一种高温潜油泵电缆及其制造工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种高温潜油泵电缆及其制造工艺，属于油田潜油泵电缆【技术领域】。技术方案：包含导体（1）、乙丙绝缘层（2）、铅护套（3）、隔离层（4）和钢带铠装层（5），导体外挤包乙丙绝缘层，乙丙绝缘层为三元乙丙橡胶；挤包三元乙丙橡胶前在导体表面涂覆耐温等级为232℃的粘结剂；采用专用三元乙丙橡胶；导体外挤包乙丙绝缘层后，外面挤包高耐腐的合金铅作为铅护套，铅护套表面绕包耐高温胶布带作为隔离层，构成一根芯线；三根芯线一字排列，外面包覆连锁钢带作为钢带铠装层，完成电缆生产。本发明由于采用专用三元乙丙橡胶作为乙丙绝缘层，提高其耐高温老化性能，导体连续工作温度达232℃，并保证在高温状态下乙丙绝缘层与导体粘结为一体。
【专利说明】-种高温潜油累电缆及其制造工艺
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种高温潜油粟电缆及其制造工艺，属于油田潜油粟电缆【技术领域】。
【背景技术】
[000引 目前，国内潜油粟电缆，导体连续工作的最高温度一般小于204°C。但是，随着石油 开采技术的不断提高，油井的深度也在不断的加深，致使井下温度也越来越高，使得导体连 续工作的最高温度超过204C，【背景技术】的普通潜油粟电缆难W承受。由于没有耐受更高工 作温度(超过204°C)的潜油粟电缆，只有通过加大导线的截面，W降低电缆工作时产生的热 量。但是，加大导体截面积势必会造成电缆整体尺寸的增加，由于电缆抽油管和油井套管之 间施工作业空间有限，因此电缆的结构尺寸也受到一定限制。
【发明内容】
[0003] 本发明目的是提供一种高温潜油粟电缆及其制造工艺，导体连续工作温度达 232C，解决【背景技术】中存在的上述问题。
[0004] 本发明的技术方案是： 一种高温潜油粟电缆，包含导体、己丙绝缘层、铅护套、隔离层和钢带错装层，导体的外 部依次包覆己丙绝缘层、铅护套和隔离层，构成一根芯线，H根芯线一字排列，外面包覆钢 带错装层；所述隔离层为胶布带绕包结构。
[0005] -种高温潜油粟电缆的制造工艺，生产的电缆包含导体、己丙绝缘层、铅护套、隔 离层和钢带错装层，导体的外部依次包覆己丙绝缘层、铅护套和隔离层，构成一根芯线，H 根芯线一字排列，外面包覆钢带错装层；所述隔离层为胶布带绕包结构；制造工艺包含如 下步骤： ① 电缆的导体材料为无氧电工铜杆，导体采用挤压法进行生产，此法生产的导体，可有 效提高导体的抗拉强度； ② 导体外挤包己丙绝缘层，己丙绝缘层为H元己丙橡胶；挤包H元己丙橡胶前在导体 表面涂覆耐温等级为232C的粘结剂(美国LOAD公司生产的chemlok Y1540)，便于将H元 己丙橡胶与导体进行粘结，W确保导体与H元己丙橡胶之间满足气密标准的要求；所采用 H元己丙橡胶为专用H元己丙橡胶，其份数配比为： H元己丙橡胶 40. 8-45. 1 ;防老剂畑 0. 7-0. 8 ;防老剂邸-03 1.4-1. 5;红丹 粉 2. 1-2. 3;氧化锋 2. 1-2. 3;板蜡 2. 3-2.6 ;偶联剂 A-172 1.4-1. 5;聚了二帰 5. 3-5. 8;炭黑 0.6;锻烧陶± 29. 2-32. 2;滑石粉 6.4-7. 1;交联剂 DCP 1. 8-1. 9 ;橡 胶硫化剂PDM 0. 9-1. 0 ; ③ 导体外挤包己丙绝缘层后，外面挤包高耐腐的合金铅作为铅护套，铅护套表面绕包 耐高温胶布带作为隔离层，构成一根芯线；H根芯线一字排列，外面包覆连锁钢带作为钢带 错装层，完成电缆生产。
[0006] 本发明重要的创新点是采用专用H元己丙橡胶作为己丙绝缘层，使得导体连续工 作温度达232C ;专用H元己丙橡胶的组分配比合理组合，提高其耐高温老化性能，并保证 在高温状态下己丙绝缘层与导体粘结为一体、不可剥离。
[0007] 本发明的积极效果是：由于采用了专用H元己丙橡胶作为己丙绝缘层，提高其耐 高温老化性能，导体连续工作温度达232C，并保证在高温状态下己丙绝缘层与导体粘结为 一体、不可剥离。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1是本发明实施例潜油粟电缆示意图； 图中；导体1、己丙绝缘层2、铅护套3、隔离层4、钢带错装层5。
【具体实施方式】
[0009] 下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步说明 一种高温潜油粟电缆，包含导体1、己丙绝缘层、铅护套、隔离层和钢带错装层，导体的 外部依次包覆己丙绝缘层、铅护套和隔离层，构成一根芯线，H根芯线一字排列，外面包覆 钢带错装层；所述隔离层为胶布带绕包结构。
[0010] 一种高温潜油粟电缆的制造工艺，生产的电缆包含导体1、己丙绝缘层2、铅护套 3、隔离层4和钢带错装层5,导体的外部依次包覆己丙绝缘层、铅护套和隔离层，构成一根 芯线，H根芯线一字排列，外面包覆钢带错装层；所述隔离层为胶布带绕包结构；制造工艺 包含如下步骤： ① 电缆的导体材料为无氧电工铜杆，导体采用挤压法进行生产，此法生产的导体，可有 效提高导体的抗拉强度； ② 导体外挤包己丙绝缘层，己丙绝缘层为H元己丙橡胶；挤包H元己丙橡胶前在导体 表面涂覆耐温等级为232C的粘结剂(美国LOAD公司生产的chemlok Y1540)，便于将H元 己丙橡胶与导体进行粘结，W确保导体与H元己丙橡胶之间满足气密标准的要求；所采用 H元己丙橡胶为专用H元己丙橡胶，其份数配比为： H元己丙橡胶 40. 8-45. 1 ;防老剂畑 0. 7-0. 8 ;防老剂邸-03 1.4-1. 5;红丹 粉 2. 1-2. 3;氧化锋 2. 1-2. 3;板蜡 2. 3-2.6 ;偶联剂 A-172 1.4-1. 5;聚了二帰 5. 3-5. 8;炭黑 0.6;锻烧陶± 29. 2-32. 2;滑石粉 6.4-7. 1;交联剂 DCP 1. 8-1. 9 ;橡 胶硫化剂PDM 0. 9-1. 0 ; ③ 导体外挤包己丙绝缘层后，外面挤包高耐腐的合金铅作为铅护套，铅护套表面绕包 耐高温胶布带作为隔离层，构成一根芯线；H根芯线一字排列，外面包覆连锁钢带作为钢带 错装层，完成电缆生产。
[0011] 所述防老剂XH-03,为徐州化工厂生产的XH-3防老剂，W提高其耐高温老化性能； 所述偶联剂A-172为娃焼偶联剂。
[0012] 本发明实施例，232C高温潜油粟电缆专用H元己丙橡胶，皮老化性能实测数据如 下：
【权利要求】
1. 一种高温潜油泵电缆，其特征在于：包含导体（1)、乙丙绝缘层、铅护套、隔离层和钢 带铠装层，导体的外部依次包覆乙丙绝缘层、铅护套和隔离层，构成一根芯线，三根芯线一 字排列，外面包覆钢带铠装层；所述隔离层为胶布带绕包结构。
2. -种高温潜油泵电缆的制造工艺，生产的电缆包含导体（1)、乙丙绝缘层（2)、铅护 套（3)、隔离层（4)和钢带铠装层（5)，导体的外部依次包覆乙丙绝缘层、铅护套和隔离层， 构成一根芯线，三根芯线一字排列，外面包覆钢带铠装层；所述隔离层为胶布带绕包结构； 其特征在于制造工艺包含如下步骤： ① 电缆的导体材料为无氧电工铜杆，导体采用挤压法进行生产； ② 导体外挤包乙丙绝缘层，乙丙绝缘层为三元乙丙橡胶；挤包三元乙丙橡胶前在导体 表面涂覆耐温等级为232°C的粘结剂；所采用三元乙丙橡胶为专用三元乙丙橡胶，其份数 配比为： 三元乙丙橡胶 40. 8-45. 1 ;防老剂RD 0. 7-0. 8 ;防老剂XH-03 1.4-1. 5;红丹 粉 2. 1-2.3;氧化锌 2. 1-2. 3;板蜡 2. 3-2. 6 ;偶联剂 A-172 1. 4-1. 5;聚丁二烯 5. 3-5. 8;炭黑 0.6;煅烧陶土 29. 2-32. 2;滑石粉 6. 4-7.1;交联剂 DCP 1. 8-1. 9 ;橡 胶硫化剂PDM 0. 9-1. 0 ; ③ 导体外挤包乙丙绝缘层后，外面挤包高耐腐的合金铅作为铅护套，铅护套表面绕包 耐高温胶布带作为隔离层，构成一根芯线；三根芯线一字排列，外面包覆连锁钢带作为钢带 铠装层，完成电缆生产。
【文档编号】H01B7/08GK104485163SQ201410790443
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月19日 优先权日:2014年12月19日
【发明者】杨启曾, 张书军, 张宝龙, 程伟, 崔金生, 窦丽梅, 吴勇顺 申请人:河北华通线缆集团有限公司