本发明涉及绕线工具，具体涉及一种高频变压器绕线机。
背景技术：
高频变压器是工作频率超过中频（10kHz）的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的；变压器由铁芯（或磁芯）和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。
传统的绕线机包括基座，所述基座上依次安装有动力箱和绕线机构，所述动力箱内安装有转动电机，所述绕线机构包括转轴和供线组件，转轴的一端与转动电机相连，转轴的另一端设有用于固定绕线铁芯的固定杆；所述供线组件包括固定在动力箱外壁上的支架，支架上设有用于存放铜丝圈的直杆，支架上还连接有引线端，引线端与固定杆相对。但是该绕线机上固定杆装入的铁芯，每次绕线完毕后，需要操作者取下在装入新的铁芯，由于固定杆的顶部为尖端，操作者在装入或者取下铁芯时，易被尖端划伤或者刺伤。
技术实现要素：
本发明意在提供一种高频变压器绕线机，以解决现有技术需要依靠人工取装铁芯的问题。
本方案中的一种高频变压器绕线机，包括基座，所述基座上依次安装有动力箱和绕线机构，所述动力箱内安装有转动电机，所述绕线机构包括转轴和供线组件，转轴的一端与转动电机相连，转轴的另一端设有用于固定绕线铁芯的固定杆；所述供线组件包括固定在动力箱外壁上的支架，支架上设有用于存放铜丝圈的直杆，支架上还连接有引线端，所述基座上滑动连接有送芯箱，所述送芯箱内设有储料仓、送料仓和驱动仓，驱动箱内设有驱动电机，驱动电机与位于送芯箱底部的行走轮相连，所述送料仓内设有与固定杆共轴线的套筒，套筒上设有进料口，进料口与储料仓间设有仅供单个铁芯通过的送料通道，所述送芯箱的外壁上开设有与套筒相通的开孔，套筒内间隙配合有中空推杆，在驱动仓内安装有与中空推杆相连的液压泵，所述动力箱的外壁上安装有气压泵，在转轴外套接有与气压泵相连的顶筒，所述液压泵、气压泵和驱动电机电信号相连。
本方案的工作原理：使用时，将铁芯直接放入到储料仓内，单个铁芯随后在送料通道内传输，将储料仓中的逐一将铁芯通过进料口送入到套筒中；当有铁芯落入套筒后，振动器停止震动，降低了送料通道内的铁芯下滑的速度；同时驱动电机启动，带动送芯箱朝动力箱方向移动，由于套筒与固定杆共轴线，固定杆通过开孔插入到套筒内，套筒内的铁芯在中空推杆的推动下，不仅使的固定杆嵌入到铁芯内，中空推杆的杆身还阻挡送料通道内铁芯落入到套筒内；待固定杆与铁芯稳定连接，驱动电机带动送芯箱远离动力箱，直至插在固定杆上的铁芯完全暴露在引线端下；在驱动电机工作的同时，中空推杆在液压泵的作用下，开始回收，而被中空推杆阻挡的铁芯落入到套筒中，等待下次绕线；转动电机通过转轴带动铁芯转动，通过引线端将铜线缠绕在铁芯上，直至铁芯完成绕线；气压泵推动顶筒移动，在顶筒的推动下，固定杆上完成绕线的铁芯脱落，此后开始重复上述步骤。
本方案的有益效果：由于单个铁芯通过的送料通道送料，再完成送料仓与储料仓间的铁芯的转移，也可保证每次转移的铁芯数量为一个，避免在套筒内铁芯堆积，造成推杆无法工作的问题；同时，推杆将套筒内的铁芯直接推压到固定杆上，减去了需要操作者亲手将铁芯装入固定杆的过程，并且顶筒的作用，也减少了需要操作者亲手将铁芯从固定杆取下的过程。
进一步，所述顶筒上连接有用于缓冲顶筒与铁芯冲击力的缓冲弹簧。顶筒在气压泵的推动下移动，若与铁芯直接冲击，由于气压泵的推力，极易造成铁芯或者顶筒损坏，影响铁芯和顶筒的使用寿命；通过设置缓冲弹簧，可将顶筒与铁芯间的冲击力减低，避免上述情况的发生。
进一步，所述外壁上连接有用于收集铁芯的收集槽，收集槽上连接有用于输送铁芯的斜槽。绕线好后的铁芯集中落入到收集槽内，在通过斜槽滚落至外部，避免工作人员进行收集。
进一步，所述收集槽内铺设有缓冲垫。由于加工好后的铁芯，在自身重力的作用下坠落，若没有缓冲垫，极易造成铁芯与收集槽直接接触，导致铁芯损坏，影响铁芯后期的使用。
进一步，所述送料通道与进料口和储料仓为活动连接，同时在送料仓内设有与储料仓相连的振动器。通过振动器加快铁芯在送料通道中的下料速度，将送料通道与进料口和储料仓为活动连接，避免了送料通道收到固定而不能振动。
进一步，所述动力箱的外壁上安装有触摸屏，触摸屏与液压泵、气压泵、驱动电机和振动器电信号相连。通过触摸屏可直观的查看液压泵、气压泵、驱动电机和振动器的运行情况，同时通过触摸屏对其进行实时控制。
附图说明
图1为本发明一种高频变压器绕线机的整体结构图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：基座1、动力箱2、转动电机3、气压泵4、支架5、斜槽6、送料仓7、送料通道8、储料仓9、驱动电机10、液压泵11、中空推杆12、行走轮13、套筒14、固定杆15、顶筒16、转轴17。
实施例基本如附图1所示：一种高频变压器绕线机，包括钢制基座1，在基座1上从左至右依次安装有动力箱2和绕线机构，动力箱2内安装有一台转动电机3，动力箱2的外壁上连接有用于收集铁芯的收集槽，收集槽内铺设有缓冲垫，在收集槽上固定连接有用于输送收集槽内的铁芯的斜槽6。
绕线机构包括转轴17和供线组件，转轴17的一端与转动电机3相连，转轴17的另一端设有用于固定绕线铁芯的固定杆15；供线组件包括固定在动力箱2外壁上的支架5，支架5上设有用于存放铜丝圈的直杆，支架5上还连接有引线端，引线端与固定杆15相对；基座1上滑动连接有送芯箱，送芯箱内设有储料仓9、送料仓7和驱动仓，驱动箱内设有驱动电机10，驱动电机10与位于送芯箱底部的行走轮13相连，送料仓7内设有与固定杆15共轴线的套筒14，套筒14上设有进料口，进料口与储料仓9间设有仅供单个铁芯通过的送料通道8，送料通道8与进料口和储料仓9为活动连接，同时在送料仓7内设有与储料仓9相连的振动器，送芯箱的外壁上开设有与套筒14相通的开孔，套筒14内间隙配合有中空推杆12，在驱动仓内安装有与中空推杆12相连的液压泵11，动力箱2的外壁上安装有气压泵4，在转轴17外套接有与气压泵4相连的顶筒16，顶筒16上连接有用于缓冲顶筒16与铁芯冲击力的的缓冲弹簧；动力箱2外壁上安装有触摸屏，触摸屏与液压泵11、气压泵4、驱动电机10和振动器电信号相连。
使用时，将铁芯直接放入到储料仓9内，单个铁芯随后在送料通道8内传输，将储料仓9中的逐一将铁芯通过进料口送入到套筒14中；当有铁芯落入套筒14后，振动器停止震动，降低了送料通道8内的铁芯下滑的速度；同时驱动电机10启动，带动送芯箱朝动力箱2方向移动，由于套筒14与固定杆15共轴线，固定杆15通过开孔插入到套筒14内，套筒14内的铁芯在中空推杆12的推动下，不仅使的固定杆15嵌入到铁芯内，中空推杆12的杆身还阻挡送料通道8内铁芯落入到套筒14内；待固定杆15与铁芯稳定连接，驱动电机10带动送芯箱远离动力箱2，直至插在固定杆15上的铁芯完全暴露在引线端下；在驱动电机10工作的同时，中空推杆12在液压泵11的作用下，开始回收，而被中空推杆12阻挡的铁芯落入到套筒14中，等待下次绕线；转动电机3通过转轴17带动铁芯转动，通过引线端将铜线缠绕在铁芯上，直至铁芯完成绕线；气压泵4推动顶筒16移动，在顶筒16的推动下，固定杆15上完成绕线的铁芯脱落，此后开始重复上述步骤。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。