避免高压线缆被击穿的脉冲触发器高压输出端子的制作方法

文档序号:13768086阅读:426来源:国知局

本发明涉及高压脉冲放电技术领域,具体涉及的一种避免高压线缆被击穿的脉冲触发器高压输出端子。



背景技术:

脉冲触发器是高功率激光器的关键部件之一。它作为脉冲信号源,主要作用是向激光器提供高压脉冲信号,使激光器实现重复频率运转。高压输出端子作为脉冲触发器的输出端,是脉冲触发器的核心部件。

当脉冲触发器工作时,将通过高压输出端子以强脉冲形式快速地向激光器传输高达几万伏的电压。在高压脉冲的反复冲击下,高压输出端子中的高压线缆经常被击穿而损坏,这是高压输出端子易发的故障。高压输出端子承受的电压高达几万伏,当高压线缆被击穿后,高压线缆的铜芯就会裸露出来,铜芯上的高压电就会对其附近的金属件放电而造成短路,从而不能向激光器输入必需的电能。

造成高压线缆被击穿的主要原因是高压输出端子的零电位处存在电应力集中现象,电应力集中会造成局部的电晕放电。每个高压脉冲对应一个电应力,当施加多个高压脉冲以后,反复作用的电应力就会将高压线缆的绝缘层破坏,也就是将其击穿。因此,为保证脉冲触发器能持续稳定地向激光器输送高压电,高压输出端子必须具有防止高压击穿的能力,这样,才能保证激光器长期稳定地工作。



技术实现要素:

本发明为解决现有技术存在高压输出端子中的高压线缆由于被高压脉冲反复冲而导致击穿损坏的问题,提供一种避免高压线缆被击穿的脉冲触发器高压输出端子。

避免高压线缆被击穿的脉冲触发器高压输出端子,包括喇叭罩、夹线座、半导体层、导线棒、环氧树脂胶、抱箍、焊锡和抱箍夹紧头;高压线缆的左端依次穿过导线棒、夹线座和喇叭罩,并在所述导线棒的内部采用环氧树脂胶进行填充使导线棒和高压线缆粘接;采用抱箍与抱箍夹紧头将高压线缆的右端夹紧,并采用焊锡将所述高压线缆的线芯与抱箍的锥形端焊接;所述导线棒与夹线座接触的端部设置成锥形,所述高压线缆的屏蔽层在导线棒的锥形处切断,将切断后的屏蔽层展开压紧在所述夹线座的锥形面上,并将屏蔽层接地;所述喇叭罩与夹线座紧固;在所述导线棒与夹线座之间缠绕半导体层;导线棒的平面端与抱箍和抱箍夹紧头紧密相接。

本发明的工作原理:本发明所述的脉冲触发器高压输出端子,脉冲触发器工作时,高压输出端子中抱箍为高电位;喇叭罩与夹线座接地,为零电位。抱箍与夹线座之间的电位差高达几万伏,且在夹线座处将产生电应力集中现象。导线棒前端的锥形结构使高压线缆的屏蔽层零电位分散成喇叭状,可缓解电场的集中分布,防止高压线缆被高压击穿。导线棒外部的凹槽,可通过增加阻力的方式来加速导线棒外部电场的衰减,避免导线棒外表面局部放电。

本发明的有益效果:本发明提供一种脉冲触发器的高压输出端子,避免了高压输出端子的高压线缆被击穿,采用锥形结构将高压线缆屏蔽层的切断处进行延伸,使零电位形成喇叭状,改善屏蔽层的电场分布,避免电应力集中,降低电晕产生的可能性。且内部具有防爬电结构,防止高压电沿高压线缆表面爬电,避免高压线局部被高压击穿。本发明所述的高压输出端子能够实现脉冲触发器的稳定工作。

附图说明

图1为本发明所述的避免高压线缆被击穿的脉冲触发器高压输出端子的结构示意图;

图2为图1的左视图;

图3为图1的右视图。

具体实施方式

具体实施方式一、结合图1至图3说明本实施方式,避免高压线缆被击穿的脉冲触发器高压输出端子,包括高压线缆1、喇叭罩2、夹线座3、半导体层4、导线棒5、环氧树脂胶6、抱箍7、焊锡8、第一螺钉9、抱箍夹紧头10、第二螺钉11;所述抱箍7和抱箍夹紧头10利用第二螺钉11将高压线缆1的右端紧紧夹住,并用焊锡8将高压线缆1与抱箍7的锥形端焊接在一起。高压线缆1穿过导线棒5、夹线座3和喇叭罩2,并在导线棒5内部用环氧树脂胶6填充,将导线棒5和高压线缆1粘接在一起,目的是为了将内部的空气排净,防止局部放电。导线棒5与夹线座3接触的端部做成锥形,并在两者之间缠绕半导体层4。导线棒5外部加工出凹槽,防止高压爬电。导线棒5的平面端与抱箍7和抱箍夹紧头10紧靠。高压线缆1的屏蔽层在导线棒5的锥形端切断,展开成喇叭状后包裹在夹线座3的锥形面上,并将屏蔽层接地。喇叭罩2通过第一螺钉9与夹线座3紧固,将展开后的屏蔽层压紧在夹线座3的锥形面上。

本实施方式所述的高压线缆1采用进口线缆,承压能力为150kV,其尺寸从外到里依次为:总体外径15.9mm,屏蔽网外径14.0mm,绝缘层外径12.4mm,铜芯直径2.3mm。

本实施方式所述高压输出端子,将高压线缆1端部的一段绝缘层剥去,露出铜芯,利用抱箍7和抱箍夹紧头10通过第二螺钉11将高压线缆1紧固,露出的铜芯部分利用焊锡8与抱箍7焊在一起。高压线缆1穿过导线棒5,并在导线棒5内部灌满环氧树脂胶6。为防止爬电,在导线棒5的外部加工出凹槽。将高压线缆1的屏蔽层在导线棒5的锥形端切断,然后在切断处将其展开成喇叭状覆盖在夹线座3的锥形面上,并利用喇叭罩2将屏蔽层压紧,然后将其接地。夹线座3和导线棒5的锥形配合面之间缠绕半导体层4。

本实施方式所述的喇叭罩2、夹线座3和抱箍7采用黄铜材料;导线棒5采用尼龙材料,第一螺钉9和第二螺钉11采用不锈钢材料。

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