一种槽绕式点火线圈的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉公开了一种槽绕式点火线圈，其包括槽绕式线圈骨架和漆包线，所述线圈骨架由左线圈挡板、绕线槽和右线圈挡板构成，所述绕线槽置于所述左线圈挡板和所述右线圈挡板之间，所述绕线槽由多个相邻的隔线壁构成，所述左线圈挡板、右线圈挡板和隔线壁一体制造而成；所述漆包线缠绕在所述绕线槽内，所述左线圈挡板上具有一一体制造而成的缠线柱。本实用新型采用了槽绕式线圈骨架，节约了生产成本，使用过程中线圈不易产生击穿现象，提高了定子总成的使用寿命和可靠性。
【专利说明】一种槽绕式点火线圈
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磁电机【技术领域】，特别是涉及一种槽绕式点火线圈。
【背景技术】
[0002]目前，现有的弥雾机用磁电机定子总成中的点火线圈采用垫纸线圈，浸漆工艺，线圈缠绕过程中缠绕一圈线圈需要垫上一层绝缘纸，大大浪费了生产时间，人工缠绕每天最多可以缠绕100个，效率较低，而且线圈工作过程中极易击穿，容易对地爬火，防潮能力也比较差，大大影响了定子总成的使用寿命，因此，提供一种提高线圈缠绕速度且改善线圈工作质量的槽绕式点火线圈具有非常重要的意义。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决现有技术存在的垫纸线圈浸漆工艺效率低下、点火线圈使用寿命较短的技术问题，提供一种能大大提高点火线圈缠绕速度且改善线圈工作质量的槽绕式点火线圈。
[0004]为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种槽绕式点火线圈，包括槽绕式线圈骨架和漆包线，所述线圈骨架由左线圈挡板、绕线槽和右线圈挡板构成，所述绕线槽置于所述左线圈挡板和所述右线圈挡板之间，所述绕线槽由多个相邻的隔线壁构成，所述左线圈挡板、右线圈挡板和隔线壁一体制造而成，所述隔线壁上具有一过线槽口，所述漆包线缠绕在所述绕线槽内，所述左线圈挡板和右线圈挡板上具有一一体制造而成的缠线柱。
[0006]本实用新型提供的槽绕式点火线圈，由于采用了槽绕式线圈骨架，和传统的垫纸线圈工人每天只能缠绕100个相比,每天可以制作4000个,提高了点火线圈的加工速度,节约了生产成本，同时使用过程中线圈不易产生击穿现象，显著提高了定子总成的使用寿命和可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型点火线圈安装位置示意图；
[0008]图2为槽绕式线圈骨架主视图；
[0009]图3为槽绕式线圈骨架剖面图；
[0010]图4为图3中B-B向视图；
[0011]图5为图3的右视图。
[0012]图中:1-点火线圈外壳；2_槽绕式线圈骨架；201-右线圈挡板；202-隔线壁；203-左线圈挡板；204-过线槽口；205-缠线柱。
【具体实施方式】
[0013]如图1-5所示，本实用新型的槽绕式点火线圈，包括槽绕式线圈骨架2和漆包线，线圈骨架由左线圈挡板203、绕线槽和右线圈挡板201构成，绕线槽置于左线圈挡板203和右线圈挡板201构成之间，绕线槽由多个相邻的隔线壁202构成，隔线壁上具有一过线槽口 204，漆包线缠绕在绕线槽内，左线圈挡板203和右线圈挡板201上具有——体制造而成的缠线柱205，缠绕时，漆包线首先从左线圈挡板203进入，开始在绕线槽内缠绕，当缠绕至规定圈数时，经过过线槽口 204绕至另一绕线槽缠绕，直至缠绕至右线圈挡板201时结束，将需要焊接的线圈引出线缠绕在缠线柱205上，需要时进行相应的焊接，有了缠线柱205，焊接时非常方便，使用时，该槽绕式点火线圈固定安装在点火线圈壳体I内，并固定在底盘上，形成完整的弥雾机用磁电机定子总成，由于点火线圈构件内采用了槽绕式线圈骨架，不仅提高了线圈的缠绕速度，而且由于槽绕式线圈骨架的绝缘效果较好，相比于垫纸线圈来讲，本实用新型的点火线圈防潮能力较好，提高了定子总成工作的可靠性，延长了定子总成的使用寿命。
[0014]本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种槽绕式点火线圈，其特征在于:其包括槽绕式线圈骨架和漆包线，所述线圈骨架由左线圈挡板、绕线槽和右线圈挡板构成，所述绕线槽置于所述左线圈挡板和所述右线圈挡板之间，所述绕线槽由多个相邻的隔线壁构成，所述左线圈挡板、右线圈挡板和隔线壁一体制造而成，所述隔线壁上具有一过线槽口，所述漆包线缠绕在所述绕线槽内，所述左线圈挡板上具有一一体制造而成的缠线柱。
【文档编号】H01F27/30GK204130329SQ201420596571
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】袁世刚, 商学会 申请人:青岛新亚艾普电器有限公司