扎纹开槽纵包漏泄同轴电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种扎纹开槽纵包漏泄同轴电缆，由导体、绝缘层、屏蔽层、内护层及护套层同轴自内向外依次套装构成，所述的屏蔽层采用扎纹铜带沿绝缘层外缘面纵向缠绕包覆构成，在铜带上沿轴向均布制有槽孔，所述槽孔的分布以组为单元，每组由四个等距但不同面积槽孔组成，每组间均布间隔且循环排列。本电缆通过对开槽孔径大小、孔与孔间距、组与组循环间距的研究，提高了通信频率范围，扩大了车辆安全定位、监控信号的覆盖范围，同时解决了高频段下电缆传输信号衰减，耦合损耗高等问题，该结构信号在传输过程中能够向空间均匀辐射，满足了系统在1100MHz地使用要求。而且，扎纹铜带形式使高频下电缆更柔软、更容易敷设安装。
【专利说明】扎纹开槽纵包漏泄同轴电缆
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电缆领域，涉及漏泄电缆，尤其是一种扎纹开槽纵包漏泄同轴电缆。
【背景技术】
[0002]随着通信业的不断发展，在隧道、矿山、煤矿等无线不能传播的特殊场合通信，要求基站与移动机之间可实现实时地联通，同时由于某些特殊应用，要求移动机移动速度较快，而产生的多普勒效应，对无线信号得均匀引入也提出了更高地要求，所以关于泄漏电缆的研究也应运而生。
[0003]漏泄同轴电缆既具有信号传输作用，又具有天线功能，通过对外导体开口地控制，可将受控的电磁波能量沿线路均匀地辐射出去及接收进来，实现对电磁场盲区地覆盖，以达到移动通信畅通的目的。
[0004]现有的煤矿漏泄同轴电缆使用频率一般为150MHz，目前这个值已受到通信容量地限制，无法实现对隧道、矿山、煤矿中人员、车辆等目标全程地、实时地、精确地定位跟踪。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种应用双重传输原理、定位天线原理及传输损耗原理而研制开发的扎纹开槽纵包漏泄同轴电缆，该电缆可实现在I IOOMHz以下隧道、矿山、煤矿中人员、车辆等目标全程地、实时地、精确地定位跟踪。
[0006]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
[0007]—种扎纹开槽纵包漏泄同轴电缆，由导体、绝缘层、屏蔽层、内护层及护套层同轴自内向外依次套装构成，所述的屏蔽层采用扎纹铜带沿绝缘层外缘面纵向缠绕包覆构成，在铜带上沿轴向均布制有槽孔，所述槽孔的分布以组为单元，每组由四个等距但不同面积槽孔组成，每组间均布间隔且循环排列。
[0008]而且，所述的导体为铜包铝导线，铜层体积比大于等于15%。
[0009]而且，所述的绝缘层为皮-泡-皮三层共挤物理发泡聚乙烯。
[0010]本实用新型的优点和积极效果是:
[0011]1、本电缆的屏蔽层采用扎纹开槽纵包铜带结构，通过对开槽孔径大小、孔与孔间距、组与组循环间距地研究，提高了通信频率范围，扩大了车辆安全定位、监控信号地覆盖范围，同时解决了高频段下电缆传输信号衰减，耦合损耗高等问题，该结构信号在传输过程中能够向空间均匀辐射，满足了系统在1100MHz地使用要求。而且，扎纹铜带形式使高频下电缆更柔软、更容易敷设安装。
[0012]2、本电缆的绝缘层采用皮-泡-皮三层共挤工艺制成，发泡层高压注氮，电缆具有良好的气密性和水密性，保证了电缆得低衰减、低电压驻波比和低损耗等特性，更能满足长期敷设地下地使用要求。
[0013]3、本电缆的内导体采用最新射频电缆用铜包铝导线，铜层体积比不小于15%，保证了信号在高频传输下，信号沿铜层表面传输，铝的采用大大地降低了电缆的成本，同时降低了电缆的重量，利于电缆在恶劣环境地安装、敷设。
[0014]4、本电缆解决了 1100MHz频率以下隧道、矿山、煤矿这些特殊场合无线不能而有线又难适应的通信，实现了对隧道、矿山、煤矿中人员、车辆在1100MHz下全程地、实时地、精确地定位跟踪，且定位精确，极大地提高了隧道、矿山、煤矿、油田的安全生产管理水平，满足了我国煤矿通信系统的发展，推动了我国煤矿通信、安全防范、监控预警等领域的发展。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】:
[0016]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0017]一种扎纹开槽纵包漏泄同轴电缆，由导体1、绝缘层2、屏蔽层3、内护层4及护套层5同轴自内向外依次套装构成。
[0018]本实用新型的创新点是:屏蔽层采用扎纹铜带沿绝缘层外缘面纵向缠绕包覆构成，在铜带上沿轴向均布制有槽孔，所述槽孔的分布以组为单元，每组由四个等距但不同面积槽孔组成，每组间均布间隔且循环排列，该结构以不同的覆盖形状、大小，可实现漏泄同轴电缆在I IOOMHz频率下具有稳定的传输性能。
[0019]而且，所述的导体采用最新射频电缆用铜包铝导线，铜层体积比不小于15%，保证了信号在高频传输下信号沿铜层表面传输，铝的采用大大地降低了电缆的成本，同时降低了电缆的重量，利于电缆在恶劣环境地安装、敷设。
[0020]而且，所述的绝缘层采用皮-泡-皮三层共挤工艺制成，中心泡沫层为高压氮气充气物理发泡聚乙烯，发泡绝缘料由高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及发泡剂混合组成，最佳的配比比例使发泡层发泡均匀、细密，保证了电缆具有低衰减、低电压驻波比和低损耗等特性；内、外皮层分别采用具有不同熔融指数的高密度和低密度聚乙烯，优异的材料性能保证了内皮层与导体很好的结为一体，使电缆具有较好的气密性与水密性。机械强度较强的外皮层保证了电缆能承受来自外界的压力而不变形，满足长期敷设地下的使用要求。
[0021]而且，所述的内护层为绕包低烟无卤阻燃带，所述的护套层为低烟无卤阻燃聚烯烃或阻燃聚氯乙烯，具有高阻燃性，满足了矿山、油田、隧道等苛刻的阻燃环境要求。
【权利要求】
1.一种扎纹开槽纵包漏泄同轴电缆，由导体、绝缘层、屏蔽层、内护层及护套层同轴自内向外依次套装构成，其特征在于:所述的屏蔽层采用扎纹铜带沿绝缘层外缘面纵向缠绕包覆构成，在铜带上沿轴向均布制有槽孔，所述槽孔的分布以组为单元，每组由四个等距但不同面积槽孔组成，每组间均布间隔且循环排列。
2.根据权利要求1所述的扎纹开槽纵包漏泄同轴电缆，其特征在于:所述的导体为铜包铝导线，铜层体积比大于等于15%。
3.根据权利要求1所述的扎纹开槽纵包漏泄同轴电缆，其特征在于:所述的绝缘层为皮-泡-皮三层共挤物理发泡聚乙烯。
【文档编号】H01Q13/22GK203800151SQ201420042340
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】任玉宝, 冉强, 周秀, 李健 申请人:天津亨特尔线缆有限公司