工业电源用高绝缘高频变压器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种工业电源用高绝缘高频变压器，包括：骨架、铁芯、高压绕组、低压绕组、定位卡扣等，所述的低压绕组采用整段铜箔缠绕，所述的铜箔为条形结构，铜箔表面包裹绝缘胶带，将其两端向下弯折形成90°折角，再将两端折角向内弯折180°，经冲压成型、焊锡之后形成引脚作为低压绕组引出脚向外伸出。本实用新型结构简单，通过将铜箔折叠成倒“凹”字形结构，并将铜箔直接冲压成型后直接作为引脚伸出，实现引脚与绕组之间几乎不存在连接阻抗，有效保证了大电流的输出。
【专利说明】工业电源用高绝缘高频变压器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种变压器，尤其是一种工业电源用高绝缘高频变压器。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的进步，人们的生产生活离不开电源，因此，变压器也被广泛运用于人们的生产生活中。众所周知，高频开关变压器中普遍采用边沿空隙法达到变压器所需的爬电距离和抗电强度要求。这种变压器的不足在于体积大、效率低、工艺流程繁琐，经常出现变压器达不到变压器所需漏电和安全要求的情况且其耗材大。
[0003]又如专利号为:200610152472.4公开了一种三层绝缘线型高频变压器，该变压器包括骨架，骨架上安装磁芯，该磁芯外设置绝缘层，骨架上间隔缠绕初级线圈、次级线圈和初级线圈；线圈外设置绝缘层，所述的绕组紧密的充满整个骨架的宽度；初级线圈和次级线圈的缠绕采用三层或三层以上绝缘线。这样的绝缘线型高频绕组绝缘效果好，但是成本高、三层绝缘线皮膜不易处理，且三层绝缘线线径有限、直流电阻大，不利于大电流的输出。
[0004]又例如专利号为:201210508725.2公开了一种树脂绝缘干式变压器，该变压器，包括铁芯、高压绕组以及低压绕组，所述低压绕组采用整段铜箔、并连同F级的匝绝缘在专用低压箔绕机上绕制，所述整段铜箔的引线铜排经氩弧焊自动焊接，所述铜箔包含有作为主成分的铜和不可避免的杂质、硅及银，由于采用铜箔材料，因而可以避免传统变压器安匝不平衡、散热效果差、存在绕制螺旋角、人工焊接质量不稳定的突出等问题。另外，本发明具有安装简便、安全防火、损耗低、可靠性高等特点。有益效果明显，但是，这样的绝缘干式变压器其引脚与绕组之间还是会产生较大的阻抗，同样不利于大电流的输出，稳定性较差。
[0005]因此，研究出一种绝缘效果好又能够保证大电流稳定输出的高频变压器是目前变压器行业需要解决的问题之一。
实用新型内容
[0006]实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种工业电源用高绝缘高频变压器。
[0007]技术方案:为实现上述目的，本实用新型提供了一种工业电源用高绝缘高频变压器，包括:骨架、铁芯、高压绕组、低压绕组、定位卡扣，所述的低压绕组采用整段铜箔缠绕，所述的铜箔为条形结构，将其两端向下弯折形成90°折角，再将两端折角向内弯折180°，铜箔成倒“凹”字形结构，并将铜箔直接冲压成型焊锡后直接形成引脚并作为低压绕组引脚向外伸出。本实用新型结构简单，通过将铜箔折叠成倒“凹”字形结构，并直接作为引脚伸出，实现引脚与绕组之间几乎不存在连接阻抗，有效保证大电流的输出。
[0008]所述的铜箔表层包覆绝缘胶带，本实用新型通过在铜箔表层包覆绝缘胶带能够提高变压器绕组间的绝缘性，增加安全性能。
[0009]为了进一步保证铜箔的绝缘性，所述的绝缘胶带至少为2层。
[0010]所述的骨架绕线槽上下部分别可套设定位卡扣。本实用新型通过用定位卡扣替代原来的挡墙胶带，使装配更便捷、效益更高。而且由于卡扣为固定式结构，能够更好地控制绕组距离，保证产品的安全性能，有益效果明显。
[0011]所述的定位卡扣为齿轮状结构。本实用新型通过将定位卡扣设置为齿轮状结构，有利于绝缘漆从齿轮的缝隙中渗入线圈内部，有利于绝缘漆完全浸透整个产品，保证产品的绝缘性，进一步提高变压器的安全性。
[0012]工作原理:工业电源用高绝缘高频变压器，该变压器包括骨架、铁芯、高压绕组、低压绕组，骨架上分别缠绕高压绕组、低压绕组，骨架上安装铁芯；所述的低压绕组采用整段铜箔缠绕，所述的铜箔为条形结构，将其两端向下弯折90°形成折角，再将两端折角向内弯折180°，经冲压成型焊锡形成引脚、并作为低压绕组引脚向外伸出。
[0013]有益效果:本实用新型所述的工业电源用高绝缘高频变压器，具有以下优点:
[0014]1.结构简单:本实用新型结构简单，通过将铜箔折叠成倒“凹”字形结构，并将折角直接作为引脚伸出，实现引脚与绕组之间几乎不存在阻抗，便可有效保证大电流的输出；
[0015]2.安全性高:本实用新型通过在铜箔外设置至少2层绝缘胶带，并且采用定位卡扣的齿轮式结构能够保证绝缘漆的渗入，从多方面保证变压器的绝缘性能，提高安全性，有益效果明显；
[0016]4.安装方便:本实用新型通过采用结构尺寸固定的定位卡扣替代原来的挡墙胶带缠绕，使装配更便捷，即能够有效节约变压器安装时间，又能保证产品的安全距离要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型结构示意图；
[0018]图2为铜箔结构示意图；
[0019]图3为卡扣架构示意图；
[0020]图4为变压器绕线结构示意图；
[0021]其中:1.骨架、2.铁芯、3.低压绕组、4.高压绕组、5.定位卡扣6、铜箔。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
[0023]如图1、图4所述的一种工业电源用高绝缘高频变压器，包括:铁芯2、高压绕组4、低压绕组3，所述的低压绕组3采用整段铜箔缠绕，所述的铜箔为条形结构，将其两端向下弯折形成90°折角，再将两端折角向内弯折180°形成引脚、并作为低压绕组3引脚向外伸出；所述的铜箔包覆绝缘胶带；所述的绝缘胶带至少为2层；所述的骨架I绕线槽上下部分别可套设定位卡扣5 ；:所述的定位卡扣5为齿轮状结构。
[0024]实施例1
[0025]工业电源用高绝缘高频变压器，该变压器包括骨架1、铁芯2、高压绕组4、低压绕组3，骨架I上分别缠绕高压绕组4、低压绕组3，骨架I上安装铁芯2 ;所述的低压绕组3采用整段铜箔缠绕，所述的铜箔为条形结构，将其两端向下弯折形成90°折角，再将两端折角向内弯折180°形成引脚、并作为低压绕组3引脚向外伸出；变压器引脚分别连接电源的输入端与输出端，由于将铜箔折叠成倒“凹”字形结构，并将折角直接作为引脚伸出，实现引脚与绕组之间几乎不存在连接阻抗，有效保证大电流的输出。
[0026]实施例2
[0027]为了进一步保证铜箔的绝缘性，铜箔表层包覆3层绝缘胶带，进一步提高变压器的安全性，有利于提高市场竞争力。
[0028]实施例3
[0029]所述的骨架I线槽上下部分别可套设定位卡扣5，本实用新型通过用定位卡扣5替代原来的挡墙胶带，使装配更便捷；而且由于定位卡扣5为固定式结构，能够更好地控制绕组距离，避免多缠绕胶带，有益效果明显；又由于所述的卡扣5为齿轮状结构，本实用新型通过将卡扣5设置为齿轮状结构，有利于绝缘漆从齿轮的缝隙中渗入，是产品完全浸透，保证绝缘性，进一步提高变压器的安全性。
【权利要求】
1.一种工业电源用高绝缘高频变压器，包括:骨架(I)、铁芯(2)、低压绕组(3)、高压绕组(4)、定位卡扣(5)，其特征在于:所述的低压绕组(3)采用整段铜箔(6)缠绕，所述的铜箔(6)为条形结构，将其两端向下弯折形成90°折角，再将两端折角向内弯折180°后经冲压成型、焊锡形成引脚并作为低压绕组(3)引脚向外伸出。
2.根据权利要求1所述的工业电源用高绝缘高频变压器，其特征在于:所述的铜箔(6)表层包覆绝缘胶带。
3.根据权利要求2所述的工业电源用高绝缘高频变压器，其特征在于:所述的绝缘胶带至少为2层。
4.根据权利要求1所述的工业电源用高绝缘高频变压器，其特征在于:所述的骨架(I)绕线槽上下部分别可套加定位卡扣(5)。
5.根据权利要求1所述的工业电源用高绝缘高频变压器，其特征在于:所述的定位卡扣(5)为齿轮状结构。
【文档编号】H01F27/30GK204155733SQ201420485051
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】朱锦良 申请人:江苏泰昌电子有限公司