本发明属于电瓶车技术领域，具体是指一种电动巡检车使用的防爆蓄电池。
背景技术：
在现阶段，我国绝大多数电动自行车和轻型电动车都采用铅蓄电池作为储能部件，它具有使用成本低，性能稳定可靠的优点，广为消费者所接受。目前电动自行车所配置的电池大部分是阀控密封铅酸蓄电池，这种铅酸蓄电池是在密封铅蓄电池的基础上，经过性能改进的，特别是在比能量和循环寿命方面有所突破。
国内已有 108 家公司及研究所对电动自行车用阀控密封铅蓄电池进行开发，但到目前为止都还存在着在中、高速率时比能量不够高和深循环寿命不够长等缺点，在很大程度上影响了电动自行车行业的高速成长。当然，科技发展也必然推动新型储电技术的进步，据估计，以锂离子和锂聚合物为代表的锂系列蓄电池也将在若干年内大力进军电动自行车和轻型电动车领域，镍氢电池同样也是很有希望。但是，目前蓄电池作为这些车辆的直流电源仍是占主要地位。铅蓄电池具有较高的回收价值，它在失效后，一般会定向流入回收渠道，不会像普通的锌锰电池那样随意丢弃，污染环境。牵引用铅酸蓄电池，作为这些车辆的直流电源，是电动车辆重要的组成单元。蓄电池的重复使用，即蓄电池放电后的充电问题越来越受到重视，因为这关系到电动车辆的使用效率和蓄电池的使用寿命。正常情况下蓄电池的成本占整个电动车辆成本的 15%左右，并且是电动车辆上唯一的高成本消耗品。国内目前不少电动车所配用的充电机由于性能技术不完善，常常导致蓄电池提前损坏的现象，这样，可充电次数减少，使用寿命缩短。
因此，很有必要设计一种电动巡检车使用的防爆蓄电池。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种电动巡检车使用的防爆蓄电池。
本发明的内容包括：
一种电动巡检车使用的防爆蓄电池，安装于盒体内，所述盒体采用防爆材料制备，所述防爆材料由玻璃纤维和合成树脂两种基本材料组成，所述的合成树脂包括胶衣树脂和普通聚酯树脂两种，所述的胶衣树脂中添加抗静电剂，所述的普通聚酯树脂中添加阻燃剂；所述盒体的外部设置有防爆层，所述防爆层由包括铜0.1%-0.15％、镍 0.02%-0.07%、锰0.13-0.14%、铬0.08%-0.15％、铝0.005%-0.007％、锌0.78%-0.88％、二氧化硅0.75%-0.95％，余量为铁的材料制备；所述的百分数均为质量百分数；所述盒体上方设有电池盖，盒体的空腔内设有四个防振弹簧，四个防振弹簧分别设于盒体左侧空腔、右侧空腔、底部空腔和防爆蓄电池的顶部。
本发明中，作为一种优选的技术方案，所述盒体的制备步骤为：1）胶衣树脂和普通聚酯树脂的配制；2）在模具的周边涂抹胶衣树脂，并平整铺设底层玻璃纤维布；3）对底层玻璃纤维布进行普通聚酯树脂涂布并使其完全浸料；4）铺设中间层玻璃纤维布，并对其进行普通聚酯树脂涂布并使其完全浸料；5）铺设顶间层玻璃纤维布，并对其进行胶衣树脂涂布并使其完全浸料；6）采用滚轮压印法挤出每一层玻璃纤维布表面与树脂间的气泡并自然固化成型。
本发明中，作为一种优选的技术方案，所述盒体的侧壁上开设有若干通气孔。
本发明中，作为一种优选的技术方案，所述通气孔有三个。
本发明中，作为一种优选的技术方案，所述通气孔位置安装有过滤网。
本发明的有益效果是，
本发明的盒体通过配制两种不同类别的聚酯树脂，并分别在两种数酯中分别添加抗静电剂、阻燃剂，极大地增大了该类材料的抗静电剂阻燃性，也有效地抑制了抗静电剂和阻燃剂对聚酯树脂结构特性地影响，从而保证了聚酯树脂的各类理化性质能体现到最好，避免了其他类似产品强度低，抗性差的问题，显著提高了产品的防爆性能。
附图说明
附图为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
如附图1所示，一种电动巡检车使用的防爆蓄电池，安装于盒体1内，所述盒体1采用防爆材料制备，所述防爆材料由玻璃纤维和合成树脂两种基本材料组成，所述的合成树脂包括胶衣树脂和普通聚酯树脂两种，所述的胶衣树脂中添加抗静电剂，所述的普通聚酯树脂中添加阻燃剂；所述盒体的外部设置有防爆层，所述防爆层由包括铜0.1%-0.15％、镍 0.02%-0.07%、锰0.13-0.14%、铬0.08%-0.15％、铝0.005%-0.007％、锌0.78%-0.88％、二氧化硅0.75%-0.95％，余量为铁的材料制备；所述的百分数均为质量百分数；所述盒体上方设有电池盖，盒体的空腔内设有四个防振弹簧2，四个防振弹簧2分别设于盒体左侧空腔、右侧空腔、底部空腔和防爆蓄电池的顶部，所述盒体的侧壁上开设有若干通气孔3，所述通气孔3有三个。所述通气孔位置安装有过滤网4。
本发明中，所述盒体的制备步骤为：1）胶衣树脂和普通聚酯树脂的配制；2）在模具的周边涂抹胶衣树脂，并平整铺设底层玻璃纤维布；3）对底层玻璃纤维布进行普通聚酯树脂涂布并使其完全浸料；4）铺设中间层玻璃纤维布，并对其进行普通聚酯树脂涂布并使其完全浸料；5）铺设顶间层玻璃纤维布，并对其进行胶衣树脂涂布并使其完全浸料；6）采用滚轮压印法挤出每一层玻璃纤维布表面与树脂间的气泡并自然固化成型。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。