本实用新型涉及电缆制造技术领域，特别是一种水密型橡套软电缆。
背景技术：
人类的发展离不开对各种资源的开采和利用，在陆地资源逐渐匮乏的今天，人们把目光投向了深海的大洋，各种深海探测设备的运行离不开与之配套使用的电缆，因此对此类深海用电缆的纵向水密性具有较高的要求，目前国内市场上大多水密型电缆都是从国外进口，随着海底探测工程的需要，迫切需要研发出一种能够满足纵向水密性要求的电缆，来填补市场及技术的空白。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种密水性好、结构简单、使用可靠性高的水密型橡套软电缆。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种水密型橡套软电缆，包括多股线芯5，每股线芯5分别包括多股镀锡铜丝束绞而成的导体1，所述导体1的外部挤包有绝缘层3，多股线芯5绞合成缆芯，所述缆芯的外部挤包有外护套4，并且在线芯5的导体1之间填充有密封胶2，在缆芯的中心填充有涂覆密封胶2的阻水绳。
可选的，所述导体1是由多股过密封胶单丝束绞而成。
可选的，所述密封胶2是氯丁橡胶溶解在二甲苯中形成的胶水。
可选的，所述绝缘层3是乙丙橡胶绝缘层。
可选的，所述外护套4是氯化聚乙烯外护套。
可选的，包括三股线芯5，三股线芯5呈三角形分布，并且在三股线芯5中间形成的间隙内设有涂覆密封胶2的阻水绳。
可选的，所述的导体1上涂覆有密封胶2。
可选的，所述线芯5中导体1的截面为圆形。
本实用新型的水密型橡套软电缆通过密封胶，从而使得电缆具有较高的纵向水密性，既能保证电缆在突发状况时，可以阻止海水沿着电缆的内部渗透到设备中，确保设备的安全性，同时当电缆局部受到破损时，只需对电缆的局部进行修复，不会因海水浸入导致整根电缆报废。此外，通过缆芯外不绕包、不填充，直接用挤出工艺在缆芯外面包覆的外护套，从而紧密填充缆芯的间隙，提高了电缆的阻水性能。
附图说明
图1是本实用新型水密性移动橡套软电缆的整体结构示意图。
图中：1-导体、2-密封胶、3-绝缘层、4-外护套、5-线芯。
具体实施方式
以下结合附图给出本实用新型的实施例，进一步说明本实用新型的水密型橡套软电缆具体实施方式。本实用新型的水密型橡套软电缆不限于以下实施例的描述。
如图1所述，本实用新型的水密型橡套软电缆，包括多股线芯5，每股线芯5分别包括多股镀锡铜丝束绞而成的导体1，所述导体1的外部挤包有绝缘层3，多股线芯5绞合成缆芯，所述缆芯的外部挤包有外护套4，并且在线芯5的导体1之间填充有密封胶2，在缆芯的中心填充有涂覆密封胶2的阻水绳。具体的，导体1是由多股过密封胶单丝束绞而成，线芯5之间填充有涂覆密封胶2的阻水绳，缆芯外不绕包，采用挤压式挤出的外护套4直接挤包在缆芯上，并紧密填充缆芯的间隙，从而提高电缆的阻水性能。本实用新型通过密封胶2，从而使得电缆具有较高的纵向水密性，既能保证电缆在突发状况时，可以阻止海水沿着电缆的内部渗透到设备中，确保设备的安全性，同时当电缆局部受到破损时，只需对电缆的局部进行修复，不会因海水浸入导致整根电缆报废。此外，通过缆芯外不绕包、不填充，直接用挤出工艺在缆芯外面包覆的外护套4， 从而紧密填充缆芯的间隙，提高了电缆的阻水性能。
所述的绝缘层3是乙丙橡胶绝缘层，外护套4是氯化聚乙烯外护套。密封胶2的使用温度应与电缆的工作温度相当，从而确保密封胶2在高温下不变形、不流动、不滴落，同时密封胶2可以从电缆上剥离，用手指剥离填充物后，电缆构件上没有残留物。优选地，本实用新型中的电缆包括三股线芯5，三股线芯5呈三角形分布，并且在三股线芯5中间形成的间隙内设有涂覆密封胶2的阻水绳，导体1上涂覆有密封胶2，所述线芯5中导体1的截面为圆形。
所述的密封胶2是氯丁橡胶溶解在二甲苯中形成的胶水，密封胶水可以均匀的涂敷在电缆的导体1和线芯5上，待二甲苯挥发后，密封胶2固化并紧密填充电缆各构件的间隙，以起到较高的水密性。氯丁橡胶可以市购，也可以通过氯丁二烯为主要原料进行制备。在氯丁橡胶的制备过程中，硫化体系可以选择氧化镁、氧化锌、硫脲类促进剂，填充体系可以选择陶土、滑石粉、碳酸钙等。氯丁橡胶由于结晶大，凝聚力高，所以有很高的粘结强度，故成为制造胶水的首选。
本实用新型中的水密性移动橡套软电缆，适用于各种深海勘测设备配套使用，该电缆具有较高的纵向水密性，可以在水下600米正常运行。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。