卡连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种卡连接器，用于装设一电子卡，包括一绝缘本体和多个导电端子。每一导电端子具有一固定部，一弹臂部和一焊接部。弹臂部中部开设有一开槽，开槽内侧槽壁向端部方向并向上拱起超过弹臂部弯曲延伸形成一接触端子，接触端子端部两侧向外扩张形成一卡持部。弹臂部后端向上拱起后向下弯曲延伸形成一端子保护臂，卡持部抵顶于端子保护臂的下端面，每一导电端子一体成型于绝缘本体内。接触端子与端子保护臂的结构设计可以避免电子卡在反向插卡过程中电子卡与接触端子直接接触使接触端子端部发生变形，同时可以避免电子卡向下挤压接触端子发生触底变形。
【专利说明】卡连接器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种卡连接器。
【背景技术】
[0002]随着电子卡与电子消费产品间的存取使用频率越来越高，卡连接器的使用频率也随之增加。一种现有的卡连接器用于安装在电子消费产品内，包括一绝缘本体和多个导电端子，每一导电端子具有一固定部，一从固定部外端面向外向后并向上延伸后向下弯曲延伸形成的接触部和一连接于固定部上的焊接部。所述导电端子的固定部一体成型于绝缘本体内，导电端子的焊接部焊接于电子消费产品上。当电子卡反向插入卡連接器时，电子卡的前端向下挤压导电端子的后端，即接觸部，使其向下运动，从而实现电子卡的反向插入过程。
[0003]但是，随着现代信息技术的发展，为了满足现代手机等电子产品的轻薄短小设计要求，卡连接器的绝缘本体厚度减小，上述卡连接器的导电端子后端端部高于绝缘本体的上表面。在使用上述卡连接器时，在电子卡反方向插入卡连接器的过程中，电子卡与导电端子直接接触使導電端子后端端部产生变形，电子卡向下挤压导电端子使其后端端部产生触底变形，从而影响卡连接器的功能。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的不足而提供一种使导电端子在电子卡反向插入过程中无损坏的卡连接器。
[0005]为实现上述目的，本实用新型所提供一种卡连接器，用于装设一电子卡，包括一绝缘本体和多个导电端子。每一导电端子具有一固定部，一从固定部外端面向外向后并向上延伸后向下弯曲延伸形成的弹臂部和一连接于固定部上的焊接部。所述弹臂部中部开设有一延伸至其端部的开槽，开槽内侧槽壁向端部方向并向上延伸后向上拱起超过弹臂部弯曲延伸形成一接触端子，接触端子的端部两侧向外扩张延伸形成一卡持部，所述弹臂部的后端向上拱起后向下弯曲延伸形成一端子保护臂，卡持部抵顶于端子保护臂的下端面，每一导电端子的固定部一体成型于绝缘本体内。
[0006]作为进一步的改进，所述端子保护臂的拱起处相对于端子保护臂的后端缘的高度大于所述接触端子的拱起处相对于接触端子的卡持部的高度。
[0007]作为进一步的改进，所述端子保护臂的后端端部低于所述绝缘本体的上表面，接触端子的后端端部高于所述绝缘本体的上表面。
[0008]作为进一步的改进，所述开槽内侧槽壁向端部方向并向上平行于弹臂部延伸后向上拱起超过弹臂部弯曲延伸形成所述接触端子。
[0009]作为进一步的改进，所述绝缘本体左右两侧表面分别向内开设有前后排列的多个端子槽，每一端子槽向内向前延伸。
[0010]作为进一步的改进，所述弹臂部向外向后延伸于端子槽内，所述焊接部伸出于绝缘本体的前端和后端。
[0011]作为进一步的改进，所述绝缘本体中部和后部开设有裁切槽。
[0012]如上所述，本实用新型卡连接器由于弹臂部的后端向上拱起后向下弯曲延伸形成一端子保护臂，且端子保护臂的拱起处与其后端缘的高度大于所述接触端子的拱起处与接触端子的卡持部的高度。电子卡从后向前反方向插入卡连接器时，电子卡前端端部与所述端子保护臂接触，向下挤压端子保护臂，端子保护臂通过接触端子的卡持部带动接触端子向下运动。接触端子和端子保护臂的结构设计可以避免电子卡在反向插卡过程中电子卡前端与接触端子直接接触使接触端子后端端部发生变形，同时可以避免电子卡向下挤压接触端子使其后端端部发生触底变形。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型卡连接器的立体图。
[0014]图2为图1所示卡连接器的立体分解图。
[0015]图3为本实用新型卡连接器的导电端子的后端部分放大示意图。
[0016]图4为本实用新型卡连接器的导电端子被下压部分放大示意图。
[0017]图中各附图标记说明如下。
[0018]卡连接器100绝缘本体10
[0019]裁切槽11端子槽12
[0020]导电端子20固定部21
[0021]弹臂部22开槽221
[0022]接触端子222卡持部223
[0023]端子保护臂224焊接部23。
【具体实施方式】
[0024]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0025]请参阅图1和第2图，本实用新型卡连接器100，用于装设一电子卡(图未示)，包括一绝缘本体10和多个导电端子20。
[0026]所述绝缘本体10呈矩形板状，绝缘本体10中部和后部开设有裁切槽11。绝缘本体10左右两侧表面分别向内开设有前后排列的多个端子槽12，每一端子槽12向内向前延伸。
[0027]多个导电端子20呈左右两列排列，每一导电端子20 —体成型于所述绝缘本体10内。具体地,每一导电端子20具有一固定部21, —从固定部21外端面向外向后并向上延伸后向下弯曲延伸形成的弹臂部22和一连接于固定部21上的焊接部23。所述导电端子20的固定部21—体成型于绝缘本体10内，所述弹臂部22向外向后延伸于端子槽12内，所述焊接部23伸出于绝缘本体10的前端和后端。
[0028]具体地，所述弹臂部22中部开设有一延伸至其端部的开槽221，开槽221内侧槽壁向端部方向并向上平行于弹臂部22延伸后向上拱起超过弹臂部22弯曲延伸形成一接触端子222，接触端子222的后端两侧向外扩张延伸形成一卡持部223。所述弹臂部22的后端向上拱起后向下弯曲延伸形成一端子保护臂224，卡持部223抵顶于端子保护臂224的下端面。
[0029]请参阅图3，在本实施例中，所述导电端子20的固定部21 —体成型于绝缘本体10内，所述弹臂部22向外向后延伸于端子槽12内。弹臂部22的端子保护臂224后端端部低于所述绝缘本体10的上表面，接触端子222后端端部高于所述绝缘本体10的上表面。
[0030]请继续参阅图1、图2和图3，本实用新型卡连接器100使用时，当电子卡从前至后正方向插入卡连接100时，电子卡向下挤压接触端子222使其向下运动，从而完成电子卡的正方向插卡过程。当电子卡从后向前反方向插入卡连接器100时，电子卡与导电端子20的端子保护臂224相接触。电子卡向前运动并向下挤压端子保护臂224，端子保护臂224通过接触端子222的卡持部223带动接触端子222向下运动，从而实现电子卡的反方向插卡过程。
[0031]在本实施例中，所述端子保护臂224的拱起处相对于端子保护臂224后端缘的高度大于所述接触端子222的拱起处相对于接触端子222的卡持部223的高度。请参阅图4，因此，在电子卡反方向插入卡连接器100时，电子卡向前运动并向下挤压端子保护臂224，端子保护臂224通过接触端子222的卡持部223带动接触端子222向下运动，从而可以防止接触端子222向下运动发生触底变形的情况。
[0032]如上所述，本实用新型卡连接器100由于弹臂部22后端向上拱起后向下弯曲延伸形成一端子保护臂224，且端子保护臂224的拱起处与其后端缘的高度大于所述接触端子222的拱起处与接触端子222的卡持部223的高度。电子卡从后向前反方向插入卡连接器100时，电子卡前端端部与所述端子保护臂224接触，向下挤压端子保护臂224，端子保护臂224通过接触端子222的卡持部223带动接触端子222向下运动。接触端子222和端子保护臂224的结构设计可以避免电子卡在反向插卡过程中电子卡前端与接触端子222直接接触使接触端子222的后端端部发生变形，同时可以避免电子卡向下挤压接触端子222使其后端端部发生触底变形。
【权利要求】
1.一种卡连接器，用于装设一电子卡，包括一绝缘本体和多个导电端子，其特征在于:每一导电端子具有一固定部，一从固定部外端面向外向后并向上延伸后向下弯曲延伸形成的弹臂部和一连接于固定部上的焊接部，所述弹臂部中部开设有一延伸至其端部的开槽，开槽内侧槽壁向端部方向并向上延伸后向上拱起超过弹臂部弯曲延伸形成一接触端子，接触端子的端部两侧向外扩张延伸形成一卡持部，所述弹臂部的后端向上拱起后向下弯曲延伸形成一端子保护臂，卡持部抵顶于端子保护臂的下端面，每一导电端子的固定部一体成型于绝缘本体内。
2.如权利要求1所述的卡连接器，其特征在于:所述端子保护臂的拱起处相对于端子保护臂的后端缘的高度大于所述接触端子的拱起处相对于接触端子的卡持部的高度。
3.如权利要求1所述的卡连接器，其特征在于:所述端子保护臂的后端端部低于所述绝缘本体的上表面,接触端子的后端端部高于所述绝缘本体的上表面。
4.如权利要求1所述的卡连接器，其特征在于:所述开槽内侧槽壁向端部方向并向上平行于弹臂部延伸后向上拱起超过弹臂部弯曲延伸形成所述接触端子。
5.如权利要求1所述的卡连接器，其特征在于:所述绝缘本体左右两侧表面分别向内开设有前后排列的多个端子槽，每一端子槽向内向前延伸。
6.如权利要求5所述的卡连接器，其特征在于:所述弹臂部向外向后延伸于端子槽内，所述焊接部伸出于绝缘本体的前端和后端。
7.如权利要求1所述的卡连接器，其特征在于:所述绝缘本体中部和后部开设有裁切槽。
【文档编号】H01R12/71GK203942055SQ201420238647
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】谢包庚, 廖卫红, 吴迎龙 申请人:富港电子（东莞）有限公司, 正崴精密工业股份有限公司