具有可变化组合结构的简易型连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种具有可变化组合结构的简易型连接器，包括有绝缘座体及滤波模组；该绝缘座体上设有RJ对接槽和USB对接槽；该滤波模组安装于绝缘座体的后端内部，滤波模组包括有主体座、滤波线圈、输出端子和输入端子；该输出端子和输入端子均固设于主体座上；输出端子与滤波线圈电连接，输出端子的尾端具有用于与RJ端子尾端接触并焊接电连接的焊接部；输入端子的一端与滤波线圈电连接，另一端伸出主体座外。藉此，通过将输入端子和输出端子均设置于主体座上，并配合利用RJ端子尾端与输出端子之焊接部接触直接焊接电连接，无需安装PCB模组，从而减少了产品零件的数量，使产品的整体尺寸缩小,?利于节省客户主板上空间,?并降低产品的生产制造成本。
【专利说明】具有可变化组合结构的简易型连接器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电连接器领域技术，尤其是指一种具有可变化组合结构的简易型连接器。
【背景技术】
[0002]现今计算机科技的快速发展，而桌面计算机或笔记本电脑已普遍的存在于社会上的各个角落，其计算机发展趋势亦朝运算功能强、速度快及体积小的方向迈进，由于网络通讯技术也正在迅速蓬勃发展中，并将人们生活、学习、工作与休闲带入另一有别以往的崭新境界，让人们与网络之间的关系更为热切且密不可分。
[0003]再者，随着计算机或笔记本电脑发展趋势，使计算机内部的连接器亦随之大幅缩小，但连接器于计算机缩小化，即需考虑其电磁效应所产生的信号干扰问题，而一般会影响连接器的噪声干扰的原因大致上可分为二大部分，其一为来自连接器周围的电磁波干扰，其二为连接器内部所产生的干扰，且因一般RJ45连接器大多被使用于数字通信，便有厂商于网络连接器内部设置有滤波线圈来解决上述的缺点。
[0004]为了实现多功能目的，出现有RJ45连接器集成有USB，目前，在RJ45集成USB连接器中，RJ45部分的输入端子通过一底座固定，然后输入端子与滤波模组的输出端子需要通过PCB板焊接连接在一起，此种结构存在如下的缺点:输入端子需要先定位在底座上方可组装，因而多出了一个塑料零件，输入端、滤波模组和输出端需要通过大片的PCB焊接才可以连接在一起，无论需不需要其它电子组件，PCB是必须组装的，这样就增加了 PCB的成本。另外，习知技术中，LED灯与输出端之间需要较高的耐压要求，所以LED脚会比较长，这样会增加LED的成本，并且LED脚还需要多次折弯才可以达到组装的要求，增加了制程的成本。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种具有可变化组合结构的简易型连接器，其能有效解决现有之RJ45集成USB连接器存在零部件多、制作成本高的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0007]—种具有可变化组合结构的简易型连接器，包括有绝缘座体以及滤波模组；该绝缘座体上设置有RJ对接槽和USB对接槽，RJ对接槽内设置有RJ端子，USB对接槽内设置USB端子；该滤波模组安装于绝缘座体的后端内部，滤波模组包括有主体座、滤波线圈、输出端子和输入端子；该滤波线圈设置于主体座内；该输出端子和输入端子均固设于主体座上；输出端子与滤波线圈电连接，输出端子的尾端具有用于与RJ端子尾端接触并焊接电连接的焊接部；输入端子的一端与滤波线圈电连接，另一端伸出主体座外。
[0008]一种如前述具有可变化组合结构的简易型连接器，进一步包括有连接端子和一PCB模组，该连接端子和PCB模组均设置于主体座上，连接端子的一端与滤波线圈电连接，连接端子的另一端与PCB模组焊接电连接。
[0009]一种如前述具有可变化组合结构的简易型连接器，进一步包括有第一 PCB模组、第二 PCB模组、第一连接端子和第二连接端子；该第一 PCB模组设置于主体座的顶端面上，该第二 PCB模组设置于主体座的前侧面或后侧面上，该第一连接端子于输出端子的尾端一体向上折弯延伸出，第一连接端子与第一 PCB模组焊接电连接，该主体座上设置有预留孔，该第二连接端子插装于预留孔中，第二连接端子的一端与滤波线圈电连接，第二连接端子的另一端与第二 PCB模组焊接电连接。
[0010]作为一种优选方案，所述PCB模组安装于主体座的顶端面上，该连接端子于输出端子的尾端一体向上折弯延伸出。
[0011]作为一种优选方案，所述PCB模组安装于主体座的前侧面或后侧面上，该主体座上设置有预留孔，该连接端子插装于预留孔中。
[0012]作为一种优选方案，所述主体座的顶端面设置有第一安装位，主体座的前侧面或后侧面上设置有第二安装位。
[0013]作为一种优选方案，所述第一安装位上设置有第一固定柱，该第二安装位上设置有第二固定柱。
[0014]作为一种优选方案，所述焊接部横向延伸。
[0015]作为一种优选方案，进一步包括有后座，该后座安装于绝缘座体的后端，后座的前侧面凹设有让位空间，绝缘座体上固设有LED灯，该LED灯直接露出绝缘座体的前侧面，该后座上固设有LED端子，LED灯的焊接脚与LED端子的顶端焊接固定，该LED端子的顶端呈U型，该LED灯之焊接脚的尾端卡抵于LED端子的顶端上。
[0016]作为一种优选方案，所述RJ端子与一绝缘体镶嵌成型一起而构成一 RJ模块，该绝缘体的后端可拆卸地插装于主体座的顶端前侧面上。
[0017]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知:
[0018]一、通过将输入端子和输出端子均设置于主体座上，并配合利用RJ端子尾端与输出端子之焊接部接触直接焊接电连接，无需安装PCB模组，从而减少了产品零件的数量，使得产品的整体尺寸缩小，有利于节省客户主板上空间，并大大降低了产品的生产制造成本。
[0019]二、通过在主体座上设置第一安装位和第二安装位上，如此可根据需要安装PCB模组，可自由变换组合结构，当只安装一 PCB模组时，可弹性组合成标准产品，当同时安装两PCB模组时，可组合成高阶防雷击产品使用，产品结构设计具有简捷灵活变化性之优势，以满足不同的电气需求。
[0020]三、通过将LED端子的顶端设计呈U型，利用该LED灯之焊接脚的尾端卡抵于LED端子的顶端上焊接固定，如此不需要长脚的LED灯，降低了 LED灯的成本，同时也不需要对LED灯进行多次折弯，降低了制程成本。
[0021]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【专利附图】
【附图说明】[0022]图1是本实用新型之第一较佳实施例的组装立体示意图；
[0023]图2是本实用新型之第一较佳实施例的分解图；
[0024]图3是本实用新型之第一较佳实施例中RJ模块和滤波模组组装在一起的立体示意图；
[0025]图4是图3另一角度示意图；
[0026]图5是图3的分解图；
[0027]图6是图4的分解图；
[0028]图7是本实用新型之第一较佳实施例的局部组装示意图；
[0029]图8是本实用新型之第一较佳实施例的再一局部组装示意图；
[0030]图9是本实用新型之第一较佳实施例的又一局部组装示意图；
[0031]图10是本实用新型之第二较佳实施例中RJ模块、滤波模组、PCB模组组装在一起的立体示意图；
[0032]图11是本实用 新型之第三较佳实施例中RJ模块、滤波模组、PCB模组组装在一起的立体示意图；
[0033]图12是本实用新型之第四较佳实施例中RJ模块、滤波模组、第一PCB模组、第二PCB模组组装在一起的立体示意图；
[0034]图13是图12另一角度示意图；
[0035]图14是图13的分解图；
[0036]图15是本实用新型之第五较佳实施例的分解图；
[0037]图16是本实用新型之第五较佳实施例中RJ模块、滤波模组、第一PCB模组、第二PCB模组组装在一起的立体示意图；
[0038]图17是图16另一角度示意图。
[0039]附图标识说明:
[0040]10、绝缘座体11、RJ对接槽
[0041]12、USB对接槽20、滤波模组
[0042]21、主体座211、第一安装位
[0043]212、第二安装位213、第一固定柱
[0044]214、第二固定柱22、滤波线圈
[0045]23、输出端子231、焊接部
[0046]24、输入端子241、焊接脚
[0047]25、接地端子26、连接端子
[0048]27、连接端子28、第一连接端子
[0049]29、第二连接端子201、凹腔
[0050]202、定位孔203、预留孔[0051 ]30、RJ 端子 40、USB 端子
[0052]50、后座51、让位空间
[0053]60、LED 灯61、焊接脚
[0054]70、LED端子80、绝缘体
[0055]81、定位柱90、屏蔽外壳[0056]91、前壳体92、后壳体
[0057]921、接合部922、接地脚
[0058]10'、PCB 模组11'、焊接位
[0059]20'、PCB 模组21'、焊接位
[0060]30'、第一 PCB模组31'、焊接位
[0061]40'、第一 PCB 模组41'、焊接位。
【具体实施方式】 [0062]请参照图1至图9所示，其显示出了本实用新型之第一较佳实施例的具体结构，包括有绝缘座体10以及滤波模组20。
[0063]其中，该绝缘座体10上设置有RJ对接槽11和USB对接槽12，RJ对接槽11内设置有RJ端子30，USB对接槽12内设置USB端子40。在本实施例中，该RJ对接槽11和USB对接槽12均一体成型在绝缘座体10，USB端子40直接定位于绝缘座体10上，无需将单独的USB连接器组装入绝缘座体10内，以有效减少零部件；并且，在本实施例中，该RJ对接槽11为一个，USB对接槽12为两个，RJ对接槽11和两USB对接槽12呈层迭状排列，且RJ对接槽11位于最上方处，RJ对接槽11和USB对接槽12的数量以及排布方式不予限制。
[0064]该滤波模组20安装于绝缘座体10的后端内部，滤波模组20包括有主体座21、滤波线圈22、输出端子23和输入端子24 ;该主体座21的顶端面设置有第一安装位211，主体座21的前侧面或后侧面上设置有第二安装位212，该第一安装位211和第二安装位212均用于安装PCB模组，该第一安装位211上设置有第一固定柱213，该第一固定柱213为两个，它们分别位于主体座21的顶端两侧，其用于固定安装PCB模组，该第二安装位212上设置有第二固定柱214，该第二固定柱214为两个，它们间隔布设于第二安装位212上，其用于固定安装PCB模组；并且该主体座21上设置有预留孔203，该预留孔203用于安装连接端子(图中未示);该滤波线圈22设置于主体座21内；该输出端子23和输入端子24均固设于主体座21上；输出端子23与滤波线圈22电连接，输出端子23的尾端具有焊接部231，该焊接部231横向延伸，该焊接部231用于与RJ端子30的尾端接触并焊接电连接；该输入端子24的一端与滤波线圈22电连接，另一端伸出主体座21外。
[0065]具体而言，在本实施例中，该主体座21的前侧面凹设有凹腔201，前述滤波线圈22固设于凹腔201中，前述输出端子23并排设置于主体座21的顶端，前述输入端子24位于主体座21的底端，输入端子24的焊接脚241垂直向下伸出主体座21外，前述第二安装位212设置于主体座21的后侧面上。
[0066]进一步包括有后座50,该后座50为板状,其安装于绝缘座体10的后端,后座50的前侧面凹设有让位空间51，该让位空间51用于为PCB模组上的电子元件腾出空间；绝缘座体10上固设有LED灯60，该LED灯60直接露出绝缘座体10的前侧面，该后座50上固设有LED端子70，LED灯60的焊接脚61与LED端子70的顶端焊接固定，该LED端子70的顶端呈U型，该LED灯60之焊接脚61的尾端卡抵于LED端子70的顶端上，LED端子70的顶端不局限于U型，亦可为其他形状，如T型等，在本实施例中，采用U型结构通过卡抵方式可以使得LED端子70与LED灯60的焊接脚61的连接结构更加稳固。并且，在本实施例中，该LED灯60为两个，它们分别位于RJ对接槽11上方的左右两侧，不以为限。[0067]以及，该RJ端子30与一绝缘体80镶嵌成型一起而构成一 RJ模块，该绝缘体80的后端可拆卸地插装于主体座21的顶端前侧面上，在本实施例中，该绝缘体80的后侧延伸出有定位柱81，对应地该主体座21上设置有定位孔202，该定位柱81紧插入定位孔202中固定，该定位柱81和定位孔202均呈方形，不以为限。
[0068]此外，进一步包括有屏蔽外壳90，该屏蔽外壳90为罩覆定位于绝缘座体10和滤波模组20的外部,其包括前壳体91及可扣合于前壳体91后方处的后壳体92,其中前壳体91前方处形成有可与RJ对接槽11和USB对接槽12相连通的开口 901，后壳体92上为具有至少一个接合部921，并于后壳体92底侧处则设有至少一个接地脚922，以及，前述主体座21上设置有接地端子25，该接地端子25的尾端与后壳体92焊接连接。
[0069]详述本实施例的组装过程如下:
[0070]组装时，首先，将输出端子23和输入端子24设置于主体座21对应的位置上，将滤波线圈22固定于主体座21的凹腔201中，并使滤波线圈22连接输出端子23和输入端子24，如此形成滤波模组20 (如图5和图6所示);接着，将RJ模块组装于滤波模块20上，该RJ端子30的尾端与焊接部231接触焊接电连接；然后，如图7所示，将组装一起的RJ模块、滤波模组20 —并组装进入绝缘座体10后端内部中(绝缘座体10已经提前组装有USB端子40及固定的青蛙脚)；接着，如图8所示，将LED端子70设置于后座50上，并将后座50安装于绝缘座体10的后端；然后，如图9所示，将LED灯60装入绝缘座体10对应的插孔内，LED灯60的焊接脚61向后伸出并与LED端子70焊接固定；最后，将屏蔽外壳90罩覆定位于绝缘座体10和滤波模组20的外部即可完成本产品的组装(如图1所示)。
[0071]请参照图10所示，其显示出了本实用新型之第二较佳实施例的具体结构，本实施例的具体结构与前述第一较佳实施例的具体结构基本相同，其所不同的是:
[0072]在本实施例中，进一步包括有连接端子26和一 PCB模组10'，该连接端子26和PCB模组1(V均设置于主体座21上，连接端子26的一端与滤波线圈22电连接，连接端子26的另一端与PCB模组10'焊接电连接，具体而言，该PCB模组10'安装于主体座21的前侧面或后侧面上，在本实施例中，PCB模组10'安装于主体座21的后侧面上，不以为限，该连接端子26插装于预留孔203中。该PCB模组10'可采用大片PCB板或小片PCB板，PCB板的面积大小不限，根据需要实际需要设置，并可根据需要在PCB板上设置电子组件，电子组件可以是电阻、电容、电感、放电管(GDT)、高压保护组件(Surge)等，不以为限。此外，除图10之外，亦可依消费者的使用需求将PCB模组10'只设置在滤波模组20的外部上方部位，下方没有之状态；或者是将PCB模组10，只设置在滤波模组20的外部下方部位，上方没有之状态，不以为限。
[0073]组装时，在组装好RJ模块后，将该连接端子26固设于前述预留孔203中，并使该连接端子26的一端与滤波线圈22连接，接着，将该PCB模组10,安装于第二安装位212上，该PCB模组10'上设置有焊接位11'，该连接端子26的另一端插入焊接位11'上焊接而电连接。
[0074]请参照图11所示，其显示出了本实用新型之第三较佳实施例的具体结构，本实施例的具体结构与前述第一较佳实施例的具体结构基本相同，其所不同的是:
[0075]在本实施例中，进一步包括有连接端子27和一 PCB模组20'，该连接端子27和PCB模组2(V均设置于主体座21上，连接端子27的一端与滤波线圈22电连接，连接端子27的另一端与PCB模组20'焊接电连接，具体而言，该PCB模组20'安装于主体座21的顶端面上，该连接端子27于输出端子23的尾端一体向上折弯延伸出。该PCB模组20'可采用大片PCB板或小片PCB板，PCB板的面积大小不限，根据需要实际需要设置，并可根据需要在PCB板上设置电子组件，电子组件可以是电阻、电容、电感、放电管(GDT)、高压保护组件(Surge)等，不以为限。
[0076]组装时，在组装好RJ模块后，该PCB模组20'安装于第一安装位211上，该PCB模组20'上设置有焊接位21'，该焊接位21'为通孔或凹槽状，在本实施例中，焊接位21'呈凹槽状，其设置于PCB模组20'的后侧缘，不以为限，该连接端子27的顶端插入焊接位21!上焊接而电连接。
[0077]请参照图12至图14所示，其显示出了本实用新型之第四较佳实施例的具体结构，本实施例的具体结构与前述第一较佳实施例的具体结构基本相同，其所不同的是:
[0078]在本实施例中，进一步包括有第一 PCB模组30'、第二 PCB模组40'、第一连接端子28和第二连接端子29 ;该第一 PCB模组30'设置于主体座21的顶端面上，该第二 PCB模组4(V设置于主体座21的前侧面或后侧面上，在本实施例中，第二 PCB模组40设置于主体座21的后侧面上；该第一连接端子28于输出端子23的尾端一体向上折弯延伸出，第一连接端子28与第一 PCB模组30'焊接电连接，该第二连接端子29插装于预留孔203中，第二连接端子29的一端与滤波线圈22电连接，第二连接端子29的另一端与第二 PCB模组40'焊接电连接。
[0079]组装时，在组装好RJ模块后，该第一 PCB模组30'安装于第一安装位211上，该第一PCB模组30'上设置有焊接位31'，该焊接位31'为通孔或凹槽状，在本实施例中，焊接位31'呈凹槽状，其设置于第一 PCB模组30'的后侧缘，不以为限，该连接端子28的顶端插入焊接位31'上焊接而电连接。接着，将该连接端子29固设于前述预留孔203中，并使该连接端子29的一端与滤波线圈22连接，接着，将该第二 PCB模组40'安装于第二安装位212上，该第二 PCB模组40'上设置有焊接位41'，该连接端子29的另一端插入焊接位41;上焊接而电连接。该第一 PCB模组30'和第二 PCB模组30'均可采用大片PCB板或小片PCB板，PCB板的面积大小不限，根据需要实际需要设置，并可根据需要在PCB板上设置电子组件，电子组件可以是电阻、电容、电感、放电管(GDT)、高压保护组件(Surge)等，不以为限。本实施例的产品具有防雷功能，属于高阶型产品。
[0080]请参照图15至图17所示，其显示出了本实用新型之第五较佳实施例的具体结构，本实施例的具体结构与前述第四较佳实施例的具体结构基本相同，其所不同的是:
[0081]在本实施例中，前述凹腔201凹设于该主体座21的后侧面上，前述滤波线圈22固设于凹腔201中，前述输出端子23并排设置于主体座21的顶端，前述输入端子24位于主体座21的底端，输入端子24的焊接脚241垂直向下伸出主体座21外，前述第二安装位212设置于主体座21的前侧面上，当第二 PCB模组40'组装后，该第二 PCB模组40'夹设于主体座21和后座50之间。
[0082]本实用新型的设计重点在于:首先，通过将输入端子和输出端子均设置于主体座上，并配合利用RJ端子尾端与输出端子之焊接部接触直接焊接电连接，无需安装PCB模组，从而减少了产品零件的数 量，使得产品的整体尺寸缩小，有利于节省客户主板上空间，并大大降低了产品的生产制造成本。其次，通过在主体座上设置第一安装位和第二安装位上，如此可根据需要安装PCB模组，可自由变换组合结构，当只安装一 PCB模组时，可弹性组合成标准产品，当同时安装两PCB模组时，可组合成高阶防雷击产品使用，产品结构设计具有简捷灵活变化性之优势，以满足不同的电气需求。再者，通过将LED端子的顶端设计呈U型，利用该LED灯之焊接脚的尾端卡抵于LED端子的顶端上焊接固定，如此不需要长脚的LED灯，降低了 LED灯的成本，同时也不需要对LED灯进行多次折弯，降低了制程成本。
[0083]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种具有可变化组合结构的简易型连接器，其特征在于:包括有绝缘座体以及滤波模组；该绝缘座体上设置有RJ对接槽和USB对接槽，RJ对接槽内设置有RJ端子，USB对接槽内设置USB端子；该滤波模组安装于绝缘座体的后端内部，滤波模组包括有主体座、滤波线圈、输出端子和输入端子；该滤波线圈设置于主体座内；该输出端子和输入端子均固设于主体座上；输出端子与滤波线圈电连接，输出端子的尾端具有用于与RJ端子尾端接触并焊接电连接的焊接部；输入端子的一端与滤波线圈电连接，另一端伸出主体座外。
2.一种如权利要求1所述的具有可变化组合结构的简易型连接器，其特征在于:进一步包括有连接端子和一 PCB模组，该连接端子和PCB模组均设置于主体座上，连接端子的一端与滤波线圈电连接，连接端子的另一端与PCB模组焊接电连接。
3.—种如权利要求1所述的具有可变化组合结构的简易型连接器，其特征在于:进一步包括有第一 PCB模组、第二 PCB模组、第一连接端子和第二连接端子；该第一 PCB模组设置于主体座的顶端面上，该第二 PCB模组设置于主体座的前侧面或后侧面上，该第一连接端子于输出端子的尾端一体向上折弯延伸出，第一连接端子与第一 PCB模组焊接电连接，该主体座上设置有预留孔，该第二连接端子插装于预留孔中，第二连接端子的一端与滤波线圈电连接，第二连接端子的另一端与第二 PCB模组焊接电连接。
4.根据权利要求2所述的具有可变化组合结构的简易型连接器，其特征在于:所述PCB模组安装于主体座的顶端面上，该连接端子于输出端子的尾端一体向上折弯延伸出。
5.根据权利要求2所述的具有可变化组合结构的简易型连接器，其特征在于:所述PCB模组安装于主体座的前侧面或后侧面上，该主体座上设置有预留孔，该连接端子插装于预留孔中。
6.根据权利要求1至5任一项所述的具有可变化组合结构的简易型连接器，其特征在于:所述主体座的顶端面设置有第一安装位，主体座的前侧面或后侧面上设置有第二安装位。
7.根据权利要求6所述的具有可变化组合结构的简易型连接器，其特征在于:所述第一安装位上设置有第一固定柱，该第二安装位上设置有第二固定柱。
8.根据权利要求1至5任一项所述的具有可变化组合结构的简易型连接器，其特征在于:所述焊接部横向延伸。
9.根据权利要求1至5任一项所述的具有可变化组合结构的简易型连接器，其特征在于:进一步包括有后座，该后座安装于绝缘座体的后端，后座的前侧面凹设有让位空间，绝缘座体上固设有LED灯，该LED灯直接露出绝缘座体的前侧面，该后座上固设有LED端子，LED灯的焊接脚与LED端子的顶端焊接固定，该LED端子的顶端呈U型，该LED灯之焊接脚的尾端卡抵于LED端子的顶端上。
10.根据权利要求1至5任一项所述的具有可变化组合结构的简易型连接器，其特征在于:所述RJ端子与一绝缘体镶嵌成型一起而构成一 RJ模块，该绝缘体的后端可拆卸地插装于主体座的顶端前侧面上。
【文档编号】H01R27/00GK203800340SQ201420156063
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】张智凯, 郭涛 申请人:东莞建冠塑胶电子有限公司, 湧德电子股份有限公司, 中江湧德电子有限公司