一种零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器的制造方法

文档序号:11002174阅读:693来源:国知局
一种零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器的制造方法
【专利摘要】一种零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器,采用乱丝插针作为接触件,构成的阻抗匹配同轴模式,利用设置在绝缘子里的乱丝插针实现与印制板的平面接触,完成板与板之间信号的连通。利用置在金属壳体上的接地弹簧实现壳体与印制板的平面接触,完成板与板接地信号的连通。可靠性高、性能优异。
【专利说明】
一种零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器
技术领域
[0001]本发明属于电连接器领域,特别涉及一种零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器。
【背景技术】
[0002]在电子设备中,往往设置有多块印制板,有些印制板是上下垂直叠层安装的。而垂直叠层安装的印制板之间又避免不了信号的互联互通,这时往往需要采用板间电连接器,对于射频微波信号就需要采用板间射频同轴连接器。
[0003]而传统的板间射频同轴连接器由公连接器与母连接器配对使用。公连接器与母连接器被分别预设在需要垂直连接的两块印制板上,对准后插合,完成板间垂直连接。该传统的板间射频同轴连接器具有以下缺陷:1、传统的板间射频同轴连接器需要公母连接器配对使用,插合后的高度较高,致使印制板之间的间隙加大;2、传统的板间射频同轴连接器定位要求较高,在多组使用时对准插合困难;3、传统的板间射频同轴连接器公母插合时具有一定的插拔力,多组使用时插拔力很大,造成印制板安装、拆解困难且容易受力损坏;4、传统的板间射频同轴连接器结构复杂、安装复杂、体积较大,增大了电子设备的体积和重量。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是提供一种结构简单、加工工艺简便、外型尺寸较小、接触紧密可靠、使用寿命长、性能优越、安装维护简便的板间射频同轴连接器,以弥补传统的板间射频同轴连接器的缺点和不足,可适用于上下垂直叠层安装的印制板间射频和微波信号的传输。
[0005]本发明的目的是这样实现的:一种零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器,由乱丝插针、绝缘子、金属壳体、接地弹簧组成,一个乱丝插针装在绝缘子的中心孔内作为中心导体,绝缘子作为支撑介质装在金属壳体的孔内,金属壳体作为外导体与绝缘子、乱丝插针构成阻抗匹配同轴模式来传输射频微波信号,从而形成零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器。
[0006]设置在绝缘子里的乱丝插针与印制板是平面接触,完成板与板之间信号的连通。
[0007]设置在金属壳体上的接地弹簧与印制板是平面接触,完成板与板接地信号的连通。
[0008]这种零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器与印制板是端面接触,插拔力为零,将一个零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器安装在上下印制板之间即可完成印制板间的垂直连接,完成射频信号的传输。
[0009]乱丝插针是由金属丝构成的柱状体,且金属丝呈随机缠绕分布。
[0010]采用乱丝插针作为中心导体,本身具有许多优点:1、非常适合高频信号的传输;2、接触可靠性高;3、体积可以做的很小;4、是柔性插针,本身具有的弹性,两端可以同时实现无焊的弹性连接;5、端面接触,可以实现零插拔力。[0011 ]乱丝插针安装在在绝缘子的中心孔内,两端露在绝缘子的外面,可通过叠加金属针来延长乱丝插针的长度。
[0012]当零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器被安装在上下两个印制板之间时,乱丝插针和接地弹簧被压缩并依靠本身弹性使端头紧紧顶在印制板的金属焊盘上,将上下印制板的对应金属焊盘连接在一起,完成印制板与印制板之间的垂直连接。乱丝插针传递微波射频信号,而接接地弹簧连通接地信号,如此,零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器就可以实现叠层印制板间射频信号的垂直连接,并且是零插拔力。
[0013]当叠加的金属针的一端加工成端面接触、焊接、压接、绕接结构可以扩展零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器的应用范围。
[0014]这种零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器,适合传送高频信号,且与印制板是端面接触,与现有技术相比有以下优点和积极效果:(I)高的信号传输速度;(2)无须焊接压接的弹性压缩式互连,便于安装、升级和系统维护;(3)低的安装高度,减小板间安装高度;(4)体积小巧、性能优异;(5)端面接触,插拔力为零。
[0015]这种零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器可提供需要的各种灵活可靠的互连解决方案,可以用来连接几乎任何金属表面到金属表面,可在PCB板中实现低平且紧凑的内部互连,在可靠性高、高速信号、小空间、高密度、极端的环境条件都必须满足的情况下,它是理想的互连解决方案。
【附图说明】

[0016]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0017]图1图2是一种零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器的结构示意图
[0018]图3图4是应用零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器实现印制板与印制板之间垂直连接的示意图
[0019]图5是一种零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器的实施例示意图
[0020]图6是一种零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器的实施例示意图[0021 ]图7是一种零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器的实施例示意图
[0022]图中1.金属针,2.乱丝插针,3.绝缘子,4.印制板,5.金属焊盘,6.金属壳体,7.接地弹簧
【具体实施方式】
[0023]图1图2是一种零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器的结构示意图,以装在金属壳体6上的绝缘子3作为支撑介质,以装在绝缘子3的中心孔内的乱丝插针2作为中心导体,以金属壳体6作为外导体,构成阻抗匹配的同轴模式。设置在绝缘子3里的乱丝插针2实现与印制板的平面接触,完成板与板之间信号的连通。设置在金属壳体6上的接地弹簧7实现壳体与印制板的平面接触,完成板与板接地信号的连通。
[0024]图3是应用零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器实现印制板与印制板之间垂直连接之前的示意图,图4是应用零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器实现印制板与印制板之间垂直连接之后的示意图。零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器的安装使用非常简单,无需焊接或压接,只需按以下步骤进行即可。首先,将零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器安装固定到其中一块印制板4上,印制板4上的金属焊盘5都是按照零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器的排列位置对应设置的;然后,将另一块印制板4安装上,通过定位装置使上下两块印制板4相互对应,这样,零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器上的乱丝插针2与上下印制板4上所需要连接的金属焊盘5—一对齐,如图3;最后,压紧固定,把上下印制板4和金属壳体6压紧并固定在一起,乱丝插针2和接地弹簧7被压缩并依靠本身弹性紧紧顶在金属焊盘5上,将上下印制板4的对应金属焊盘5连接在一起,就这么简单,如图4。
[0025]这种零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器可以用来连接几乎任何金属表面(焊盘)到焊盘。它是理想的垂直互连解决方案,可以满足可靠性高、高速信号、小空间、高密度、极端的环境条件等工作情况下工作。
[0026]图5是一种零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器的实施例示意图。为了增加连接器的高度,每个乱丝插针2的一端凸出金属壳体6,而另一端则叠加一个金属针I来延长乱丝插针的长度。零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器这种实施方式,可以增加连接器的高度来适应较高的安装空间,当金属针I的一端加工成端面接触、焊接、压接、绕接结构也可以实现印制板焊盘与导线之间的零插拔力无焊压连接,扩展了零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器的应用范围,同时在兼顾性能的情况下提高了连接器的使用寿命O
[0027]图6是一种零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器的实施例示意图。为了增加连接器的高度,每个乱丝插针2的两端各叠加一个金属针I来延长乱丝插针的长度,可以大大增加连接器的高度来适应较高的安装空间,扩展了零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器的应用范围,同时在兼顾性能的情况下提高了连接器的使用寿命。
[0028]图7是一种零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器的实施例示意图。为了增加连接器的高度,绝缘子3上的孔内先装一个金属针I,金属针I的两端再各装一个乱丝插针2,乱丝插针2的一端露在绝缘子3的外面。零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器这种实施方式,可以大增加连接器的高度来适应较高的安装空间,同时在兼顾性能的情况下提高了连接器的使用寿命。
[0029]以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
[0030]本发明采用乱丝插针作为接触件,构成的阻抗匹配同轴模式,利用设置在绝缘子里的乱丝插针实现与印制板的平面接触,完成板与板之间信号的连通。利用置在金属壳体上的接地弹簧实现壳体与印制板的平面接触,完成板与板接地信号的连通。这种零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器可以用来连接几乎任何金属表面(焊盘)到焊盘,尤其对板与板之间的垂直连接,它是理想的垂直互连解决方案,可以满足可靠性高、高速信号、小空间、高密度、极端的环境条件等工作情况下工作。
【主权项】
1.一种零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器,包括乱丝插针、绝缘子、金属壳体、接地弹簧,其特征在于装在金属壳体上的接地弹簧完成作为外导体的壳体与印制板的平面接触,而装在绝缘子中心孔内的乱丝插针作为中心导体,完成信号与印制板的平面接触,金属壳体、绝缘子与乱丝插针构成阻抗匹配同轴模式。2.根据权利要求1所述的一种零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器,其特征在于安装在绝缘子内的乱丝插针通过叠加金属针来增加长度。3.根据权利要求2所述的一种零插拔力板对板垂直连接毫米波同轴连接器,其特征在于叠加的金属针的一端加工成焊接或压接或绕接或端面接触的结构形式。
【文档编号】H01R12/82GK205692998SQ201620433359
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年5月8日 公开号201620433359.2, CN 201620433359, CN 205692998 U, CN 205692998U, CN-U-205692998, CN201620433359, CN201620433359.2, CN205692998 U, CN205692998U
【发明人】徐珊珊
【申请人】吕永锋
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