一种电池极片贴胶纸设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于一种机械设备，尤其涉及一种电池极片贴胶纸设备，它包括机架，在机架上设有插放胶纸卷盘的转动轴、切胶纸的切刀片和极片贴胶纸部件，所述的极片贴胶纸部件包括安放极片的模块和实现极片端头正反面同时贴胶的贴胶纸模块。本实用新型的极片端头是绕包贴胶纸的方式，所以不存在极片边缘包绕处有胶纸的镂空位，由极片卷绕而成的电池芯注入电解液后，胶纸也不会泡散开，贴胶纸牢固，进一步提高电池的安全性。
【专利说明】一种电池极片贴胶纸设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械设备，尤其涉及一种电池极片贴胶纸设备。
【背景技术】
[0002]在电池的生产中，为了使电池极片卷绕易成形且防止电芯短路，在实际生产中都会在极片的起始端正反面贴上极片，现有的贴片方式分两种，一种是人工贴胶纸，这种方式效率太慢，另一个是机器贴胶纸，但无论那种贴胶纸方式，都是先贴极片的一面，再贴极片的另一面，这样的话，在两层胶纸直接接触的极片边缘始终存在胶纸层的镂空位，这样不利于电芯卷绕，也存在浪费胶纸的问题，而且贴胶效率也不高。目前还有贴胶机是在极片端头的正反面采用上、下两片胶纸对贴方式，虽然这种方式可以实现极片端头正反两面同时贴胶纸，当电池芯被注入电解液后，胶纸很容易泡开，造成电池内部短路。
实用新型内容
[0003]针对现有贴胶纸机存在极片边缘有胶纸的镂空位(上下胶纸层包绕极片端头时，胶纸包绕处设有极片的空隙位)以及胶纸容易泡散开的问题，本实用新型解决的技术问题是提供一种贴胶纸效率高，贴胶纸质量好的电池极片贴胶设备。
[0004]本实用新型需解决的技术问题是通过以下技术方案实现的:一种电池极片贴胶纸设备，包括机架，在机架上设有插放胶纸卷盘的转动轴、切胶纸的切刀片和极片贴胶纸部件，所述的极片贴胶纸部件包括安放极片的模块和实现极片端头正反面同时贴胶的贴胶纸模块。
[0005]进一步:在上述电池极片贴胶纸设备中，所述的贴胶纸模块由反面胶纸定位块和能把胶纸折反包贴到极片正面的正面绕贴胶纸定位块组成，即贴胶时，正面绕贴胶纸定位块会旋转180度，沿极片边缘将胶纸反向压向极片正面，同时实现极片端头的上、下贴胶纸的动作。所述反面胶纸定位块和正面绕贴胶纸定位块在同一水平面。工作时，胶纸是定位在反面胶纸定位块和正面绕贴胶纸定位块的上面。所述的正面绕贴胶纸定位块与齿轮真空旋转轴相连，齿轮真空旋转轴上方设有驱动齿轮真空旋转轴转动的驱动齿轮。即齿轮的相互螯合，驱动齿轮驱动齿轮真空旋转轴，齿轮真空旋转轴带动正面绕贴胶纸定位块会旋转180度。所述的驱动齿轮与气缸相连。
[0006]再进一步:在上述电池极片贴胶纸设备中，所述的安放极片的模块上设有极片凹槽，极片平放到凹槽中，定位很好。所述的机架上还设有牵引胶纸行走的送胶平台和方便切刀片切胶纸的压胶模块。这样胶纸松紧有度，配合相关的检测部件，使得切刀片切胶纸切动作协调。
[0007]与现有技术相比，本发明电池极片贴胶纸设备，包括机架，在机架上设有插放胶纸卷盘的转动轴、切胶纸的切刀片和极片贴胶纸部件，所述的极片贴胶纸部件包括安放极片的模块和实现极片端头正反面同时贴胶的贴胶纸模块。贴胶纸模块由反面胶纸定位块和能把胶纸折反包贴到极片正面的正面绕贴胶纸定位块组成，即贴胶时，正面绕贴胶纸定位块会旋转180度，沿极片边缘将胶纸反向压向极片正面，同时实现极片端头的上、下贴胶纸的动作，贴胶纸的效率高。本实用新型的极片端头是绕包贴胶纸的方式，所以不存在极片边缘包绕处有胶纸的镂空位，由极片卷绕而成的电池芯注入电解液后，胶纸也不会泡散开，贴胶纸牢固，进一步提高电池的安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型实施方式中的电池极片贴胶纸设备的结构简图；
[0009]图2是本实用新型实施方式中的贴胶纸剖件的结构简图；
[0010]其中:1转动轴、2切刀片、3安放极片的模块、31凹槽、4反面胶纸定位块、5正面绕贴胶纸定位块、6齿轮真空旋转轴、7驱动齿轮、8气缸、、9送胶平台、10压胶模块、11极片。
【具体实施方式】
[0011]参照附图1和2及【具体实施方式】来说明本实用新型。
[0012]如图1和2，一种电池极片贴胶纸设备，包括机架，在机架上设有插放胶纸卷盘的转动轴1、切胶纸的切刀片2和极片贴胶纸部件，所述的极片贴胶纸部件包括安放极片的模块3和实现极片端头正反面同时贴胶纸的贴胶纸模块。所述的贴胶纸模块由反面胶纸定位块4和能把胶纸折反包贴到极片正面的正面绕贴胶纸定位块5组成。所述反面胶纸定位块4和正面绕贴胶纸定位块5在同一水平面。所述的正面绕贴胶纸定位块与齿轮真空旋转轴6相连，齿轮真空旋转轴上方设有驱动齿轮真空旋转轴转动的驱动齿轮7。所述的驱动齿轮与气缸8相连。所述的安放极片的模块3上设有极片凹槽31。所述的机架上还设有牵引胶纸行走的送胶平台9和方便切刀片切胶纸的压胶模块10。
[0013]正常使用该电池极片贴胶纸设备时，把极片11放到安放极片的模块3上的极片凹槽31中，胶纸通过送胶平台9到达反面胶纸定位块4时，胶纸按预先设定的长度被切刀片2切断。贴胶纸模块由反面胶纸定位块4和能把胶纸折反包贴到极片正面的正面绕贴胶纸定位块5组成，即贴胶时，正面绕贴胶纸定位块5与齿轮真空旋转轴6相连，齿轮真空旋转轴6上方设有驱动齿轮真空旋转轴转动的驱动齿轮7。即齿轮的相互螯合，驱动齿轮7驱动齿轮真空旋转轴6，齿轮真空旋转轴6带动正面绕贴胶纸定位块5旋转180度，沿极片11边缘将胶纸反向压向极片正面，同时实现极片端头的上、下贴胶纸的动作。因为胶纸在极片边缘反向，所以不存在极片边缘包绕处有胶纸的镂空位，由极片卷绕而成的电池芯注入电解液后，胶纸也不会泡散开，贴胶纸牢固，进一步提高电池的安全性。贴胶纸效率高。
[0014]以上所述为本实用新型的一个较佳实施例，在不脱离本实用新型构思情况下，进行任何显而易见的变形和替换，均属本实用新型保护范围。
【权利要求】
1.一种电池极片贴胶纸设备，包括机架，在机架上设有插放胶纸卷盘的转动轴(I)、切胶纸的切刀片(2)和极片贴胶纸部件，其特征在于:所述的极片贴胶纸部件包括安放极片的模块(3)和实现极片端头正反面同时贴胶纸的贴胶纸模块。
2.根据权利要求1所述的电池极片贴胶纸设备，其特征在于:所述的贴胶纸模块由反面胶纸定位块(4)和能把胶纸折反包贴到极片正面的正面绕贴胶纸定位块(5)组成。
3.根据权利要求2所述的电池极片贴胶纸设备，其特征在于:所述反面胶纸定位块(4)和正面绕贴胶纸定位块(5)在同一水平面。
4.根据权利要求3所述的电池极片贴胶纸设备，其特征在于:所述的正面绕贴胶纸定位块与齿轮真空旋转轴(6)相连，齿轮真空旋转轴上方设有驱动齿轮真空旋转轴转动的驱动齿轮⑵。
5.根据权利要求4所述的电池极片贴胶纸设备，其特征在于:所述的驱动齿轮与气缸(8)相连。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的电池极片贴胶纸设备，其特征在于:所述的安放极片的模块(3)上设有极片凹槽(31)。
7.根据权利要求1-5中任意一项所述的电池极片贴胶纸设备，其特征在于:所述的机架上还设有牵引胶纸行走的送胶平台(9)和方便切刀片切胶纸的压胶模块(10)。
【文档编号】H01M4/04GK204156000SQ201420591337
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】成庆华, 潘文硕, 郑立宏 申请人:惠州市惠德瑞锂电科技有限公司