一种能承受高过载的非晶合金变压器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种能承受高过载的非晶合金变压器，包括壳体以及安装在所述壳体内的夹件，所述壳体内密封有绝缘液，所述绝缘液的闪点160度，所述夹件上夹持有四框五柱的非晶合金铁芯，所述铁芯上套有绕组，所述绕组的高压端采用铜线，所述铜线为180级漆包圆铜线，所述绕组的低压端采用铜箔绕制，所述绕组的高压端和低压端的端绝缘为NHN绝缘纸，层间绝缘为Nomex纸。采用本实用新型提供的一种能承受高过载的非晶合金变压器带来的有益效果为：本实用新型的铁芯通过铁芯和绕组的混合绝缘方式，并充以闪点160度的优质矿物油以解决变压器的高过载问题，使得该变压器在用电量急剧增高时，变压器不会因过负荷而烧毁，提高变压器的过载能力。
【专利说明】一种能承受高过载的非晶合金变压器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种能承受高过载的非晶合金变压器。
【背景技术】
[0002]电网的负荷在不同地区差异很大，大城市、工业地区用电量大、电网负荷高，通常选用高容量配电变压器。广大农村、偏远地区用电量长期处于低负荷水平，通常选用的配电变压器容量在50?160kVA之间，而节假日(特别是春节)，用电量较之平时急剧增高，常规变压器就会因过负荷而烧毁。基于农网配电变压器长期处于轻负荷、阶段性(如春节)长时间严重过负荷的现状，要求配电变压器具有较强的过载能力。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种能承受高过载的非晶合金变压器。
[0004]按照本实用新型提供的一种能承受高过载的非晶合金变压器采用的主要技术方案为:包括壳体以及安装在所述壳体内的夹件，所述壳体的外壁上安装有绝缘油箱，所述绝缘油箱内密封有绝缘液，所述绝缘液的闪点160度,所述夹件上夹持有四框五柱的非晶合金铁芯，所述铁芯上套有绕组，所述绕组的高压端采用铜线，所述铜线为180级漆包圆铜线，所述绕组的低压端采用铜箔绕制，所述绕组的高压端和低压端的端绝缘为NHN绝缘纸，层间绝缘为Nomex纸，所述绕组的高压端内设置有油道，所述油道由3240环氧玻璃布撑条支撑所述Nomex纸构成。
[0005]本实用新型提供的一种能承受高过载的非晶合金变压器还可具有如下附加技术特征:
[0006]所述铁芯包括两块大框铁芯和两块小框铁芯，两块所述大框铁芯设置在两块所述小框铁芯之间。
[0007]所述夹件包括两块横板以及设置在所述横板两端的侧板，所述铁芯夹紧在两块所述横板与所述侧板形成的空间内。
[0008]所述横板上安装有压板，所述压板压紧所述铁芯。
[0009]所述横板上向两侧延伸出有底座，所述压板安装在所述底座上。
[0010]相邻两块铁芯之间以及所述侧板与所述铁芯之间设置有间隔板，所述间隔板夹紧所述铁芯。
[0011]所述压板和\或所述间隔板采用3240环氧玻璃布板。
[0012]所述绝缘液与所述绝缘油箱之间形成有气垫。
[0013]所述气垫的厚度为70mm-100mm。
[0014]所述壳体的外壁上还设置有波纹散热片，所述散热片的厚度为1.4mm-1.8mm。
[0015]采用本实用新型提供的一种能承受高过载的非晶合金变压器带来的有益效果为:本实用新型的铁芯采用四框五柱，并且采用非晶合金带材，较之硅钢片，其具有单位损耗低的特点，并且四框五柱较之三框三柱在小容量变压器中成本更低，其中绕组采用NHN绝缘纸包覆多层铜线绕制，并且在每层铜线之间绕制耐油耐高温的H级Nomex纸，通过上述铁芯和绕组的混合绝缘方式，并充以闪点160度的优质矿物油以解决变压器的高过载问题，使得该变压器在用电量急剧增高时，变压器不会因过负荷而烧毁，提高变压器的过载能力；
[0016]在横板和侧板与铁芯之间以及铁芯与铁芯之间分别设置压板和间隔板，将铁芯牢牢夹紧在横板和侧板形成的空间内，尽可能的降低变压器在工作过程中由于铁芯可能存在的夹持不牢固而产生的噪音，采用加强厚度的波纹散热片，空气自冷散热方式，解决了变压器因过负荷产生的散热问题，提高变压器的散热效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型能承受高过载的非晶合金变压器的结构图。
[0018]图2为本实用新型能承受高过载的非晶合金变压器中内部结构图。
[0019]图3为为本实用新型能承受高过载的非晶合金变压器中铁芯的结构图。
[0020]图4为本实用新型能承受高过载的非晶合金变压器中绕组的结构图。
[0021]图5为本实用新型能承受高过载的非晶合金变压器中绕组的立体结构图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型做进一步的详述:
[0023]如图1至图5所示，按照本实用新型提供的一种能承受高过载的非晶合金变压器的实施例，包括壳体I以及安装在所述壳体I内的夹件2，所述壳体I内密封有绝缘液，所述绝缘液的闪点160度，所述夹件2上夹持有四框五柱的非晶合金铁芯4，所述铁芯4上绕制有绕组5，所述绕组5的高压端采用铜线，所述铜线为180级漆包圆铜线52，所述绕组5的低压端采用铜箔绕制，所述绕组5的高压端和低压端的端绝缘为NHN绝缘纸51，层间绝缘为Nomex纸53，所述绕组的高压端内设置有油道54，所述油道54由3240环氧玻璃布撑条55支撑所述Nomex纸53构成。本实用新型的铁芯4采用四框五柱，并且采用非晶合金带材，较之硅钢片，其具有单位损耗低的特点，并且四框五柱较之三框三柱在小容量变压器中成本更低，其中绕组5采用NHN绝缘纸51包覆多层铜线52绕制，并且在每层铜线52之间绕制耐油耐高温的H级Nomex纸53，通过上述铁芯4和绕组5的混合绝缘方式，并充以闪点160度绝缘液以解决变压器的高过载问题，使得该变压器在用电量急剧增高时，变压器不会因过负荷而烧毁，提高变压器的过载能力。
[0024]变压器起改变电压作用，将电网的高电压变为民用，故分为高压端和低压端。高压端采用铜箔，层间绝缘采用Nomex纸，端绝缘采用HNH，同铜箔一起绕制；低压端在高压绕制成的绕组基础上套绕，采用铜线绕制，端绝缘采用HNH放置于端部，在经过计算的层间位置放置油道。油道采用3240环氧玻璃板和nomex纸加工而成，3240环氧玻璃板裁成条状粘贴在nomex上，起支撑、增加强度和散热的作用
[0025]NHN绝缘纸是由中间一层聚酰亚胺薄膜及其两面的Nomexl纸(美国杜邦纸)组成、耐热等级为H级(180°C)的柔软复合材料，具有良好的机械性能，如抗拉强度和边缘防撕裂性能以及良好的电气强度.其表面平滑，当生产低压电机使用自动下线机时可确保无故障NHN主要用于高耐热性能电机的槽间，槽盖和相间绝缘，此外也可用作变压器或其他电器的层间绝缘；
[0026]Nomex纸又称诺美纸,是一种合成的芳香族酰胺聚合物绝缘纸，具有较高的机械性能、柔性和良好电气性能，而且可以在较高的温度下保持其特性，广泛用于发电机、变压器、电气设备、机电及家用电器中.
[0027]Nomex纸具有以下八大特性:
[0028]1.固有的介电强度
[0029]经过压光处理的Nomex绝缘纸产品能耐18?40KV/mm的短时电压场强，无需用清漆及树脂作进一步的处理；由于Nomex产品具有低的介电常数，因而使得绝缘和冷却介质间的电场分布更为均匀；
[0030]2.机械韧性
[0031]压光后的Nomex绝缘纸强度非常高，且弹性、抗撕裂性及耐磨蚀性都良好，较薄的产品则具有柔韧性；
[0032]3.热稳定性
[0033]Nomex绝缘纸具有UL材料温度等级220°C的认可，代表即使连续置于220°C下能保持有效性能10年以上；
[0034]4.化学兼容性
[0035]Nomex绝缘纸基本不受大多数溶剂的影响，而且非常耐酸、碱腐蚀。它易与所有的清漆、粘合剂、变压器液体、润滑油以及冷涑剂兼容。另外，Nomex绝缘纸亦不会被昆虫、真菌及霉菌所破坏；
[0036]5.低温性能
[0037]在氮的沸点(77K)下，Nomex绝缘纸T410及N0MEX993、994型层压板的抗拉伸强度都超过室温下的强度值；
[0038]6.对潮湿不敏感
[0039]Nomex绝缘纸在相度湿95 %时，其介电强度是完全干燥状态下的90 %，同时，很多机械性能实际上有所改善；
[0040]7.耐辐射
[0041]即使是电离射的强度达800兆拉德(8兆戈瑞)，Nomex绝缘纸亦基本上不受影响，而且经8次此种剂量的辐射后仍保持其有机械及电气性能；
[0042]8.无毒/耐燃
[0043]Nomex绝缘纸不会对人或动物产生任何已知的毒性反应.NOMEX绝缘纸在空气中不熔化，不助燃.而且在220°C时其限氧指数(LOI)大于20.8(—般空的燃烧临界值)，因此其不会燃烧.Nomex绝缘纸符合UL94V-0规定的耐燃要求。
[0044]参见图1至图5，按照本实用新型提供的能承受高过载的非晶合金变压器的实施例中，所述铁芯4包括两块大框铁芯41和两块小框铁芯42，两块所述大框铁芯41设置在两块所述小框铁芯42之间，本实用新型将四块铁4依次设置，并且将铁芯4的排列次序设置为小框铁芯42、大框铁芯41、大框铁芯41、小框铁芯42，四框五柱较之三框三柱在小容量变压器中成本更低。
[0045]参见图1至图5，按照本实用新型提供的能承受高过载的非晶合金变压器的实施例中，所述夹件2包括两块横板21以及设置在所述横板21两端的侧板22，所述铁芯4夹紧在两块所述横板21与所述侧板22形成的空间内，所述横板21上向两侧延伸出有底座23，所述底座23上安装有压板24，所述压板24压紧所述铁芯4，相邻两块铁芯4之间以及所述侧板22与所述铁芯4之间设置有间隔板25，所述间隔板25夹紧所述铁芯4，在横板21和侧板22与铁芯4之间以及铁芯4与铁芯4之间分别设置压板24和间隔板25，将铁芯4牢牢夹紧在横板21和侧板22形成的空间内，尽可能的降低变压器在工作过程中由于铁芯可能存在的夹持不牢固而产生的噪音。
[0046]参见图1至图5，按照本实用新型提供的能承受高过载的非晶合金变压器的实施例中，所述压板24和所述间隔板25中的一种或两种采用3240环氧玻璃布板，在中温下机械性能高，在高温下电气性能稳定。适用于机械、电器及电子用高绝缘结构零部件，具有高的机械和介电性能较好的耐热性和耐潮性，所述绝缘液与所述绝缘油箱3之间形成有气垫31，所述绝缘液采用闪点高于150度的矿物油，通过温升试验验证，150度可满足使用要求，所述气垫31的厚度为70mm-100mm,可选为75mm、77mm、80mm、82mm、85mm,本实用新型所提到的矿物油的性能:
[0047]表I硅油变压器油的性能
[0048]
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[0049]表2大分子烃类变压器油的性能项目I油 15油 ?1- !.!,ψ油
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[0051]表3合成酯变压器油的性能
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[0053]表4植物油变压器油的性能
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[0055]高过载变压器油采购技术指标___g 量？g g
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[0057]参见图1至图5，按照本实用新型提供的能承受高过载的非晶合金变压器的实施例中，所述壳体I的外壁上还设置有波纹散热片6，所述散热片6的厚度为1.4mm-1.8_，可选为1.6mm、1.65mm、1.7mm、1.75mm,优选的为1.5mm,较之常规的1.2mm,米用加强厚度的波纹散热片6，空气自冷散热方式，解决了变压器因过负荷产生的散热问题，提高变压器的散热效果，满足高过载配电变压器可承受1.5倍过负荷3小时、1.75倍过负荷1.5小时、2倍过负荷I小时的要求，另外，绕组的引出分接线采用芳纶纸带，将绕组的绝缘等级使用常规皱纹纸的A级绝缘提高到H级绝缘。
【权利要求】
1.一种能承受高过载的非晶合金变压器，包括壳体以及安装在所述壳体内的夹件，所述壳体内密封有绝缘液，其特征在于:所述绝缘液的闪点160度，所述夹件上夹持有四框五柱的非晶合金铁芯，所述铁芯上套有绕组，所述绕组的高压端采用铜线，所述铜线为180级漆包圆铜线，所述绕组的低压端采用铜箔绕制，所述绕组的高压端和低压端的端绝缘为NHN绝缘纸，层间绝缘为Nomex纸，所述绕组的高压端内设置有油道，所述油道由3240环氧玻璃布撑条支撑所述Nomex纸构成。
2.根据权利要求1所述的能承受高过载的非晶合金变压器，其特征在于:所述铁芯包括两块大框铁芯和两块小框铁芯，两块所述大框铁芯设置在两块所述小框铁芯之间。
3.根据权利要求2述的能承受高过载的非晶合金变压器，其特征在于:所述夹件包括两块横板以及设置在所述横板两端的侧板，所述铁芯夹紧在两块所述横板与所述侧板形成的空间内。
4.根据权利要求3所述的能承受高过载的非晶合金变压器，其特征在于:所述横板上安装有压板，所述压板压紧所述铁芯。
5.根据权利要求4所述的能承受高过载的非晶合金变压器，其特征在于:所述横板向两侧延伸出有底座，所述压板安装在所述底座上。
6.根据权利要求3所述的能承受高过载的非晶合金变压器，其特征在于:相邻两块铁芯之间以及所述侧板与所述铁芯之间设置有间隔板，所述间隔板夹紧所述铁芯。
7.根据权利要求6所述的能承受高过载的非晶合金变压器，其特征在于:所述压板和\或所述间隔板采用3240环氧玻璃布板。
8.根据权利要求1-7任一项所述的能承受高过载的非晶合金变压器，其特征在于:所述绝缘液与所述绝缘油箱之间形成有气垫。
9.根据权利要求8所述的能承受高过载的非晶合金变压器，其特征在于:所述气垫的厚度为 70mm-100mm。
10.根据权利要求1-7任一项所述的能承受高过载的非晶合金变压器，其特征在于:所述壳体的外壁上还设置有波纹散热片，所述散热片的厚度为1.4mm-l.8_。
【文档编号】H01F27/08GK203931750SQ201420312566
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】江春惠, 张世杰, 矫春艳, 白井峰, 王本会 申请人:北京科锐博华电气设备有限公司