管式蓄电池l型密封结构的制作方法

文档序号:7089550阅读:152来源:国知局
管式蓄电池l型密封结构的制作方法
【专利摘要】一种管式蓄电池L型密封结构,包括电池盖、电池壳,所述电池盖下端设有突出边,所述电池壳体上端面设有槽,其特征是所述电池壳体内壁四周连接有L型板,且L型板互相连接,L型板上端面不低于电池壳体上端面。采用上述结构,在密封电池时,在槽和空腔内注满环氧树脂,合上电池盖,当电池盖的突出边深入到壳体的槽内后,经过一段时间,环氧树脂既固化了电池盖的突出边与电池壳体的槽,又固化了电池盖和空腔,特别是空腔与电池盖的接触面积大,大幅增加了固化面积,提高密封强度,同时增加密封厚度,使密封牢固可靠,不会出现冒酸漏气的现象。
【专利说明】管式蓄电池L型密封结构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种密封结构,特别是一种管式蓄电池L型密封结构。

【背景技术】
[0002]传统管式电池由正极板、负极板和玻璃纤维板组成的电池内部极组装在壳体内,通过环氧树脂密封电池盖和电池壳体,增强电池的密封性,既可以防止电池内部的极板和外界接触,也保证电池内部的酸液不进入电池周围环境。传统管式电池的盖和壳体的密封结构是:电池盖上的有突出边,电池壳体有一个槽,槽内装有环氧树脂,当电池盖的突出边深入到壳体的槽内时,由于槽宽与突出边的间隙较小,环氧树脂经过固化后,可能会出现密封性不良,存在漏酸漏气的现象,尤其是在经过多年使用后电池内部一直存在一定的压力会加快电池失效和漏气漏酸,会损坏周围环境的设备仪器,甚至造成火灾等重大事故。


【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,电池盖与电池壳经过环氧树脂经过固化后,密封紧密,不会存在漏酸漏气的L型密封结构。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是这样的:一种管式蓄电池L型密封结构,包括电池盖、电池壳,所述电池盖下端设有突出边,所述电池壳体上端面设有槽,其特征是所述电池壳体内壁四周连接有L型板,且L型板互相连接,L型板上端面不低于电池壳体上端面。
[0005]采用上述结构,在密封电池时,在槽和空腔内注满环氧树脂,合上电池盖,当电池盖的突出边深入到壳体的槽内后,经过一段时间,环氧树脂既固化了电池盖的突出边与电池壳体的槽,又固化了电池盖和空腔,特别是空腔与电池盖的接触面积大,大幅增加了固化面积,提高密封强度,同时增加密封厚度,使密封牢固可靠,不会出现冒酸漏气的现象。

【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1为传统密封结构示意图;
[0007]图2为本实用新型密封结构示意图。

【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0009]如图2所不,一种管式蓄电池L型密封结构,包括电池盖1、电池壳2,所述电池盖I下端设有突出边3,所述电池壳体2上端面设有槽4,所述电池壳体内壁四周连接有L型板5,且L型板5互相连接,L型板5上端面不低于电池壳体2上端面。L型板5优选厚5mm,高20mm,其上端面高出电池壳体2上端面20mm。当把内部电池组装入电池壳体2后,把L型板5固定在电池壳体2的内壁上,L型板5与电池壳体2的内壁形成了空腔6,需要密封电池时,在槽4和空腔6内注满环氧树脂,合上电池盖I便可。经过一段时间,环氧树脂既固化了电池盖I的突出边3与电池壳体2的槽4,又固化了电池盖I与空腔6,特别是空腔6与电池盖I的接触面积大,大幅增加了固化面积,提高密封强度,同时增加密封厚度,使密封牢固可靠,不会出现冒酸漏气的现象。
【权利要求】
1.一种管式蓄电池L型密封结构,包括电池盖(I)、电池壳(2),所述电池盖(I)下端设有突出边(3),所述电池壳体(2)上端面设有槽(4),其特征是所述电池壳体内壁四周连接有L型板(5 ),且L型板(5 )互相连接,L型板(5 )上端面不低于电池壳体(2 )上端面。
2.根据权利要求1所述的管式蓄电池L型密封结构,其特征是所述L型板(5)厚5mm,高20mm,其上端面高出电池壳体(2)上端面20mm。
【文档编号】H01M2/08GK204118138SQ201420530856
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】周超, 夏朝阳, 熊鲜明, 颜勇, 陆俊良 申请人:衡阳瑞达电源有限公司
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