电容卷绕机的热封头组件的制作方法

文档序号:7076945阅读:224来源:国知局
电容卷绕机的热封头组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于薄膜电容卷绕机配件【技术领域】,尤其涉及一种电容卷绕机的热封头组件。它解决了现有技术成本高等技术问题。本电容卷绕机的热封头组件包括具有热封平面且呈方形的锥形热封嘴,在热封平面上设有若干间隔均匀设置且相互平行的热封唇,相邻的两个热封唇之间通过圆弧过渡相连,所述的锥形热封嘴通过若干连接杆与定位座相连,所述的连接杆之间通过加强支架固连,在锥形热封嘴和定位座之间设有至少一根加热杆且所述的连接杆设置在加热杆的外围。与现有的技术相比,本实用新型优点在于:设计更合理,成本低且实用性强。
【专利说明】电容卷绕机的热封头组件

【技术领域】
[0001]本实用新型属于薄膜电容卷绕机配件【技术领域】,尤其涉及一种电容卷绕机的热封头组件。

【背景技术】
[0002]卷绕机根据不同行业分类,卷绕机有锂电池卷绕机、电容器卷绕机、纺织卷绕机等;电容器卷绕机其可以进一步提高生产效率,而热封头是电容器卷绕机上必要的加工配件,现有的热封头其一般包括整体式的热封体,这种结构的热封头其在一定程度上能满足使用和生产要求,但是该类的热封头其不但制造成本高,而且温度控制不稳定,另外,现有的热封头其对薄膜电容素子的刮伤较大,为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。
[0003]例如,中国专利文献公开了一种改善有感电容芯包毛刺的热封头,[申请号:201320606119.4],包括热封头本体,在热封头本体圆柱表面中间部位有沿圆周方向的凹槽,所述凹槽的深度为0.1?0.2mm ;
[0004]上述的方案解决了有感电容卷绕时的封口加工时导致外封毛刺的问题,在一定程度上改进了现有技术的部分问题,但是,该方案还至少存在以下缺陷:设计不合理且成本较高(当热封头本体损坏后只能整个换新),另外,实用性差。


【发明内容】

[0005]本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种结构简单且成本低的电容卷绕机的热封头组件。
[0006]为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本电容卷绕机的热封头组件包括具有热封平面且呈方形的锥形热封嘴,在热封平面上设有若干间隔均匀设置且相互平行的热封唇,相邻的两个热封唇之间通过圆弧过渡相连,所述的锥形热封嘴通过若干连接杆与定位座相连,所述的连接杆之间通过加强支架固连,在锥形热封嘴和定位座之间设有至少一根加热杆且所述的连接杆设置在加热杆的外围。
[0007]在本申请中,通过分体的设计可以根基实际作业中的使用情况进行部分更换,这样不仅能降低生产使用的成本,而且同样能满足生产要求;另外,锥形热封嘴的结构可以使热封时不损伤电容素子,能进一步保证热封效果的美观性,另外,设置了导向凸起其能进一步保证生产效率和提高热封效果的美观性。
[0008]在上述的电容卷绕机的热封头组件中,所述的锥形热封嘴的锥形面设有设有若干导向凸起,在导向凸起远离锥形热封嘴的一端具有弧形导向面。
[0009]在上述的电容卷绕机的热封头组件中,所述的导向凸起和锥形热封嘴之间通过可拆卸连接结构相连。
[0010]在上述的电容卷绕机的热封头组件中,所述的定位座呈圆形且在定位座上设有若干圆周分布的定位孔。
[0011]在上述的电容卷绕机的热封头组件中,所述的锥形热封嘴和加热杆均由铜材料制成。
[0012]在上述的电容卷绕机的热封头组件中,所述的定位座由铝合金制成。
[0013]在上述的电容卷绕机的热封头组件中,所述的连接杆数量为四根,所述的加强支架呈十字形结构,在加强支架的每个角度分布设有供连接杆卡入的卡槽。加强支架由弹性材料制成。
[0014]在上述的电容卷绕机的热封头组件中,所述的加热杆上套设有隔热套。
[0015]与现有的技术相比,本电容卷绕机的热封头组件的优点在于:1、设计更合理,通过分体的设计可以根基实际作业中的使用情况进行部分更换,这样不仅能降低生产使用的成本,而且同样能满足生产要求;另外,锥形热封嘴的结构可以使热封时不损伤电容素子,能进一步保证热封效果的美观性,另外,设置了导向凸起其能进一步保证生产效率和提高热封效果的美观性;2、实用性强且使用寿命长。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型提供的加强支架结构示意图。
[0018]图中,锥形热封嘴1、热封平面la、热封唇11、导向凸起12、弧形导向面12a、连接杆
2、定位座3、定位孔31、加强支架4、卡槽41、加热杆5。

【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0020]如图1-2所示,本电容卷绕机的热封头组件包括具有热封平面Ia且呈方形的锥形热封嘴1,在热封平面Ia上设有若干间隔均匀设置且相互平行的热封唇11,相邻的两个热封唇11之间通过圆弧过渡相连,所述的锥形热封嘴I通过若干连接杆2与定位座3相连,所述的连接杆2之间通过加强支架4固连,在锥形热封嘴I和定位座3之间设有至少一根加热杆5且所述的连接杆2设置在加热杆5的外围,这里的锥形热封嘴I和加热杆5均由铜材料制成,定位座3由招合金制成。
[0021]优化方案,在锥形热封嘴I的锥形面设有设有若干导向凸起12,在本实施例的导向凸起12远离锥形热封嘴I的一端具有弧形导向面12a。为了提高组装和拆卸效率,所述的导向凸起12和锥形热封嘴I之间通过可拆卸连接结构相连;这里的可拆卸连接结构为螺纹连接结构。
[0022]作为本实施例的优化方案,本实施例的定位座3呈圆形且在定位座3上设有若干圆周分布的定位孔31。
[0023]为了便于安装,本实施例的连接杆2数量为四根,所述的加强支架4呈十字形结构,在加强支架4的每个角度分布设有供连接杆2卡入的卡槽41。
[0024]在本实施例中,通过分体的设计可以根基实际作业中的使用情况进行部分更换,这样不仅能降低生产使用的成本,而且同样能满足生产要求;另外,锥形热封嘴的结构可以使热封时不损伤电容素子,能进一步保证热封效果的美观性,另外,设置了导向凸起其能进一步保证生产效率和提高热封效果的美观性,不仅实用性强,而且易于组装和制造。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0026]尽管本文较多地使用了锥形热封嘴1、热封平面la、热封唇11、导向凸起12、弧形导向面12a、连接杆2、定位座3、定位孔31、加强支架4、卡槽41、加热杆5等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种电容卷绕机的热封头组件,其特征在于,包括具有热封平面(Ia)且呈方形的锥形热封嘴(I),在热封平面(Ia)上设有若干间隔均匀设置且相互平行的热封唇(11),相邻的两个热封唇(11)之间通过圆弧过渡相连,所述的锥形热封嘴(I)通过若干连接杆(2)与定位座⑶相连,所述的连接杆⑵之间通过加强支架⑷固连,在锥形热封嘴⑴和定位座⑶之间设有至少一根加热杆(5)且所述的连接杆(2)设置在加热杆(5)的外围。
2.根据权利要求1所述的电容卷绕机的热封头组件,其特征在于,所述的锥形热封嘴(I)的锥形面设有设有若干导向凸起(12),在导向凸起(12)远离锥形热封嘴(I)的一端具有弧形导向面(12a)。
3.根据权利要求2所述的电容卷绕机的热封头组件,其特征在于,所述的导向凸起(12)和锥形热封嘴(I)之间通过可拆卸连接结构相连。
4.根据权利要求1或2或3所述的电容卷绕机的热封头组件,其特征在于,所述的定位座(3)呈圆形且在定位座(3)上设有若干圆周分布的定位孔(31)。
5.根据权利要求4所述的电容卷绕机的热封头组件,其特征在于,所述的锥形热封嘴(I)和加热杆(5)均由铜材料制成。
6.根据权利要求4所述的电容卷绕机的热封头组件,其特征在于,所述的定位座(3)由招合金制成。
7.根据权利要求1或2或3所述的电容卷绕机的热封头组件,其特征在于,所述的连接杆(2)数量为四根,所述的加强支架(4)呈十字形结构,在加强支架(4)的每个角度分布设有供连接杆(2)卡入的卡槽(41)。
【文档编号】H01G13/02GK203950693SQ201420253982
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月18日 优先权日:2014年5月18日
【发明者】陈建立, 何伟涛, 钱兴君 申请人:浙江五峰电子有限公司
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