一种新型铝软化炉的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型铝软化炉，包括外炉和内炉，其特征在于，所述外炉左下端设有加热箱，在加热箱的底部设有电线，在电线的一端连接有电机Ⅰ，在加热箱的上端设有竖直的U型导热筒，在外炉上端焊接电机Ⅱ支架，电机Ⅱ竖直安装在电机Ⅱ支架上，所述电机Ⅱ的前端穿过外炉伸入其内部，在电机Ⅱ前端固定有匀热片，在外炉内壁设有夹层，在夹层内充满有保温材料，在夹层和内炉之间留有空隙，在空隙内设有多个均布在内炉侧壁周围的铝丝放置轨道。通过以上设置，本发明通过对结构的优化，缩短了加热时间。本发明保温效果好，能耗低，降低了加工成本，提高了生产效率。
【专利说明】一种新型铝软化炉
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆中金属导线的软化领域，具体说是一种新型铝软化炉。
【背景技术】
[0002]在电缆生产过程中，金属丝的软化需用软化炉加工。现有的软化炉由于结构和材质的限制，加热时间长、保温效果差而且耗能高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种加热时间短、保温效果好且耗能低的新型铝软化炉。
[0004]为实现上述目的，本发明包括外炉和内炉，所述外炉左下端设有加热箱，在加热箱的底部设有电线，在电线的一端连接有电机I，在加热箱的上端设有竖直的U型导热筒，在外炉上端焊接电机II支架，电机II竖直安装在电机II支架上，所述电机II的前端穿过外炉伸入其内部，在电机II前端固定有匀热片，在外炉内壁设有夹层，在夹层内充满有保温材料，在夹层和内炉之间留有空隙，在空隙内设有多个均布在内炉侧壁周围的铝丝放置轨道。
[0005]所述U型导热筒远离加热箱的一端插入外炉内。
[0006]通过以上设置，本发明通过对结构的优化，缩短了加热时间。本发明保温效果好，能耗低，降低了加工成本，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]现结合附图对本发明做进一步说明图1为本实用结构示意图。
[0008]图中:1、外炉，2、内炉，3、加热箱，4、电线，5、电机I，6、U型导热筒，7、电机II支架，8、电机II，9、匀热片，10、夹层，11、保温材料，12、空隙，13、铝丝放置轨道。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，本发明包括外炉1和内炉2，所述外炉1左下端设有加热箱3，在加热箱的底部设有电线4，在电线4的一端连接有电机I 5，在加热箱3的上端设有竖直的U型导热筒6，在外炉1上端焊接电机II支架7，电机II 8竖直安装在电机II支架7上，所述电机
II8的前端穿过外炉1伸入其内部，在电机II 8前端固定有匀热片9，在外炉1内壁设有夹层10，在夹层10内充满有保温材料11，在夹层10和内炉2之间留有空隙12，在空隙12内设有多个均布在内炉2侧壁周围的铝丝放置轨道13。
[0010]所述U型导热筒6远离加热箱3的一端插入外炉1内。
[0011]通过以上设置，本发明在工作时将铝丝放入铝丝放置轨道13内，启动电机I 5使加热箱4升温，通过U型导热筒6将热量传递到外炉1内部，然后启动电机II 8，带动匀热片9转动，是热量均匀的分布到内炉2中，进而使放置在铝丝放置轨道13内受热软化。
【权利要求】
1.一种新型铝软化炉，包括外炉和内炉，其特征在于:所述外炉左下端设有加热箱，在加热箱的底部设有电线，在电线的一端连接有电机I，在加热箱的上端设有竖直的I型导热筒，在外炉上端焊接电机II支架，电机II竖直安装在电机II支架上，所述电机II的前端穿过外炉伸入其内部，在电机II前端固定有匀热片，在外炉内壁设有夹层，在夹层内充满有保温材料，在夹层和内炉之间留有空隙，在空隙内设有多个均布在内炉侧壁周围的铝丝放置轨道。
2.根据权利要求1所述的一种新型铝软化炉，其特征在于:所述V型导热筒远离加热箱的一端插入外炉内。
【文档编号】H01B13/00GK104505173SQ201410773727
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月15日 优先权日:2014年12月15日
【发明者】谢博门, 王茂刚, 辛超 申请人:山东迪龙电缆有限公司