一种用于冷却微电子芯片的气凝胶电渗泵的制作方法

文档序号:12613194阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于冷却微电子芯片的气凝胶电渗泵,包括电渗泵上壳体(11)和电渗泵下壳体(4),所述的电渗泵下壳体(4)的底部设有与需散热的微电子芯片接触的导热板(5),其特征在于,所述的电渗泵上壳体(11)和电渗泵下壳体(4)之间设有出口腔室(8)和入口腔室(6),所述的出口腔室(8)和入口腔室(6)内还分别设有正电极(3)和相应的负电极(9),所述的出口腔室(8)与入口腔室(6)之间还设有气凝胶泵送通道(7),所述的出口腔室(8)与入口腔室(6)之间通过气凝胶泵送通道(7)分隔。

2.根据权利要求1所述的一种用于冷却微电子芯片的气凝胶电渗泵,其特征在于,所述的正电极(3)和负电极(9)分别置于入口腔室(6)和出口腔室(8)边壁位置。

3.根据权利要求1所述的一种用于冷却微电子芯片的气凝胶电渗泵,其特征在于,所述的出口腔室(8)和入口腔室(6)内分别还设有入口流道(1)和出口流道(10),长度为100μm~0.5cm、高度为30~800μm。

4.根据权利要求1所述的一种用于冷却微电子芯片的气凝胶电渗泵,其特征在于,所述的电渗泵上壳体(11)和电渗泵下壳体(4)之间还设有起到密封作用,防止冷却液渗出的密封层(2)。

5.根据权利要求2所述的一种用于冷却微电子芯片的气凝胶电渗泵,其特征在于,所述的正电极(3)和负电极(9)采用惰性金属、合金或导电复合材料制成,宽度为0.07~1.4cm,高度为70~1300μm,厚度为50~300μm。

6.根据权利要求1所述的一种用于冷却微电子芯片的气凝胶电渗泵,其特征在于,所述的气凝胶泵送通道(7)为二氧化硅气凝胶材料制成,孔隙率为80%~90%,宽度为0.05~1.2cm、厚度为50μm~0.3cm、高度为80~1300μm。

7.根据权利要求1所述的一种用于冷却微电子芯片的气凝胶电渗泵,其特征在于,所述的电渗泵上壳体(11)和电渗泵下壳体(4)为绝缘刚性材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种用于冷却微电子芯片的气凝胶电渗泵,其特征在于,所述的导热板(5)为高导热绝缘复合高分子材料制成。

9.根据权利要求6所述的一种用于冷却微电子芯片的气凝胶电渗泵,其特征在于,所述的气凝胶泵送通道(7)采用二氧化硅气凝胶材料通过溶胶-凝胶法或3D打印冷凝干燥法制备得到。

10.根据权利要求1所述的一种用于冷却微电子芯片的气凝胶电渗泵,其特征在于,所述的气凝胶电渗泵采用强度为30-1000V的匀强驱动电场驱动。

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