插针式变压器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种插针式变压器，包括磁体、漆包线、骨架和引脚；漆包线绕设在磁体上，磁体设置在骨架上；引脚设置在骨架上，引脚和骨架一体成型；引脚用于与PCB板插接配合，引脚上具有防滑落结构。本实用新型的插针式变压器，通过设置与PCB板插接配合的引脚，使得插针式变压器便于与PCB板连接，通过在引脚上设置防滑脱结构，使得该插针式变压器的引脚不易脱落，解决了在PCB板的跌落试验中，插针式变压器的引脚容易脱落造成的插针式变压器损坏的问题。
【专利说明】插针式变压器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及变压器【技术领域】，特别是涉及一种插针式变压器。
【背景技术】
[0002]变压器是PCB (Printed Circuit Board，印刷电路板)板上重量最大的元器件。为了保证PCB板的出货质量，需要对插接有元器件的PCB板进行跌落试验。在对PCB板进行跌落试验的过程中，PCB板上变压器的引脚容易脱落，从而造成变压器的损坏。
实用新型内容
[0003]鉴于现有技术的现状，本实用新型的目的在于提供一种插针式变压器，该插针式变压器便于与PCB连接，且解决了在PCB板的跌落试验中，插针式变压器的引脚容易脱落造成插针式变压器损坏的问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种插针式变压器，包括磁体、漆包线、骨架和引脚；所述漆包线绕设在所述骨架上，所述磁体设置在所述骨架上；
[0006]所述引脚与所述漆包线连接，所述引脚用于与PCB板插接配合，所述引脚具有防滑落结构。
[0007]在其中一个实施例中，所述引脚的端部向所述骨架弯折形成所述防滑落结构，所述引脚的端部与所述引脚的主体之间的夹角为钝角。
[0008]在其中一个实施例中，所述防滑落结构为所述引脚的部分侧壁上设置的锯齿结构。
[0009]在其中一个实施例中，所述防滑落结构为所述引脚的所有侧壁上设置的锯齿结构。
[0010]在其中一个实施例中，所述防滑落结构为所述引脚上设置的螺纹结构。
[0011]在其中一个实施例中，所述防滑落结构为所述引脚上设置的麻花状结构。
[0012]在其中一个实施例中，还包括胶带，所述胶带绕设在所述漆包线上，用于所述漆包线的绝缘防护。
[0013]在其中一个实施例中，还包括外罩，所述磁体、所述漆包线和所述骨架置于所述外罩内；
[0014]所述外罩包括顶面和侧面，所述侧面的一端与所述顶面连接，所述侧面的另一端设置有用于与所述PCB板插接配合的针脚。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]本实用新型的插针式变压器，通过设置与PCB板插接配合的引脚，使得插针式变压器便于与PCB板连接，通过在引脚上设置防滑落结构，使得该插针式变压器的引脚不易脱落，解决了在PCB板的跌落试验中，插针式变压器的引脚容易脱落造成的插针式变压器损坏的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的插针式变压器一实施例的正视图；
[0018]图2为本实用新型的插针式变压器一实施例的仰视图；
[0019]图3为本实用新型的插针式变压器的引脚实施例一的示意图；
[0020]图4为本实用新型的插针式变压器的引脚实施例二的示意图；
[0021]图5为本实用新型的插针式变压器的引脚实施例三的示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型的技术方案更加清楚，以下结合附图，对本实用新型的插针式变压器作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]参见图1至图5，如图1所示，本实用新型的插针式变压器包括磁体1、漆包线、骨架2、引脚3和胶带。漆包线绕设在骨架2上，磁体1设置在骨架2上。引脚3与漆包线连接，引脚3用于与PCB板插接配合，引脚3上具有防滑落结构。胶带缠绕在漆包线上，用于漆包线的绝缘防护。
[0024]在使用的过程中，将插针式变压器的引脚3插入PCB板上对应的预留孔中，由于引脚3上具有防滑脱结构，使得引脚3能够卡紧在PCB板上对应的预留孔中，从而避免了引脚3从PCB板上滑脱，避免了插针式变压器的损坏。
[0025]通过设置与PCB板插接配合的引脚，使得插针式变压器便于与PCB板连接，通过在引脚上设置防滑脱结构，使得该插针式变压器的引脚不易脱落，解决了在PCB板的跌落试验中，插针式变压器的引脚容易脱落造成的插针式变压器损坏的问题。
[0026]作为一种可实施方式，如图3所示，引脚3的端部向骨架2弯折形成防滑落结构，引脚3的端部与引脚3的主体之间的夹角为钝角。将引脚3的端部与引脚3的主体形成钝角，这样便于引脚3穿过PCB板上的预留孔。当引脚3穿过PCB板上的预留孔后，引脚3的端部卡紧PCB板，避免了引脚3的滑脱。此时，引脚3的端部相当于一个卡扣。当然，当引脚3穿过PCB板上的预留孔后，也可以将引脚的端部与PCB板铆接。
[0027]作为另一种可实施方式，如图4所示，引脚3的部分侧壁上设置有锯齿结构31，该锯齿结构31为引脚3上的防滑落结构。通过设置锯齿结构31，增大了引脚3与PCB板上预留孔之间侧摩擦力，同时引脚3上的锯齿结构31可以卡住PCB板上预留孔的部分边缘，使得引脚3不易从PCB上滑脱，避免了插针式变压器的损坏。
[0028]作为进一步的改进，如图5所示，引脚3的侧壁上均设置有锯齿结构31，引脚3所有侧壁上的锯齿结构31均为防滑落结构。这样进一步增大了引脚3与PCB板上预留孔之间的摩擦力，同时，引脚3上锯齿结构31可以卡住PCB板上预留孔的全部边缘，使得引脚3不易从PCB上滑脱，避免了插针式变压器的损坏。应当清楚的是，引脚3可以为圆柱形，也可以呈片状等，引脚3的侧面是指圆柱形的侧面或者片状的四个面。
[0029]作为另一种可实施方式，引脚3上也可以为螺纹结构，此处的螺纹结构为引脚3上的防滑落结构。此时，可在PCB板上与引脚3对应的预留孔中设置铜螺母。在使用的过程中，将引脚3与PCB板上预留孔中铜螺母拧紧，使得引脚3不易脱落，避免了插针式变压器的损坏。当然，引脚3也可以为麻花状结构等其他具有防滑落的结构。
[0030]为了解决插针式变压器的加固问题，进一步保证引脚3不从PCB板上滑脱，因此，本实用新型的插针式变压器还包括外罩，磁体1、漆包线和骨架2置于外罩内。外罩包括顶面和侧面，侧面的一端与顶面连接，侧面的另一端设置有用于与PCB板插接配合的针脚。
[0031]当引脚3插入PCB板上对应的预留孔后，外罩侧面上的针脚与PCB板上的其他预留孔插接配合，然后可以将外罩上的针脚弯折一定的角度或将外罩上的针脚与PCB板铆接，使得外罩上的针脚卡紧在PCB板上。这样，进一步保证了插针式变压器不会从PCB板上滑落，同时解决了插针式变压器的加固问题。
[0032]应当清楚的是，外罩的侧面可以是一个、二个、三个或四个。优选地，侧面的数量为两个，两个侧面相对于顶面对称设置。这样既可以保证固定的稳固性，也能够满足插针式变压器的散热效果。
[0033]本实用新型的插针式变压器，通过设置与PCB板插接配合的引脚，使得插针式变压器便于与PCB板连接，通过在引脚上设置防滑脱结构，使得该插针式变压器的引脚不易脱落，解决了在PCB板的跌落试验中，插针式变压器的引脚容易脱落造成的插针式变压器损坏的问题。
[0034]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种插针式变压器，其特征在于: 包括磁体(I)、漆包线、骨架(2)和引脚(3);所述漆包线绕设在所述骨架(2)上，所述磁体(I)设置在所述骨架(2)上； 所述引脚(3)与所述漆包线连接，所述引脚(3)用于与PCB板插接配合，所述引脚(3)具有防滑落结构。
2.根据权利要求1所述的插针式变压器，其特征在于: 所述引脚(3)的端部向所述骨架(2)弯折形成所述防滑落结构，所述引脚(3)的端部与所述引脚(3)的主体之间的夹角为钝角。
3.根据权利要求1所述的插针式变压器，其特征在于: 所述防滑落结构为所述引脚(3)的部分侧壁上设置的锯齿结构(31)。
4.根据权利要求1所述的插针式变压器，其特征在于: 所述防滑落结构为所述引脚(3)的所有侧壁上设置的锯齿结构(31)。
5.根据权利要求1所述的插针式变压器，其特征在于: 所述防滑落结构为所述引脚(3)上设置的螺纹结构。
6.根据权利要求1所述的插针式变压器，其特征在于: 所述防滑落结构为所述引脚(3)上设置的螺旋槽结构。
7.根据权利要求1-6任一项所述的插针式变压器，其特征在于: 还包括胶带，所述胶带绕设在所述漆包线上，用于所述漆包线的绝缘防护。
8.根据权利要求1-6任一项所述的插针式变压器，其特征在于: 还包括外罩，所述磁体、所述漆包线和所述骨架置于所述外罩内； 所述外罩包括顶面和侧面，所述侧面的一端与所述顶面连接，所述侧面的另一端设置有用于与所述PCB板插接配合的针脚。
【文档编号】H01F27/29GK204257357SQ201420623379
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】卢顺荣, 陆继杰, 吴少波, 马恒川 申请人:珠海格力电器股份有限公司