专利名称：工具用蓄电池的制作方法
技术领域：
本发明涉及工具用蓄电池，该工具用蓄电池构成为，在对齐端面地排列多个单体蓄电池，并将这些单体蓄电池的两端部利用夹持器约束后的状态下，收纳于蓄电池外壳内。
背景技术：
专利文献1中记载了与此相关的工具用蓄电池。如图10所示，在该工具用蓄电池中，将多个(图中为10个)圆柱形的蓄电池C(以下称为单体蓄电池C)的电极P、N利用导板101相互连接的状态收纳于内部壳体(省略图示)，与基板等一并收纳于蓄电池外壳(省略图示)内。在此，导板101与单体蓄电池C的电极P、N之间利用点焊进行连接。专利文献1 日本特开2002-124306号公报但是，在蓄电池外壳内，例如，当由结露等产生的水滴浸入内部壳体内时，存在上述水流到单体蓄电池C的外周面甚至到达电极P、N的位置的情况。特别是当水附着于单体蓄电池C的正电极P和该正电极P的周围(负电极部分)时，会产生漏电或加速腐蚀的进行。
发明内容
本发明是为了解决上述问题点而完成的，本发明所要解决的课题在于使水不附着于单体蓄电池端面的电极的部分，防止单体蓄电池的漏电、腐蚀。上述课题通过各个技术方案的发明而被解决。技术方案1的发明的工具用蓄电池构成为，在对齐端面地排列多个单体蓄电池， 并将这些单体蓄电池的两端利用夹持器约束后的状态下，收纳于蓄电池外壳内，其特征在于，在上述夹持器形成有供各个单体蓄电池的端部分别嵌合的多个凹部，并且，与形成于上述单体蓄电池的端面上的电极电连接的导板以在上述夹持器的上述凹部的底部的位置露出的方式埋入于该夹持器。根据本发明，由于构成为多个单体蓄电池的端部分别嵌合于夹持器的凹部，因此设置于上述单体蓄电池的端部的电极被夹持器以及导板覆盖。因此，即使由于蓄电池外壳内的结露等导致水附着于单体蓄电池，并且该水流到单体蓄电池的外周面，也不会到达电极部分。由此，能够避免单体蓄电池的漏电、电极部分腐蚀。根据技术方案2的发明，其特征在于，夹持器由弹性部件构成。因此，在将单体蓄电池的端部嵌合到夹持器的凹部的状态下，能够利用夹持器密封该单体蓄电池的端部。根据技术方案3的发明，其特征在于，在夹持器，设置有用于使导板露出于与形成有凹部的面相反侧的面的开孔，且该开孔设在与嵌合于上述凹部的单体蓄电池的电极同轴的位置。因此，在单体蓄电池的端部嵌合到夹持器的凹部的状态下，能够利用开孔对导板与单体蓄电池的电极进行焊接。根据技术方案4的发明，其特征在于，开孔的径向尺寸设定为，与单体蓄电池的正电极的径向尺寸基本相等的值。S卩，能够将开孔的径向尺寸设定为焊接所需要的最小尺寸。根据技术方案5的发明，其特征在于，在夹持器的开孔的位置将导板焊接到单体蓄电池的电极后的状态下，利用树脂填埋所述开孔。因此，水不会附着于导板的焊接部分，能够防止该部分的腐蚀。根据本发明，水不会附着于单体蓄电池端面的电极部分，能够防止单体蓄电池的漏电、单体蓄电池的电极部分的腐蚀。
图1是本发明的实施方式1所涉及的工具用蓄电池的整体立体图。图2是上述工具用蓄电池的分解立体图。图3是表示上述工具用蓄电池的单体蓄电池和夹持器的分解立体图。图4是表示利用夹持器从两侧约束多个单体蓄电池(单体蓄电池集合体)后的状态的立体图。图5是夹持器的立体图。图6是表示将导板埋入夹持器后的状态的立体图。图7是夹持器和导板的分解立体图。图8是图4的VIII-VIII向视剖面图。图9A是图8的IX部分的放大图，图9B是表示导板的变形例的剖面图。图10是表示以往的单体蓄电池和导板的立体图。标号说明12:外壳主体部(蓄电池外壳)；14:盖部(蓄电池外壳)；30 夹持器；32 夹持器主体；33:圆形凹部(凹部)；33b:底；34:开孔；36:端部导板(导板)；37:中间导板(导板)；C 单体蓄电池；P 正电极；N 负电极。
具体实施例方式[实施方式1]以下，基于图1 图9对本发明的实施方式1所涉及的工具用蓄电池进行说明。另外，图中所记载的前后左右以及上下与工具用蓄电池的前后左右以及上下对应。<关于工具用蓄电池10的概要>如图1、图2所示，工具用蓄电池10具备上部开放式的外壳主体部12，该外壳主体12收纳多个(图2中为10个)圆柱形的蓄电池C(以下，称为单体蓄电池C)；以及盖部 14，该盖部14封堵该外壳主体部12的上部开口 12h(参照图2)。外壳主体部12与盖部14 在俯视时形成为近似方形，且构成为盖部14能够在周围8处螺丝紧固于该外壳主体部12。 即，外壳主体部12和盖部14相当于本发明的蓄电池外壳。如图2等所示，10个单体蓄电池C作为单体蓄电池集合体20被收纳于外壳主体部12内。单体蓄电池集合体20是在使单体蓄电池C的轴心与工具用蓄电池10的左右方向一致的状态下，将沿前后方向排列的5个单体蓄电池C叠放为两层后得到的，各个单体蓄电池C的左端部和右端部分别通过夹持器30而被约束。在上述单体蓄电池集合体20的上方，经由绝缘板部41载置有基板40，在该基板 40设置有工具用蓄电池10的正电极43、负电极44以及连接器45等。并且，如图1、图2所示，在对外壳主体部12的上部开口 12h进行封堵的盖部14 的左右两侧位置，以沿着前后方向延伸的方式形成有滑轨15，该滑轨15在与电动工具主体 (省略图示)的连结时使用。此外，在盖部14的上表面中央部，在左右滑轨15之间，同样以沿着前后方向延伸的方式形成有左右一对引导狭缝16，上述一对引导狭缝16构成为供电动工具主体的板状的端子(省略图示)分别能够从前方插入。另外，在右侧的引导狭缝 16的内侧(盖部14的内侧)配置有工具用蓄电池10的正电极43，同样在左侧的引导狭缝 16的内侧配置有负电极44。此外，在盖部14的左右引导狭缝16之间形成有连接器用开口 17，如图1所示，设置于基板40的连接器45以指向前方的状态从该连接器用开口 17突出。此外，在盖部14的上表面的后部，如图2所示，在左右引导狭缝16的后方形成有俯视时呈近似二字形的爪用开口 18，该爪用开口 18构成为，滑动锁止用的挂钩47的锁止爪 47f(参照图1)能够从该爪用开口 18突出。挂钩47在承受锁止爪47f从爪用开口 18向上方突出那样的弹力的状态下，被收纳于外壳主体部12和盖部14(蓄电池外壳)的后端部分。 <关于单体蓄电池集合体20的夹持器30>单体蓄电池集合体20的左右夹持器30构成为，将10个单体蓄电池C保持为叠放两层的集合状态，并且将这些单体蓄电池C以每两个为一组分别进行并联，并且将并联后的五组单体蓄电池C进行串联。夹持器30由夹持器主体32、埋入于该夹持器主体32中而与单体蓄电池C的正电极P、负电极N连接的端部导板36以及中间导板37构成。夹持器主体32是形成为近似方形的弹性部件、例如为橡胶制的厚板，如图5所示， 在该夹持器32的内侧面等间隔地形成有供单体蓄电池C的端部能够嵌合的圆形凹部33。 即，圆形凹部33的内径尺寸设定为与单体蓄电池C的外径尺寸基本相等。此外，圆形凹部 33的深度的尺寸设定为能够完全覆盖单体蓄电池C的端部(电极P、N部分)的尺寸。并且，如图3、图4等所示，在夹持器主体32的外侧面，与圆形凹部33同轴地设有开孔34，该开孔34的内径尺寸与单体蓄电池C的正电极P的外径尺寸基本相等。如图5等所示，开孔34形成为在圆形凹部33的底33b的位置贯通夹持器主体32。如图6等所示，两个中间导板37和一个端部导板36与夹持器主体32的外侧面、 内侧面平行地埋入于该夹持器主体32内。中间导板37构成为宽幅的方形板状，以便于上层的两个单体蓄电池C和下层的两个单体蓄电池C的电极P、N能够与该中间导板37的四角的位置连接。端部导板36构成为窄幅的带板状，以便于上层的一个单体蓄电池C与下层的一个单体蓄电池C的电极P、N能够与该端部导板36的上部和下部连接。另外，中间导板 37的端子部37t和端部导板36的端子部36t从夹持器主体32的上端面向上方突出。如图 8、图9 (A)所示，中间导板37以及端部导板36被定位于对夹持器32的开孔34进行横切的位置。由此，中间导板37以及端部导板36在圆形凹部33的底33b的位置露出，并且在夹持器主体32的外侧面的开孔34的位置露出。因此，如图9(A)等所示，可以在将各个单体蓄电池C的端部嵌合于夹持器主体32的圆形凹部33的状态下，利用夹持器主体32的开孔 ；34，从夹持器主体32的外侧对中间导板37、端部导板36与单体蓄电池C的电极P、N进行点 yfcp O在此，如图9(B)所示，还可以使中间导板37以及端部导板36的点焊部位36z、37z 向单体蓄电池C的电极P、N侧突出成帽形。由此，能够抑制在焊接时中间导板37和端部导板36的弯曲。在此，在右侧的夹持器30中，如图6、图7所示，在前侧配置有两个中间导板37，在后端位置配置有端部导板36。并且，在左侧的夹持器30中，如图3、图4所示，在前端位置配置有端部导板36，在后侧配置有两个中间导板37。由此，能够在将10个单体蓄电池C以每两个为一组分别进行并联的状态下，将并联后的五组单体蓄电池C进行串联。如此构成的单体蓄电池集合体20的各个端部导板36的端子部36t、以及各个中间导板37的端子部37t由导线(省略图示)等而与基板40的端子连接。夹持器主体32通过在成形模具(省略图示)内注射橡胶而成形为规定形状。此时，通过将端部导板36以及中间导板37放置在成形模具内的规定位置，从而能够在成形上述夹持器主体32时，将端部导板36、中间导板37埋入于夹持器主体32内。并且，在对中间导板37、端部导板36与单体蓄电池C的电极P、N进行点焊之后，利用树脂类的粘着剂对夹持器主体32的开孔34进行封堵。由此，确保夹持器30的防水性。<关于本实施方式所涉及的工具用蓄电池10的优点>根据本实施方式所涉及的工具用蓄电池10，由于构成为多个(10个)单体蓄电池 C的端部分别嵌合于夹持器30 (夹持器主体32)的圆形凹部33，因此设置于单体蓄电池C 的端部的电极P、N被夹持器主体32以及导板36、37覆盖。因此，即使由于蓄电池外壳内的结露等导致水附着于单体蓄电池C，并且该水流到单体蓄电池C的外周面，也无法到达电极部分。由此，能够避免单体蓄电池C的漏电、电极部分的腐蚀。并且，由于夹持器主体32为橡胶制，因此，在单体蓄电池C的端部嵌合于夹持器主体32的圆形凹部33的状态下，能够利用夹持器主体32密封该单体蓄电池C的端部。并且，在夹持器主体32，由于在与形成有圆形凹部33的面相反的一侧面(外侧面)设置有用于使导板36、37露出的开孔34，因此，在单体蓄电池C的端部嵌合于圆形凹部 33的状态下，能够利用该开孔34对导板36、37与单体蓄电池C的电极P、N进行焊接。此外，由于开孔34的径向尺寸设定为与单体蓄电池C的正电极P的径向尺寸相等的值，因此能够将开孔34的径向尺寸设定为焊接所需要的最小尺寸。并且，由于在导板36、37在夹持器主体32的开孔34的位置被焊接于单体蓄电池 C的电极P、N之后，利用粘接剂对上述开孔34进行封堵，因此，水不会附着于导板36、37的焊接部分，能够防止该部分的腐蚀。变更例在此，本发明不限定于上述实施方式，在不脱离本发明的宗旨的范围内能够进行变更。例如，虽然在本实施方式中示出利用橡胶制的厚板构成夹持器主体32的例子，但也可以是，例如，利用树脂板构成夹持器主体32，在该夹持器主体32的圆形凹部33的内侧呈环状地设置密封部件等的结构。
并且，虽然示出了在将导板36、37焊接于单体蓄电池C的电极P、N之后，利用树脂类的粘接剂封堵夹持器主体32的开孔34的例子，但也能够利用防水胶带等来封堵夹持器主体32的开孔34。
权利要求
1.一种工具用蓄电池，该工具用蓄电池构成为，在对齐端面地排列多个单体蓄电池，并将这些单体蓄电池的两端部利用夹持器约束后的状态下，收纳于蓄电池外壳内，其特征在于， 在所述夹持器形成有供各个单体蓄电池的端部分别嵌合的多个凹部， 并且，与形成于所述单体蓄电池的端面上的电极电连接的导板以在所述夹持器的所述凹部的底部的位置露出的方式埋入于该夹持器。
2.根据权利要求1所记载的工具用蓄电池，其特征在于， 所述夹持器由弹性部件构成。
3.根据权利要求1或2所记载的工具用蓄电池，其特征在于，在所述夹持器，设置有用于使上述导板露出于与形成有上述凹部的面相反侧的面的开孔，且该开孔设在与嵌合于上述凹部的上述单体蓄电池的电极同轴的位置。
4.根据权利要求3所记载的蓄电池，其特征在于，所述开孔的径向尺寸设定为，与所述单体蓄电池的正电极的径向尺寸基本相等的值。
5.根据权利要求3或4所记载的工具用蓄电池，其特征在于，在所述夹持器的开孔的位置将所述导板焊接到所述单体蓄电池的电极后的状态下，利用树脂填埋所述开孔。
全文摘要
本发明的目的在于不使水附着于单体蓄电池端面的电极的部分，由此防止单体蓄电池的漏电、腐蚀。本发明所涉及的工具用蓄电池构成为，在对其端面地排列多个单体蓄电池(C)，并将这些单体蓄电池(C)的两端部利用夹持器(30)约束后的状态下收纳于蓄电池外壳内，其中，在夹持器(30)形成有供各个单体蓄电池(C)的端部分别嵌合的多个凹部(33)，并且与形成于单体蓄电池(C)的端面上的电极(P、N)电连接的导板以在夹持器(30)的凹部(33)的底的位置露出的方式被埋入于该夹持器(30)。
文档编号H01M10/04GK102386436SQ20111022987
公开日2012年3月21日 申请日期2011年8月8日 优先权日2010年9月2日
发明者小仓裕纪 申请人:株式会社牧田