一种裁端子变端子距模组的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种裁端子变端子距模组，包括送端子气缸、拨端子气缸、拨料爪、流道、废料收集槽、载具升降气缸、载具升降台柱、端子载具、卡端子压板、端子变距气缸、卡端子气缸、裁切气缸、裁切刀组、端子、料带。本实用新型裁端子变端子距模组通过改进端子载具与卡端子压板的结构，能够使载具从5mm到11mm转换，快速而流畅的完成一次工序，从而减少后续工步，降低生产成本，提高生产效率。
【专利说明】一种裁端子变端子距模组
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种裁端子变端子距模组。
【背景技术】
[0002]改变端子间距需要人工捶打料带的截面，使其弯曲来达到端子间距，而这样做势必会导致端子间距尺寸不一致，而且也会损坏料带，增加成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种裁端子变端子距模组，该实用新型裁端子变端子距模组通过改进端子载具与卡端子压板的结构，能够使载具从5_到I Imm转换，快速而流畅的完成一次工序，从而减少后续工步，降低生产成本，提高生产效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0005]一种裁端子变端子距模组，包括送端子气缸、拨端子气缸、拨料爪、流道、废料收集槽、载具升降气缸、载具升降台柱、端子载具、卡端子压板、端子变距气缸、卡端子气缸、裁切气缸、裁切刀组、端子、料带，所述卡端子压板上有4条第一滑槽，所述第一滑槽的两端间距分别为5mm、11mm，所述载具升降气缸与载具升降台柱连接为整体，所述端子载具与端子变距气缸连接为整体，所述卡端子压板与卡端子气缸连接成为整体，所述拨端子气缸与拨料爪、流道、废料收集槽连接，所述送端子气缸与载具升降台柱、端子载具、卡端子压板连接为一个整体。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述端子载具卡设在第二滑槽内。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述卡端子压板与端子载具配合连接，所述端子载具为4条。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述裁切气缸与裁切刀组固定连接成为整体。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述裁切刀组由端子料带块、端子料带定位针、裁端子刀、裁端子料带刀、端子压块组成。
[0010]有益效果:本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果:
[0011]本实用新型裁端子变端子距模组通过改进端子载具与卡端子压板的结构，能够使载具从5_到11_转换,快速而流畅的完成一次工序，从而减少后续工步，降低生产成本，提闻生广效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为裁端子变端子距模组结构示意图。
[0013]图2为裁端子变端子距模组裁切刀组结构图。
[0014]图3为裁端子变端子距模组端子载具、卡端子压板配合图。
[0015]图4为端子、料带结构图。
【具体实施方式】
[0016]参阅图1，一种裁端子变端子距模组，包括送端子气缸1、拨端子气缸2、拨料爪3、流道4、废料收集槽5、载具升降气缸6、载具升降台柱7、端子载具8、卡端子压板9、端子变距气缸10、卡端子气缸11、裁切气缸12、裁切刀组13，所述卡端子压板9上有四条第一滑槽14，所述第一滑槽14的两端间距分别为5mm、llmm，所述载具升降气缸6与载具升降台柱7连接为整体，所述端子载具8与端子变距气缸10连接为整体，所述卡端子压板9与卡端子气缸11连接成为整体，所述拨端子气缸2与拨料爪3、流道4、废料收集槽5连接，所述送端子气缸I与载具升降台柱7、端子载具8、卡端子压板9连接为一个整体，裁端子变端子距模组工作运行后，首先拨端子料带气缸2带动拨料爪3，将料带22连同端子21向右方送出一段距离，然后带拨料爪3返回，同时载具升降气缸6抬高载具升降台柱7，使载具升降台柱7上固定的端子载具8也一起升高，四个端子载具8的卡槽卡住端子21,随后卡端子气缸11推动卡端子压板9压在端子21上方，卡住端子21。随后裁切气缸12带动裁切刀组13向下，完成准备工作。
[0017]参阅图3，作为优选，所述端子载具8卡设在第二滑槽15内。
[0018]作为优选，所述卡端子压板9与端子载具8配合连接，所述端子载具8为四条，端子变距气缸10前进，而端子载具8只能沿第二滑槽15内左右滑动，因此端子载具8合拢，完成变距。
[0019]参阅图2、4，所述裁切气缸12与裁切刀组13固定连接成为整体。
[0020]所述裁切刀组13由端子料带块16、端子料带定位针17、裁端子刀18、裁端子料带刀19、端子压块20组成，裁端子变端子距模组完成准备工作后，端子料定位针17首先插入料带22定位，紧接着端子压块20和端子料带块16分别将端子21和料带22固定住，随后裁端子刀18将4个端子21裁下，同时裁端子料带刀19将这一截料带22裁下落入废料收集槽5，稍后，裁切气缸12带着整个裁切刀组13上升复位。而后载具升降气缸6后退回原位，载具升降台柱7及固定在它上面的端子载具8，随之失去支撑下落，最后，送端子气缸I将端子21、端子载具8、载具升降台柱7 —起送出，待端子21被取用后，送端子气缸I缩回，将端子载具8拉回原位，卡端子气缸11缩回，露出端子载具8的卡端子槽，准备下一个循环。
[0021]综上所述，本实用新型裁端子变端子距模组通过改进端子载具与卡端子压板的结构，能够使载具从5_到Ilmm转换,快速而流畅的完成一次工序,从而减少后续工步，降低生产成本，提高生产效率。
[0022]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.一种裁端子变端子距模组，包括送端子气缸(I)、拨端子气缸(2)、拨料爪(3)、流道(4)、废料收集槽(5)、载具升降气缸￠)、载具升降台柱(7)、端子载具(8)、卡端子压板(9)、端子变距气缸(10)、卡端子气缸(11)、裁切气缸(12)、裁切刀组(13)、端子(21)、料带(22)，其特征在于，所述卡端子压板(9)上有四条第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)的两端间距分别为5_、11_，所述载具升降气缸(6)与载具升降台柱(7)连接为整体，所述端子载具(8)与端子变距气缸(10)连接为整体，所述卡端子压板(9)与卡端子气缸(11)连接成为整体，所述拨端子气缸(2)与拨料爪(3)、流道(4)、废料收集槽(5)连接，所述送端子气缸(I)与载具升降台柱(7)、端子载具(8)、卡端子压板(9)连接为一个整体。
2.根据权利要求1所述的裁端子变端子距模组，其特征在于，所述端子载具(8)卡设在第二滑槽(15)内。
3.根据权利要求2所述的裁端子变端子距模组，其特征在于，所述卡端子压板(9)与端子载具(8)配合连接，所述端子载具(8)为四条。
4.根据权利要求1所述的裁端子变端子距模组，其特征在于，所述裁切气缸(12)与裁切刀组(13)固定连接成为整体。
5.根据权利要求4所述的裁端子变端子距模组，其特征在于，所述裁切刀组(13)由端子料带块(16)、端子料带定位针(17)、裁端子刀(18)、裁端子料带刀(19)、端子压块(20)组成。
【文档编号】H01R43/16GK204179468SQ201420621883
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】陈群, 张建进, 彭囿霖, 程建平 申请人:昆山安拓达自动化技术有限公司