一种熔丝管全自动组装机的铜帽供给装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及熔丝管的生产设备领域，具体指一种熔丝管全自动组装机的铜帽供给装置，熔丝管全自动组装机包括有第二步进转盘和铜帽供给装置，铜帽供给装置设于第二步进转盘的边缘，铜帽供给装置包括支架座、电控箱、压帽气缸、振动输送装置、冲压装置、折线装置、拉线装置和支撑底座，支架座的横架上安装有电控箱和压帽气缸，电控箱与压帽气缸电性连接；冲压装置和折线装置固定于支撑底座上，压帽气缸的下端顶住冲压装置的上端，冲压装置上设有180°摆台；振动输送装置与所述的冲压装置连接；第二步进转盘位于冲压装置的中部；拉线装置位于第二步进转盘的下方；本实用新型能有效的提高熔丝管全自动组装机加工效率，提高加工生产的产品质量。
【专利说明】一种熔丝管全自动组装机的铜帽供给装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及熔丝管的生产设备领域，具体指一种熔丝管全自动组装机的铜帽供给装置。
【背景技术】
[0002]熔断器是起安全保护作用的一种电器，它可用于电源与负载之间的隔离保护，还广泛用作电网和用电设备的保护，当电网或用电设备的线路发生短路或过载时，熔断器可自动切断电路，以避免电器设备损坏，防止事故蔓延。目前用于加工熔断器的组装机生产效率低下，加工生产的产品质量也不好。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种熔丝管全自动组装机的铜帽供给装置，能够有效的提高熔丝管全自动组装机加工效率，提高加工生产的产品质量。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案:
[0005]一种熔丝管全自动组装机的铜帽供给装置，所述的熔丝管全自动组装机包括有第二步进转盘和铜帽供给装置，所述的铜帽供给装置设于第二步进转盘的边缘，所述的铜帽供给装置包括支架座、电控箱、压帽气缸、振动输送装置、冲压装置、折线装置、拉线装置和支撑底座，所述的支架座的横架上安装有电控箱和压帽气缸，所述的电控箱与压帽气缸电性连接；所述的冲压装置和折线装置固定于支撑底座上，所述的压帽气缸的下端顶住冲压装置的上端，所述的冲压装置上设有180°摆台；所述的振动输送装置与所述的冲压装置连接；所述的第二步进转盘位于所述的冲压装置的中部；所述的拉线装置位于第二步进转盘的下方。
[0006]所述的振动输送装置包括振动盘、振动盘控制器和送料槽道，所述的振动盘与振动盘控制器连接，所述的送料槽道的一端与所述的振动盘连接，所述的送料槽道的另一端与所述的冲压装置连接，所述的送料槽道穿过所述的折线装置，所述的送料槽道位于所述的第二步进转盘的上方。
[0007]所述的压帽气缸的上部由上往下依次设有第一限位开关、高度调节螺母和第二限位开关，所述的压帽气缸的下部设有压力调节螺母；所述的压帽气缸的侧面中部设有复位感应器。
[0008]所述的第二步进转盘上设有熔丝管放置槽。
[0009]所述的拉线装置包括有拉线气抓和拉线气缸组，所述的拉线气抓设于拉线气缸组的上方，所述的拉线气抓位于所述的第二步进转盘的熔丝管放置槽的正下方。
[0010]有益效果:本实用新型能够有效的提高熔丝管全自动组装机加工效率，提高加工生产的产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]附图标记说明:支架座1，压帽气缸2，第一限位开关201，高度调节螺母202，第二限位开关203，压力调节螺母204，复位感应器205，第二步进转盘3，冲压装置4，180°摆台401，折线装置5，振动盘6，振动盘控制器7，送料槽道8，拉线气缸组9，拉线气抓10，电控箱11，支撑底座12。
【具体实施方式】
[0013]下面根据说明书附图详细说明本实用新型的具体实施例:
[0014]一种熔丝管全自动组装机的铜帽供给装置，所述的熔丝管全自动组装机包括有第二步进转盘3和铜帽供给装置，所述的铜帽供给装置设于第二步进转盘3的边缘，所述的铜帽供给装置包括支架座1、电控箱11、压帽气缸2、振动输送装置、冲压装置4、折线装置5、拉线装置和支撑底座12，所述的支架座1的横架上安装有电控箱11和压帽气缸2，所述的电控箱11与压帽气缸2电性连接；所述的冲压装置4和折线装置5固定于支撑底座12上，所述的压帽气缸2的下端顶住冲压装置4的上端，所述的冲压装置4上设有180°摆台401 ；所述的振动输送装置与所述的冲压装置4连接；所述的第二步进转盘3位于所述的冲压装置4的中部；所述的拉线装置位于第二步进转盘3的下方；所述的压帽气缸2的上部由上往下依次设有第一限位开关201、高度调节螺母202和第二限位开关203，所述的压帽气缸2的下部设有压力调节螺母204 ;所述的压帽气缸2的侧面中部设有复位感应器205 ;所述的振动输送装置包括振动盘6、振动盘控制器7和送料槽道8，所述的振动盘6与振动盘控制器7连接，所述的送料槽道8的一端与所述的振动盘6连接，所述的送料槽道8的另一端与所述的冲压装置4连接，所述的送料槽道8穿过所述的折线装置5，所述的送料槽道8位于所述的第二步进转盘3的上方；所述的第二步进转盘3上设有熔丝管放置槽；所述的拉线装置包括有拉线气抓10和拉线气缸组9，所述的拉线气抓10设于拉线气缸组9的上方，所述的拉线气抓10位于所述的第二步进转盘3的熔丝管放置槽的正下方。
[0015]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种熔丝管全自动组装机的铜帽供给装置，所述的熔丝管全自动组装机包括有第二步进转盘和铜帽供给装置，所述的铜帽供给装置设于第二步进转盘的边缘，其特征在于:所述的铜帽供给装置包括支架座、电控箱、压帽气缸、振动输送装置、冲压装置、折线装置、拉线装置和支撑底座，所述的支架座的横架上安装有电控箱和压帽气缸，所述的电控箱与压帽气缸电性连接；所述的冲压装置和折线装置固定于支撑底座上，所述的压帽气缸的下端顶住冲压装置的上端，所述的冲压装置上设有180°摆台；所述的振动输送装置与所述的冲压装置连接；所述的第二步进转盘位于所述的冲压装置的中部；所述的拉线装置位于第二步进转盘的下方；所述的振动输送装置包括振动盘、振动盘控制器和送料槽道，所述的振动盘与振动盘控制器连接，所述的送料槽道的一端与所述的振动盘连接，所述的送料槽道的另一端与所述的冲压装置连接，所述的送料槽道穿过所述的折线装置，所述的送料槽道位于所述的第二步进转盘的上方；所述的压帽气缸的上部由上往下依次设有第一限位开关、高度调节螺母和第二限位开关，所述的压帽气缸的下部设有压力调节螺母；所述的压帽气缸的侧面中部设有复位感应器；所述的第二步进转盘上设有熔丝管放置槽；所述的拉线装置包括有拉线气抓和拉线气缸组，所述的拉线气抓设于拉线气缸组的上方，所述的拉线气抓位于所述的第二步进转盘的熔丝管放置槽的正下方。
【文档编号】H01H69/02GK204088215SQ201420131251
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】柴建禄, 柴泽伟 申请人:宁波伟韵电子有限公司