一种油浸式变压器油箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种油浸式变压器油箱，属于变压器领域。该油浸式变压器油箱包括：箱盖、箱壁、箱沿、U字型加强筋和三角形加强筋；所述箱盖位于所述箱壁的顶部，所述箱沿位于所述箱壁的底部，所述箱盖、箱壁、箱沿依次连接构成变压器油箱；所述U字型加强筋焊接于所述箱壁外侧的中部，所述三角形加强筋焊接于变压器油箱内部临近所述箱沿的四个内角上。本实用新型提供的油浸式变压器油箱，依靠三角形加强筋在内角的焊接和U字型加强筋在箱壁上的焊接，能够在保证油箱强度的前提下，节约材料，节约工时，达到降低生产成本的目的。
【专利说明】一种油浸式变压器油箱
【技术领域】
[0001]本实用新型属于变压器领域，特别涉及一种油浸式变压器油箱。
【背景技术】
[0002]对于容量在1000kVA以上的油浸式变压器，为了油箱的强度需要，加强筋一般都做成U字型的。
[0003]现有的油浸式变压器油箱结构如图1、图2所示，包括箱盖1、箱壁2、U型加强筋
3、及箱沿4。箱盖I位于箱壁2的顶部，与箱壁2相接；箱沿4位于箱壁2的底部，与箱壁2相连接；U字型加强筋3焊接于箱壁2外侧。此种结构的油浸变压器油箱的外壁焊接了 8个U字型加强筋。
[0004]此种结构的油浸式变压器中，U字型加强筋需要折弯，其与油箱之间的焊接量较大，油箱外壁的8个U字型加强筋共需要消耗钢板2*0.374*0.008*7800*8=372kg，消耗的钢板量较多。
[0005]由于此种结构的油浸式变压器油箱的加强筋消耗钢板较多，且焊接量较大，进而造成加工成本较高。
实用新型内容
[0006]有鉴于此，本实用新型提供了一种油浸式变压器油箱，在保证强度的同时节约了钢材，也节约了焊接工时，降低了加工成本。
[0007]—种油浸式变压器油箱，包括:箱盖、箱壁、箱沿、U字型加强筋和三角形加强筋；所述箱盖位于所述箱壁的顶部，所述箱沿位于所述箱壁的底部，所述箱盖、箱壁、箱沿依次连接构成变压器油箱；所述U字型加强筋焊接于所述箱壁外侧，所述三角形加强筋焊接于变压器油箱内部临近所述箱沿的四个内角上。
[0008]进一步的，所述三角形加强筋为12个，每3个所述三角形加强筋构成一组，分别设置于所述四个内角上。
[0009]进一步的，所述三角形加强筋均为相同的等腰直角三角形。
[0010]进一步的，所述三角形加强筋的直角边长为70毫米。
[0011 ] 进一步的，所述U字型加强筋个数为4个，每2个所述U字型加强筋构成一组，所述每组内的一个U字型加强筋设置在箱壁的外侧，所述组内另一个U字型加强筋设置在箱壁上相对的另一侧。
[0012]进一步的，所述U字型加强筋展开后为一长方体。
[0013]进一步的，所述长方体的长为2000晕米，宽为374晕米，闻为8晕米。
[0014]本实用新型提供的油浸式变压器油箱，依靠三角形加强筋在变压器油箱内角的焊接和U字型加强筋在箱壁上的焊接，能够在保证油箱强度的前提下，节约材料，节约工时，达到降低生产成本的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为现有的油浸式变压器油箱结构正面示意图；
[0017]图2为现有的油浸式变压器油箱剖面结构示意图；
[0018]图3为本实用新型提供的油浸式变压器油箱结构正面示意图；
[0019]图4为本实用新型提供的油浸式变压器油箱结构剖面结构示意图；
[0020]图5为本实用新型提供的油浸式变压器油箱中的U字型加强筋展开图；
[0021]图6为本实用新型提供的油浸式变压器油箱中的三角形加强筋的结构图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]一种油浸式变压器油箱，如图3、图4所示，包括:箱盖1、箱壁2、箱沿4、U字型加强筋3和三角形加强筋5 ;所述箱盖I位于所述箱壁2的顶部，所述箱沿4位于所述箱壁3的底部，所述箱盖2、箱壁2、箱沿4依次连接构成变压器油箱；所述U字型加强筋3焊接于所述箱壁2外侧，所述三角形加强筋5焊接于变压器油箱内部临近所述箱沿4的四个内角上。
[0024]作为本实用新型的实施例，所述三角形加强筋为12个，每3个所述三角形加强筋构成一组，分别设置于所述四个内角上。
[0025]如图6所示，所述三角形加强筋均为相同的等腰直角三角形。直角边长为70毫米，厚度t为8毫米。作为本实用新型的实施例，如图3、图4所示，所述U字型加强筋个数为4个，每2个所述U字型加强筋构成一组，所述每组内的一个U字型加强筋设置在箱壁的外侧，所述组内另一个U字型加强筋设置在箱壁上相对的另一侧。
[0026]作为本实用新型的实施例，如图5所示，所述U字型加强筋展开后为一长方体，所述长方体的长为2000毫米，宽为374毫米，高为8毫米，高即为图中厚度t。
[0027]本实用新型提供的油浸式变压器油箱，依靠三角形加强筋在内角的焊接和U字型加强筋在箱壁上的焊接，能够在保证油箱强度的前提下，节约材料，节约工时，达到降低生产成本的目的。
[0028]本方案提供的油浸式变压器油箱与现有技术相比，节约了钢板用量及焊接工时，具体对比数据如下:油箱的四个最外边的U字型加强筋共需要消耗钢板2*0.374*0.008*7800*4=186kg，公式中，2为U字型加强筋的长度，0.374为U字型加强筋的宽度，0.008为U字型加强筋的厚度，单位均为米，7800为钢的密度，单位为千克/立方米，4表示4个U字型加强筋。而本方案的变压器油箱，去掉了油箱的四个最外边的U字型加强筋，只在油箱的四个内角焊接12块三角形加强筋，12块三角形加强筋钢用量计算如下，0.07*0.07*0.008*12*7800*0.5=8 kg，公式中，0.07表示三角形加强筋的直角三角形直角边长，0.008表示三角形的厚度，单位均为米，12表示12块三角形加强筋，7800为钢的密度，单位为千克/立方米。采用本方案的加强筋结构，共节约钢板186-8=178 kg。另外，此种变压器油箱只用焊接12块三角形钢板加强筋，大大的减少了焊接的工作量。
[0029]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0030]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种油浸式变压器油箱，其特征在于，包括:箱盖、箱壁、箱沿、U字型加强筋和三角形加强筋；所述箱盖位于所述箱壁的顶部，所述箱沿位于所述箱壁的底部，所述箱盖、箱壁、箱沿依次连接构成变压器油箱；所述U字型加强筋焊接于所述箱壁外侧，所述三角形加强筋焊接于变压器油箱内部临近所述箱沿的四个内角上。
2.如权利要求1所述的油浸式变压器油箱，其特征在于，所述三角形加强筋为12个，每3个所述三角形加强筋构成一组，分别设置于所述四个内角上。
3.如权利要求1所述的油浸式变压器油箱，其特征在于，所述三角形加强筋均为相同的等腰直角三角形。
4.如权利要求3所述的油浸式变压器油箱，其特征在于，所述三角形加强筋的直角边长为70晕米。
5.如权利要求1至4任意一项所述的油浸式变压器油箱，其特征在于，所述U字型加强筋个数为4个，每2个所述U字型加强筋构成一组，所述每组内的一个U字型加强筋设置在箱壁的外侧，所述组内另一个U字型加强筋设置在箱壁上相对的另一侧。
6.如权利要求5所述的油浸式变压器油箱，其特征在于，所述U字型加强筋展开后为一长方体。
7.如权利要求6所述的油浸式变压器油箱，其特征在于，所述长方体的长为2000毫米，宽为374毫米，高为8毫米。
【文档编号】H01F27/14GK203931729SQ201420360474
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日
【发明者】王玮, 陈一品, 周晨光, 赖文华 申请人:江西变电设备有限公司