断路器的脱扣结构的制作方法

文档序号:11990151阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种断路器的脱扣结构,其特征在于:包括操作机构和电磁脱扣器(6),所述操作机构与断路器的操作手柄(1)联动带动动触头组件(5)摆动与静触头(8)配合,操作机构包括搭扣连接的跳扣(3)和锁扣(4),锁扣(4)上设有与电磁脱扣器(6)的顶杆(60)配合的延伸端(41),且锁扣(4)与动触头组件(5)之间设有触发凸起(42);断路器短路时,电磁脱扣器(6)的顶杆(60)撞击锁扣(4)的延伸端(41),同时动触头组件(5)的动触头(51)与静触头(8)之间的电动斥力使得动触头组件(5)摆动通过触发凸起(42)推动锁扣(4),电磁脱扣器(6)的顶杆(60)和动触头组件(5)共同推动锁扣(4)与跳扣(3)解锁。

2.根据权利要求1所述的断路器的脱扣结构,其特征在于:所述触发凸起(42)设置在锁扣(4)上,断路器短路时动触头(51)与静触头(8)之间的电动斥力使得动触头组件(5)摆动撞击触发凸起(42)。

3.根据权利要求1或2所述的断路器的脱扣结构,其特征在于:所述触发凸起(42)包括呈角度连接的第一凸条(42a)和第二凸条(42b),其中触发凸起(42)的第二凸条(42b)在断路器短路时能够与动触头组件(5)接触连接。

4.根据权利要求1所述的断路器的脱扣结构,其特征在于:所述动触头组件(5)通过传动组件(2)与操作手柄(1)联动连接,所述传动组件(2)包括传动杆(20)和传动板(21),传动杆(20)的两端分别连接在操作手柄(1)和传动板(21)上,操作手柄(1)枢转安装在断路器的壳体上,传动板(21)通过连接轴(22)与动触头组件(5)的触头支持(50)连接且一起枢转安装在断路器的壳体上,跳扣(3)的一端套装在传动杆(20)与传动板(21)连接的端部上,跳扣(3)的另一端通过第一转轴(23)枢转安装在传动板(21)上,锁扣(4)通过第二转轴(24)枢转安装在传动板(21)上,跳扣(3)和锁扣(4)搭扣连接。

5.根据权利要求4所述的断路器的脱扣结构,其特征在于:所述传动板(21)的两侧设有分别与中性线和相线连接的两组动触头组件(5),每组动触头组件(5)包括相连接的触头支持(50)和动触头(51),连接轴(22)穿过传动板 (21)的连接轴孔(210)且露在传动板(21)两侧的两端上分别套装有两个触头支持(50),所述触头支持(50)上环绕连接轴(22)的四周设有圆环凸柱(500),用于安装复位扭簧(25),所述复位扭簧(25)的弹簧体套装在圆环凸柱(500)上,且两端分别抵接在触头支持(50)和传动板(21)的凸肩(211)上。

6.根据权利要求5所述的断路器的脱扣结构,其特征在于:所述锁扣(4)和电磁脱扣器(6)分别位于两个触头支持(50)的两侧,锁扣(4)的延伸端(41)穿过两个触头支持(50)的间隙与电磁脱扣器(6)的顶杆(60)相对应设置。

7.根据权利要求5所述的断路器的脱扣结构,其特征在于:所述凸肩(211)、第一转轴(23)和第二转轴(24)呈三角设置在传动板(21)上,所述连接轴(22)设置在传动板(21)上位于凸肩(211)和第二转轴(24)之间以及第一转轴(23)的下方。

8.根据权利要求4所述的断路器的脱扣结构,其特征在于:所述传动板(21)与断路器的壳体之间通过设有复位弹簧(26)实现弹性连接,传动板(21)的一侧上安装有所述跳扣(3)和锁扣(4),传动板(21)的另一侧上凸起形成用于卡装复位弹簧(26)的限位凸起(212),复位弹簧(26)的两端分别抵接在限位凸起(212)的槽内和断路器的壳体上。

9.根据权利要求2所述的断路器的脱扣结构,其特征在于:所述锁扣(4)的一端与跳扣(3)搭扣连接位于跳扣(3)和动触头组件(5)之间,锁扣(4)的中部设有与第二转轴(24)配合的第二转轴孔(43),用于锁扣(4)绕第二转轴(24)转动,位于锁扣(4)的中部与另一端之间设有所述触发凸起(42),锁扣(4)的另一端朝顶杆(60)延伸形成所述延伸端(41)。

10.根据权利要求9所述的断路器的脱扣结构,其特征在于:所述锁扣(4)在与跳扣(3)搭扣连接的端部上设有锁齿(40),所述跳扣(3)的端部对应设有能够与锁齿(40)相互搭接啮合的锁钩(30)。

当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1