本发明涉及蓄电池领域，具体而言涉及一种利用测量电路板与蓄电池正负极端子相连来测量蓄电池各种状态参数的智能蓄电池。
背景技术：
蓄电池是将化学能转化为电能的装置，常用的阀控式铅酸蓄电池具有正负极端子，中间还留有排放反应产生气体的气阀孔。用测量电路板与蓄电池的正负极端子分别进行电连接，可以实现对蓄电池的电压、电流、温度、内阻等状态参数的测量，还能够控制蓄电池进行均衡充电，测量电路板上的通信模块能够与外界进行通信，向外界传送数据并接受外界控制，充分体现了蓄电池的智能化特点(CN202103142，CN202363557)。智能蓄电池的生产，先生产普通蓄电池体，在蓄电池体的上盖上预留放置测量电路板的凹槽，然后再将测量电路板与正负极端子各通过两条导线进行连接，利用四线法进行测量。然而，测量电路板与正负极端子之间的连线过程具有相当的难度，急需克服。这种困难的产生其一是因为极柱光滑并且热传导快，焊接点温度不易升高，导致焊接不牢固、容易开焊，同时焊接处周围空间狭小，焊接的热量容易熔毁上盖上的极柱孔，人工操作也很吃力；其二为了使连接的导线不裸露在上盖表面并且与凹槽内的测量电路板相配合，还要艰难地使导线穿过上盖内部的预留通道，更增加了操作的繁琐性；其三为了使焊接点避免裸露在外而氧化变性或受外因破坏，用密封胶密封蓄电池正负极端子时，需将焊接点一起密封，但此时容易使密封胶流入导线通道，不仅损失密封胶，还容易使密封胶流入测量电路板凹槽内，污染测量电路板。CN203574021公开了一种蓄电池上盖，该上盖在用密封胶密封焊接点时，能够避免密封胶流入导线通道和测量电路板凹槽内，但仍面临焊接难、容易开焊、操作繁琐费事等问题。实用新型专利申请201520007105X提供了一种端子连接片，该连接片一端连接在测量电路板上，另一端为留有棘齿的环形，将该环形套在正负极端子上，棘齿与端子相卡接，使连接变得非常容易，避免了焊接操作，但是为了与位置较低的凹槽内的测量电路板配合，仍需要将连接片的环形端用密封胶密封，连接片被密封后，当温度变化时，连接片的膨胀率与密封胶的膨胀率不同，容易导致连接片与密封胶之间开裂，进而影响正负极端子处的密封效果。由此可见，测量电路板与正负极端子之间的连线问题一直没有很好的解决，成为智能蓄电池发展桎梏。
技术实现要素：
为了克服蓄电池正负极端子与测量电路板连线的困难，本发明所要解决的技术问题是提供一种智能蓄电池，该蓄电池中测量电路板与正负极端子之间接线便捷、牢固，同时提高了生产效率和连接的可靠性。
为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：
一种智能蓄电池，包括外壳、正极柱、负极柱和壳盖，其特征在于，所述壳盖由下盖体和可拆卸安装在下盖体上方的上盖体组合而成，所述下盖体上留有下盖体正极柱孔、下盖体负极柱孔和下盖体排气孔道，下盖体密封连接在所述外壳上，所述上盖体上留有上盖体正极柱孔、上盖体负极柱孔、上盖体气阀孔，测量电路板安装在上盖体内侧，所述正极柱穿过下盖体正极柱孔和上盖体正极柱孔，所述负极柱穿过下盖体负极柱孔和上盖体负极柱孔，所述下盖体排气孔道穿过上盖体气阀孔，所述测量电路板分别经两条正极引线与位于下盖体正极柱孔和上盖体正极柱孔之间的正极柱电连接，测量电路板同时分别经两条负极引线与位于下盖体负极柱孔和上盖体负极柱孔之间的负极柱电连接。
本发明的一个优选实施例中，所述两条正极引线和两条负极引线均由两个端子连接片绝缘组合而成，该端子连接片一端为具有棘齿的环形，另一端与测量电路板电连接。可以将端子连接片直接集成在上盖体上并与测量电路板预先电连接，使用时直接盖在正负极端子和下盖体上即可，棘齿可以牢固卡接在端子周围。
本发明的另一个优选实施例中，所述两条正极引线和两条负极引线均为普通导线，并且直接焊接在正负极端子上。
在上盖体上可以留有卡槽或卡舌，相应的，在下盖体或外壳上留有卡舌或卡槽，因此能够直接将上盖体卡接在下盖体或外壳上。
测量电路板上可以设置无线通讯模块与外界通讯，也可以设置网络接口，通过网线与外界通讯，相应的在上盖体上留有网络接口插孔，上盖体上还可以留有电路板开关孔、指示灯孔等。网络接口插孔可以为并排的两个，便于级联。
采用上下两个盖体，克服了以往只能将测量电路板放入盖体凹槽内的束缚，不必为了配合测量电路板的位置再将连接导线从盖体内进行繁琐的穿引，也没必要再在盖体的极柱孔内焊接导线或者安装连接片，即导线与极柱的连接点或连接片卡在极柱上的位置因为不再受测量电路板低位置的影响，可以设置在正负极极柱较高的位置，也避免了用密封胶密封极柱时将焊接点或连接片环形端同时密封的操作，防止了盖体受焊接热度的破坏，不再涉及密封胶泄漏的问题，带来了极大的操作便利和安全性，上下盖体的组合形成的密闭空间有效保护了焊接点或连接片，防止被外界因素毁坏，起到了用密封胶密封保护同样的效果。
附图说明
图1为本发明一实施例剖视结构示意图；
图2为与图1相应实施例中上下盖体爆炸结构示意图；
图3为本发明另一实施例剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明做进一步说明：
如图1所示，本智能蓄电池包括外壳1、正极柱2、负极柱3，蓄电池上方的壳盖4由下盖体5和上盖体6组成，上盖体6可拆卸地安装在下盖体5上。下盖体4上留有下盖体正极柱孔7、下盖体负极柱孔8和下盖体排气孔道9，下盖体4通过热熔接的方式密封连接在外壳1上。上盖体6上留有上盖体正极柱孔10、上盖体负极柱孔11和上盖体气阀孔12，正极柱2穿过下盖体正极柱孔7和上盖体正极柱孔10，负极柱3穿过下盖体负极柱孔8、上盖体负极柱孔11。下盖体排气孔道9穿过上盖体气阀孔12，在下盖体排气孔道9端口处安装气阀。测量电路板13用螺钉安装在上盖体内顶面上，在测量电路板13的电源接口处分别连接两个正极端子连接片14和两个负极端子连接片15，这四个端子连接片一端为环形，环形内侧具有棘齿，当环形端套在正极柱或负极柱上时，棘齿卡接在极柱的侧面上，端子连接片的另一端连接在测量电路板上。关于端子连接片更详细的内容，可参看实用新型专利201520007105X。两个正极或负极端子连接片的环形端通过间隔的绝缘垫组合在一起，并预先安装到测量电路板上与上盖体6成为一个整体，使用中将上盖体盖到正负极柱和下盖体上，同时即可将环形端套在正极柱或负极柱上，使用非常方便，连接十分可靠。在上盖体上留有卡舌16，下盖体上留有卡槽17，上盖体盖到下盖体上时，卡舌16卡入卡槽17内进行锁定，还可以将卡舌16从卡槽17内拔出从而拆卸上盖体。端子连接片位于下盖体正负极柱孔和上盖体正负极柱孔之间。
测量电路板上可以设置无线通讯模块与外界通讯，也可以设置网络接口，通过网线与外界通讯，相应的在上盖体上留有网络接口插孔31，网络接口插孔可以为并排的两个，便于级联。上盖体上还可以留有电路板开关孔32、指示灯孔33等，以便为测量电路板上的电路板开关、指示灯提供插孔。
本发明的另一个实施例如图2所示，不采用端子连接片，而是直接使用普通导线焊接在蓄电池的正负极柱上，因为测量电路板13位于上盖体上，处于比较高的位置，所用正极柱上的焊接点19、负极柱上的焊接点20也位于下盖体正负极柱孔和上盖体正负极柱孔之间，这样改变了以往在盖体的极柱孔的狭小空间内焊接的弊端，不会对周围极柱孔造成破坏，同时上下盖体围合成的密闭空间对焊接点起到保护作用，防止外界因素对焊接点的干扰破坏，增强连接的牢固性。本实施例中，上盖体可以留有卡槽18，而在外壳上留有卡舌21，从而将卡舌21卡在卡槽18上。
本实施例只是对本发明构思和实现的一个说明，并非对其进行限制，在本发明构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。