一种聚酰亚胺复合绝缘漆包铜线的制作方法

文档序号:7079924阅读:283来源:国知局
一种聚酰亚胺复合绝缘漆包铜线的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种漆包铜扁线,特别涉及一种聚酰亚胺复合绝缘漆包铜线,其特征在于包括:铜线、聚酰亚胺绝缘漆层、润滑层、隔热层和耐磨层,所述铜线包括铜线主体和铜线柔韧条,所述铜线主体为横截面是十字形,所述铜线柔韧条分别设置在铜线主体的四个表面上,所述铜线上均匀环绕包裹有一层聚酰亚胺绝缘漆层,所述聚酰亚胺绝缘漆层的厚度为2-4mm,所述的聚酰亚胺绝缘漆层与隔热层之间均匀环绕包裹有一层润滑层,所述隔热层上均匀环绕包裹有一层耐磨层。
【专利说明】一种聚酰亚胺复合绝缘漆包铜线

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种漆包铜扁线,特别涉及一种聚酰亚胺复合绝缘漆包铜线。

【背景技术】
[0002] 目前使用较为广泛的耐热漆包线,其热级为130. 155. 180。该产品机械强度稍差, 耐热性能不高,且生产大规格线的柔韧性和附着性较差。
[0003] 如申请号为:CN201020545237. 5,申请日为:2010. 9. 28,实用新型名称为:异形纸 包铜扁线实用新型内容为:本实用新型涉及一种异形纸包铜扁线。它包括铜扁线,铜扁线 平行的两角为小圆角半径;而相对的两平行角为大圆角半径。铜扁线的外面缠绕有纸绝缘 层。
[0004] 虽然上述专利质量不错,但是还是不能解决在高温下所使用的铜扁线耐热性的问 题。
[0005] 实用新型内容:
[0006] 本实用新型提供一种新的漆包铜线,以克服耐热性能不高所带来性能的影响。
[0007] -种聚酰亚胺复合绝缘漆包铜线,其特征在于包括:铜线、聚酰亚胺绝缘漆层、润 滑层、隔热层和耐磨层,所述铜线包括铜线主体和铜线柔韧条,所述铜线主体为横截面是十 字形,所述铜线柔韧条分别设置在铜线主体的四个表面上,所述铜线上均匀环绕包裹有一 层聚酰亚胺绝缘漆层,所述聚酰亚胺绝缘漆层的厚度为2-4mm,所述的聚酰亚胺绝缘漆层与 隔热层之间均匀环绕包裹有一层润滑层,所述隔热层上均匀环绕包裹有一层耐磨层。
[0008] 所述铜线主体是紫铜线,所述铜线柔韧条是青铜线。
[0009] 所述铜线的属性为在20°C单位长度直流电阻电阻率不大于0. 017241
[0010] 所述铜线的半径为3_5mm。
[0011] 所述润滑层的厚度为l_2mm。
[0012] 所述隔热层的厚度为l-2mm。
[0013] 所述耐磨层的厚度为2_3mm。
[0014] 本实用新型的优点是:
[0015] 1.由于使用了聚酰亚胺绝缘漆层,并且其热级为200,所以本实用新型的耐热性 高、耐冷冻、耐严寒、耐辐射等特性,同时电气性能稳定,超负荷能力强。
[0016] 2.由于本实用新型在聚酰亚胺绝缘漆层与隔热层之间采用了润滑层结构,使得本 实用新型的韧性极高,且耐用。
[0017] 3.由于本实用新型在最外层采用了耐磨层,所以本实用新型的机械强度极高,耐 磨性极好。
[0018] 本实用新型所述的:"耐严寒,耐辐射等特性,机械强度高,电气性能稳定,耐化学 性能和耐冷冻剂性能好,超负荷能力强。"

【专利附图】

【附图说明】 [0019] :
[0020] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0021] 附图标记:
[0022] 如图1所示
[0023] 1铜线、101、铜线主体、102铜线柔韧条、2聚酰亚胺绝缘漆层、3润滑层、4隔热层、 5耐磨层
[0024] 具体的实施方式:
[0025] 实施例1 :
[0026] 一种聚酰亚胺复合绝缘漆包铜线,其特征在于包括:铜线1、聚酰亚胺绝缘漆层2、 润滑层3、隔热层4和耐磨层5,所述铜线1包括铜线主体101和铜线柔韧条102,所述铜线 主体101为横截面是十字形,所述铜线柔韧条102分别设置在铜线主体101的四个表面上, 所述铜线1上均匀环绕包裹有一层聚酰亚胺绝缘漆层2,所述聚酰亚胺绝缘漆层2的厚度 为2-4mm,所述的聚酰亚胺绝缘漆层2与隔热层4之间均匀环绕包裹有一层润滑层3,所述 隔热层4上均匀环绕包裹有一层耐磨层5。
[0027] 所述铜线主体101是紫铜线,所述铜线柔韧条102是青铜线。
[0028] 所述铜线的属性为在20°C单位长度直流电阻电阻率不大于0. 017241
[0029] 所述铜线1的半径为3_5mm。
[0030] 所述润滑层3的厚度为1-2mm。
[0031] 所述隔热层4的厚度为l-2mm。
[0032] 所述耐磨层5的厚度为2_3mm。
[0033] 实施例2 :
[0034] 一种聚酰亚胺复合绝缘漆包铜线,其特征在于包括:铜线1、聚酰亚胺绝缘漆层2、 润滑层3、隔热层4和耐磨层5,所述铜线1包括铜线主体101和铜线柔韧条102,所述铜线 主体101为横截面是十字形,所述铜线柔韧条102分别设置在铜线主体101的四个表面上, 所述铜线1上均匀环绕包裹有一层聚酰亚胺绝缘漆层2,所述聚酰亚胺绝缘漆层2的厚度 为2-4mm,所述的聚酰亚胺绝缘漆层2与隔热层4之间均匀环绕包裹有一层润滑层3,所述 隔热层4上均匀环绕包裹有一层耐磨层5。
[0035] 所述铜线主体101是紫铜线,所述铜线柔韧条102是青铜线。
[0036] 所述铜线的属性为在20°C单位长度直流电阻电阻率不大于0. 017241
[0037] 所述铜线1的半径为3mm。
[0038] 所述润滑层3的厚度为1mm。
[0039] 所述隔热层4的厚度为1mm。
[0040] 所述耐磨层5的厚度为2mm。
[0041] 实施例3:
[0042] 一种聚酰亚胺复合绝缘漆包铜线,其特征在于包括:铜线1、聚酰亚胺绝缘漆层2、 润滑层3、隔热层4和耐磨层5,所述铜线1包括铜线主体101和铜线柔韧条102,所述铜线 主体101为横截面是十字形,所述铜线柔韧条102分别设置在铜线主体101的四个表面上, 所述铜线1上均匀环绕包裹有一层聚酰亚胺绝缘漆层2,所述聚酰亚胺绝缘漆层2的厚度 为2-4mm,所述的聚酰亚胺绝缘漆层2与隔热层4之间均匀环绕包裹有一层润滑层3,所述 隔热层4上均匀环绕包裹有一层耐磨层5。
[0043] 所述铜线主体101是紫铜线,所述铜线柔韧条102是青铜线。
[0044] 所述铜线的属性为在20°C单位长度直流电阻电阻率不大于0. 017241 Qmm2/m。
[0045] 所述铜线1的半径为3mm。
[0046] 所述润滑层3的厚度为2mm。
[0047] 所述隔热层4的厚度为2mm。
[0048] 所述耐磨层5的厚度为2mm。
[0049] 实施例4 :
[0050] 一种聚酰亚胺复合绝缘漆包铜线,其特征在于包括:铜线1、聚酰亚胺绝缘漆层2、 润滑层3、隔热层4和耐磨层5,所述铜线1包括铜线主体101和铜线柔韧条102,所述铜线 主体101为横截面是十字形,所述铜线柔韧条102分别设置在铜线主体101的四个表面上, 所述铜线1上均匀环绕包裹有一层聚酰亚胺绝缘漆层2,所述聚酰亚胺绝缘漆层2的厚度 为2-4mm,所述的聚酰亚胺绝缘漆层2与隔热层4之间均匀环绕包裹有一层润滑层3,所述 隔热层4上均匀环绕包裹有一层耐磨层5。
[0051] 所述铜线主体101是紫铜线,所述铜线柔韧条102是青铜线。
[0052] 所述铜线的属性为在20°C单位长度直流电阻电阻率不大于0. 017241
[0053] 所述铜线1的半径为4mm。
[0054] 所述润滑层3的厚度为1mm。
[0055] 所述隔热层4的厚度为2mm。
[0056] 所述耐磨层5的厚度为3mm。
【权利要求】
1. 一种聚酰亚胺复合绝缘漆包铜线,其特征在于包括:铜线(1)、聚酰亚胺绝缘漆层 (2)、润滑层(3)、隔热层(4)和耐磨层(5),所述铜线(1)包括铜线主体(101)和铜线柔韧条 (102),所述铜线主体(101)为横截面是十字形,所述铜线柔韧条(102)分别设置在铜线主 体(101)的四个表面上,所述铜线(1)上均匀环绕包裹有一层聚酰亚胺绝缘漆层(2),所述 聚酰亚胺绝缘漆层(2)的厚度为2-4mm,所述的聚酰亚胺绝缘漆层(2)与隔热层(4)之间均 匀环绕包裹有一层润滑层(3),所述隔热层(4)上均匀环绕包裹有一层耐磨层(5)。
2. 根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺复合绝缘漆包铜线,其特征在于所述的所述铜 线主体(101)是紫铜线,所述铜线柔韧条(102)是青铜线。
3. 根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺复合绝缘漆包铜线,其特征在于包括: 所述铜线的属性为在20°C单位长度直流电阻电阻率不大于0. 017241
4. 根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺复合绝缘漆包铜线,其特征在于包括:所述铜 线(1)的半径为3_5mm。
5. 根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺复合绝缘漆包铜线,其特征在于包括:所述润 滑层(3)的厚度为l-2mm。
6. 根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺复合绝缘漆包铜线,其特征在于包括:所述隔 热层(4)的厚度为l-2mm。
7. 根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺复合绝缘漆包铜线,其特征在于包括:所述耐 磨层(5)的厚度为2-3mm。
【文档编号】H01B7/02GK203882656SQ201420314552
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】郑德华, 俞安琼, 冯显明, 鲜萍, 廖绍林 申请人:四川金瑞电工有限责任公司
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