外置式液位开关的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种外置式液位开关。所述液位开关，包括筒体、筒盖和浮球式液位开关，筒盖连接在筒体的上部开口处，浮球式液位开关安装在筒体内部，浮球式液位开关的信号线从筒盖上引出；在筒体的底部设有进液口，在筒体的中上部设有出气口。本实用新型将浮球式液位开关置于筒体的内部，使得液位开关本身的承压能力增强，密封性好；本实用新型中的液位开关作为外置式开关，具有安装维修简便、使用寿命长和适用范围广的优点。另外，浮球式液位开关，内置两位式或三位式控制开关，可以在浮球处于浮上位置时接通信号线，也可以在浮球处于落下位置时接通信号线，还可以在浮球处于浮上位置和处于落下位置时均能接通信号线。
【专利说明】外置式液位开关
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种外置式液位开关。
【背景技术】
[0002] 液位开关，是用来控制液位的开关，从形式上主要分为接触式和非接触式开关。常 见的接触式开关，以浮球式液位开关应用最广泛。浮球式液位开关使用磁力运作，无机械连 接件，运作简单可靠。常见的浮球式液位开关，包括导管、浮球、干簧（或接近）开关和磁钢 等部件。从容器顶部开孔处将导管与浮球插入容器内部并将仪表固定在法兰上，在导管内 的报警位置上固定干簧开关，浮球内装磁钢；浮球随液位上升或下降，当浮球到达液位控制 点时，由于浮球内磁钢的作用使干簧开关闭合，接点发出报警信号；另外，由于浮球式液位 开关上限位环的存在，即使液位继续上升，接点仍然保持闭合状态，直到液位低于控制点才 断开。然而，此种结构的液位开关具有承受压力差、密封性差、安装维修不便、寿命短的缺 点。 实用新型内容
[0003] 针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提出了一种外置式液位开关， 具有承压能力强、密封性好、安装维修方便和使用寿命长等优点。
[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0005] 外置式液位开关，包括筒体、筒盖和浮球式液位开关，筒盖连接在筒体的上部开口 处，浮球式液位开关安装在筒体内部，浮球式液位开关的信号线从筒盖上引出；在筒体的底 部设有进液口，在筒体的中上部设有出气口。
[0006] 进一步，上述浮球式液位开关连接在筒盖上。
[0007] 进一步，上述浮球式液位开关的导杆上部设有外螺纹，在筒盖的中部开设有螺纹 孔，导杆与螺纹孔之间采用螺纹连接，浮球式液位开关的信号线从螺纹孔内部引出。
[0008] 进一步，上述导杆与筒盖的连接处设有第一密封圈、或采用焊接密封。
[0009] 进一步，上述信号线上设有连接帽，连接帽位于筒体的外侧，在连接帽上设有外螺 纹，连接帽与螺纹孔之间采用螺纹连接。
[0010] 进一步，上述筒体上设有内螺纹，筒盖上设有外螺纹，筒体与筒盖之间采用螺纹连 接。
[0011] 进一步，上述筒体与筒盖的连接处设有第二密封圈、或采用焊接密封。
[0012] 进一步，上述浮球式液位开关，内置两位式或三位式控制开关。
[0013] 本实用新型具有如下优点：
[0014] 本实用新型中的液位开关包括筒体、筒盖和浮球式液位开关，将浮球式液位开关 置于筒体的内部，使得液位开关本身的承压能力增强，密封性好；本实用新型中的液位开关 作为外置式开关，具有安装维修简便、使用寿命长和适用范围广的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型实施例1中外置式液位开关的结构示意图；
[0016] 图2为图1中筒体的结构示意图；
[0017] 图3为图1中筒盖的结构示意图；
[0018] 图4为图1中浮球式液位开关的结构示意图；
[0019] 图5为图1中连接帽的结构示意图；
[0020] 图6为本实用新型实施例2中外置式液位开关的结构示意图；
[0021] 图7为本实用新型实施例3中外置式液位开关的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合附图以及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明：
[0023] 实施例1
[0024] 如图1和图2所示，外置式液位开关，包括筒体1、筒盖2和浮球式液位开关3,筒 盖2连接在筒体1的上部开口处。浮球式液位开关3安装在筒体1内部，浮球301的运动 方向与筒体1的轴线方向一致。浮球式液位开关的信号线303从筒盖2上引出。在筒体1 的底部设有进液口 101，液体由进液101进入筒体1。具体的，该底部是指筒体2的底壁。在 筒体1的中上部设有出气口 102,用于平衡液体进入筒体1时的内部气压。
[0025] 如图1所示，筒体1上设有内螺纹，筒盖2上设有外螺纹，筒体1与筒盖2之间采 用螺纹连接，并且在筒体1与筒盖2的连接处设有第二密封圈4。当然，筒体1与筒盖2的 连接处也可以采用焊接密封。
[0026] 具体的，浮球式液位开关3连接在筒盖2上。
[0027] 如图1、图3和图4所示，在筒盖2的中部开设有螺纹孔201。浮球式液位开关3， 包括浮球301、导杆302和信号线303。导杆302上部设有外螺纹。导杆302与螺纹孔201 之间采用螺纹连接，信号线303从螺纹孔201内部引出。为了提高导杆302与筒盖2连接 处的密封性，在导杆302与筒盖2的连接处设有第一密封圈5。当然，导杆302与筒盖2的 连接处也可以采用焊接密封。
[0028] 本实用新型中的第一密封圈5和第二密封圈4协同作用，能够保证外置式液位开 关具有良好的密封性。
[0029] 如图1、图3和图5所示，在信号线303上设有连接帽6。具体的，连接帽6上设有 信号线303穿孔，信号线303从此穿孔内穿过。连接帽6位于筒体1的外侧，在连接帽6上 设有外螺纹，连接帽6与螺纹孔201之间采用螺纹连接。连接帽6用于保护从筒体1内部 引出的信号线303在筒盖2处不受损坏。
[0030] 浮球式液位开关3,内置两位式或三位式控制开关，可以在浮球301处于浮上位置 时接通信号线303,也可以在浮球301处于落下位置时接通信号线303,还可以在浮球301 处于浮上位置和处于落下位置时均能接通信号线303。其中，控制开关包括干簧开关、或接 近开关。
[0031] 实施例2
[0032] 本实施例2除以下技术特征与实施例1中的技术特征不相同之外，未述及的其余 技术特征均可参照实施例1。
[0033] 如图6所示，在筒体1的底部设有进液口 101，具体的，该底部是指筒体2的侧壁底 部，筒体1的中上部设有出气口 102,是指筒体1的侧壁中上部设有出气口 102,并且进液口 101与出气口 102位于侧壁的相同侧。
[0034] 实施例3
[0035] 本实施例3除以下技术特征与实施例1中的技术特征不相同之外，未述及的其余 技术特征均可参照实施例1。
[0036] 如图7所示，在筒体1的底部设有进液口 101，具体的，该底部是指筒体2的侧壁底 部，筒体1的中上部设有出气口 102,是指筒体1的侧壁中上部设有出气口 102,并且进液口 101与出气口 102位于侧壁的不同侧。
[0037] 当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述 实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等 同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。
【权利要求】
1. 外置式液位开关，包括筒体、筒盖和浮球式液位开关，筒盖连接在筒体的上部开口 处，其特征在于，浮球式液位开关安装在筒体内部，浮球式液位开关的信号线从筒盖上引 出；在筒体的底部设有进液口，在筒体的中上部设有出气口。
2. 根据权利要求1所述的外置式液位开关，其特征在于，所述浮球式液位开关连接在 筒盖上。
3. 根据权利要求2所述的外置式液位开关，其特征在于，所述浮球式液位开关的导杆 上部设有外螺纹，在筒盖的中部开设有螺纹孔，导杆与螺纹孔之间采用螺纹连接，浮球式液 位开关的信号线从螺纹孔内部引出。
4. 根据权利要求3所述的外置式液位开关，其特征在于，所述导杆与筒盖的连接处设 有第一密封圈、或采用焊接密封。
5. 根据权利要求3所述的外置式液位开关，其特征在于，所述信号线上设有连接帽，连 接帽位于筒体的外侧，在连接帽上设有外螺纹，连接帽与螺纹孔之间采用螺纹连接。
6. 根据权利要求1所述的外置式液位开关，其特征在于，所述筒体上设有内螺纹，筒盖 上设有外螺纹，筒体与筒盖之间采用螺纹连接。
7. 根据权利要求6所述的外置式液位开关，其特征在于，所述筒体与筒盖的连接处设 有第二密封圈、或采用焊接密封。
8. 根据权利要求1所述的外置式液位开关，其特征在于，所述浮球式液位开关，内置两 位式或三位式控制开关。
【文档编号】H01H35/18GK203910672SQ201420276355
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】韩劭芳 申请人:韩劭芳