端子部2和外轮廓壳体6的组合而构成，零序变流器1和漏电检测单元3的连接是通过端子部2的形成在端子部壳体26上的固定用孔2匕和外轮廓壳体6的凸起63的组合构造而进行连接的，因此，由漏电断路器主体的振动等引起的应力不会集中在零序变流器的端子23和电子电路基板5之间的焊料连接部53，因此，零序变流器1和漏电检测单元3的连接可靠性提高。
[0033]进而，零序变流器1和漏电检测单元3的连接被简化，因此，组装性提高。
[0034]实施方式3.
[0035]图6?图7是表示本发明的实施方式3中的漏电断路器的零序变流器的构造的图。图6是表示零序变流器的组装过程中的放大斜视图，图7是图6所示的零序变流器的放大剖面图，图8是表示零序变流器的组装完成时的放大斜视图。
[0036]如图6所示，零序变流器1的端子部2构成为，在利用形成为圆锥状的凸形状的保持部26保持零序变流器1的具有挠性且被绝缘包覆的绕组引线匕的端子23的状态下，端子部2的形成在端子部壳体26上的切口状的固定用孔1通过卡扣而与外轮廓壳体6的凸起63嵌合并结合。
[0037]端子部2的端子部壳体26如图7所示，通过具有挠性的连结部2(1而与外轮廓壳体6连接，而与外轮廓壳体6 —体地形成。
[0038]利用图6、图7，对端子部的组装顺序进行说明。图6、图7示出在端子部2的端子部壳体26处于横向的状态下，将来自零序变流器1的绕组引线匕向在端子部壳体26的凸形状的保持部26上设置的通孔2？中插入的状态。绕组引线匕的前端14在后续中会成为用于与电子电路基板5的焊料连接部如连接的端子％，因此，预先剥去绝缘性的包覆层。
[0039]接下来，在将绕组引线匕插入通孔2？中的状态下，将连结部2(1作为旋转中心，将端子部壳体26向图7所示的箭头八方向折弯90度，通过卡扣使端子部2的固定用孔2(3与外轮廓壳体6的凸起63嵌合。这样，如图8所示，绕组引线匕的前端匕1相对于凸形状的保持部26凸出而成为端子23，端子23朝上而成为端子部2的完成状态。
[0040]其他的结构与实施方式1相同，因此，省略说明。
[0041]根据本实施方式，零序变流器1的端子23，一边被壳体4的连接部如的形成为圆锥状的凹形状的接收部仙引导，一边与电子电路基板5的焊料连接部53连接，因此，即使在端子23发生了变形的情况下，也易于进行零序变流器1和漏电检测单元3的连接。
[0042]另外，零序变流器1由端子部2和外轮廓壳体6的组合而构成，零序变流器1和漏电检测单元3的连接是通过端子部2的形成在端子部壳体26上的固定用孔2匕和外轮廓壳体6的凸起63的组合构造而进行连接的，因此，由漏电断路器主体的振动等引起的应力不会集中在零序变流器的端子23和电子电路基板5之间的焊料连接部53，因此，零序变流器1和漏电检测单元3的连接可靠性提高。
[0043]进而，零序变流器1和漏电检测单元3的连接被简化，因此，组装性提高。
[0044]另外，由于端子部壳体26和零序变流器的外轮廓壳体6—体地形成，因此，能够降低部件的单价。另外，通过将端子部壳体26和零序变流器1的外轮廓壳体6 —体形成，从而在组装时在将绕组弓I线匕插入通孔2？中时，引线插入用的通孔2？的位置相对于外轮廓壳体6而被固定，因此，特别是在插入第2根及其之后的绕组引线时，即使不利用夹具等将端子部壳体26固定，也能够维持绕组引线匕的组装状态，因此，能够改善组装作业性。
[0045]本发明并不限定于上述实施方式，在其发明的范围内，能够将各实施方式自由地组合，或者对各实施方式进行适当的变形、省略。
【权利要求】
1.一种漏电断路器(101)，其具有: 零序变流器(I)，其检测交流电路的漏电电流；以及 漏电检测单元(3)，其与所述零序变流器(I)连接，并将电子电路基板(5)收容在壳体(4)中，该电子电路基板(5)在所述交流电路的漏电电流超过预先确定的等级时产生输出，该漏电断路器(101)的特征在于， 在所述壳体(4)中设置有接收部(4b)，该接收部(4b)形成为能够对所述零序变流器(I)的端子(2a)进行引导并使该端子与所述电子电路基板(5)的连接部(4a)连接的导入形状，在所述零序变流器(I)的端子部(2)中设置有保持部(2b)，该保持部(2b)形成为与所述壳体(4)的接收部(4b)嵌合的形状，并保持所述零序变流器(I)的端子(2a)。
2.根据权利要求1所述的漏电断路器，其特征在于， 壳体(4)的接收部(4b)的导入形状是圆锥状的凹形状，零序变流器(I)的端子(2a)的保持部(2b)的形状是与所述圆锥状的凹形状相对应的圆锥状的凸形状，所述壳体(4)的接收部(4b)和保持所述零序变流器(I)的端子(2a)的保持部(2b)通过圆锥形状进行组口 ο
3.根据权利要求1或2所述的漏电断路器，其特征在于， 零序变流器(I)的端子部(2)的端子部壳体(2e)、和收容所述零序变流器(I)的绕组部的外轮廓壳体(6)通过卡扣构造进行组合。
4.根据权利要求1或2所述的漏电断路器，其特征在于， 零序变流器(I)的端子部(2)的端子部壳体(2e)、和收容所述零序变流器(I)的绕组部的外轮廓壳体￠)，经由具有挠性的连结部(2d)而一体地形成，所述端子部(2)的端子部壳体(2e)和所述外轮廓壳体(6)通过卡扣构造进行组合。
【文档编号】H01H71/08GK104425190SQ201410455498
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】塚本龙幸 申请人:三菱电机株式会社