具有垂直管低阻力冷却系统的变压器冷却装置的制作方法

本发明涉及变压器领域，特别涉及具有垂直管低阻力冷却系统的变压器冷却装置。

背景技术：

冷却装置是电力变压器常见装置，是电力变压器的重要组成部分，变压器在运行时，所产生的空载损耗和负载损耗都转变为热能，从而使变压器发热。而油浸式变压器绝缘老化的程度决定于温度的持续作用时间，变压器绝缘最初的电气、机械和化学特性随老化程度而改变，尽管由于老化引起的绝缘强度的降低不很明显，但老化引起的机械强度的改变，使得变压器绕组对短路电动力作用下引起绕组位移非常敏感，可能发生匝间绝缘破坏而发生短路。传统的变压器冷却装置的连接结构不合理，造成变压器油循环速度慢，温升高，加快变压器绝缘老化，影响变压器的性能。

技术实现要素：

根据本发明的一个方面，提供了具有垂直管低阻力冷却系统的变压器冷却装置，包括变压器油箱、第一垂直管低阻力冷却系统和第二垂直管低阻力冷却系统，每个垂直管低阻力冷却系统包括外壳体及位于外壳体内部的换热器，变压器油箱包含上节油箱和下节油箱；第一垂直管低阻力冷却系统的第一输入端和第二垂直管低阻力冷却系统的第二输入端分别与上节油箱的左右两侧连通，第一垂直管低阻力冷却系统的第一输出端和第二垂直管低阻力冷却系统第二输出端分别与上节油箱顶部连通。

换热器包括中空的散热柱，散热柱内部放置有冷却剂，散热柱周向的外壁上均匀分布有若干根线状折弯换热件，线状折弯换热件经弯折后的两端固定连接在散热柱上，相邻的线状折弯换热件相互交错分布，散热柱沿轴向环绕有若干根相互平行的金属丝，金属丝与线状折弯换热件外侧固定连接。

其有益效果是，散热柱内放置冷却剂或冷水以降低油温，加快变压器油循环速度，使温升降低，减缓变压器绝缘老化，提高变压器的性能。

在一些实施方式中，第一垂直管低阻力冷却系统的第一输入端和第二垂直管低阻力冷却系统的第二输入端靠近上节油箱的底部。

在一些实施方式中，散热柱、线状折弯换热件和金属丝的材质为铜。其有益效果是，铜的冷热传导性能更好，有效降低变压器在运行时所产生的热量。

附图说明

图1为本发明一实施方式的具有垂直管低阻力冷却系统的变压器冷却装置的结构图；

图2为本发明一实施方式的具有垂直管低阻力冷却系统的变压器冷却装置的换热器结构图。

具体实施方式

下面结合附图1和图2对本发明作进一步详细的说明。

图1和图2示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的具有垂直管低阻力冷却系统的变压器冷却装置。如图1和图2所示，该具有垂直管低阻力冷却系统的变压器冷却装置，包括变压器油箱、第一垂直管低阻力冷却系统1和第二垂直管低阻力冷却系统2，每个垂直管低阻力冷却系统包括外壳体3及位于外壳体3内部的换热器4，变压器油箱包含上节油箱5和下节油箱6；第一垂直管低阻力冷却系统1的第一输入端11和第二垂直管低阻力冷却系统2的第二输入端21分别与上节油箱5的左右两侧连通，第一垂直管低阻力冷却系统1的第一输出端12和第二垂直管低阻力冷却系统2第二输出端22分别与上节油箱5顶部连通。

换热器4包括中空的散热柱7，散热柱7内部放置有冷却剂，散热柱7周向的外壁上均匀分布有若干根线状折弯换热件71，线状折弯换热件71经弯折后的两端固定连接在散热柱7上，相邻的线状折弯换热件71相互交错分布，散热柱7沿轴向环绕有若干根相互平行的金属丝62，金属丝62与线状折弯换热件71外侧固定连接。

散热柱7内放置冷却剂或冷水以降低油温，加快变压器油循环速度，使温升降低，减缓变压器绝缘老化，提高变压器的性能。

第一垂直管低阻力冷却系统1的第一输入端11和第二垂直管低阻力冷却系统2的第二输入端21靠近上节油箱5的底部。

散热柱7、线状折弯换热件71和金属丝62的材质为铜。

铜的冷热传导性能更好，有效降低变压器在运行时所产生的热量。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。