家用电器、轻触开关及其底座组件的制作方法

本实用新型涉及轻触开关领域，具体而言，涉及一种轻触开关的底座组件、一种轻触开关及一种家用电器。

背景技术：

目前，轻触开关由于其使用方便、成本低廉等优点，在生活电器如电磁炉、电饭煲、电压力锅上有着广泛的用途。具体地，轻触开关设有弹片，通过弹片受力变形或弹性回复实现：以满足操作力的条件向开关操作方向施压时开关闭合连通，而当撤销压力时开关断开；然而，如果轻触开关经常在潮湿、灰尘等污染严重或温度高的环境使用，就会容易发生开路或短路失效的问题，大大降低了轻触开关的使用可靠性、且缩短了轻触开关的寿命。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种轻触开关的底座组件。

本实用新型的另一个目的在于提供一种轻触开关。

本实用新型的再一个目的在于提供一种家用电器。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种轻触开关的底座组件，用于轻触开关，所述轻触开关包括弹片，所述轻触开关的底座组件包括：底座本体，设有一端开口的安装槽，且所述底座本体上设有第一引脚和第二引脚；位于所述安装槽内且相间隔布置的中心触点部和外围触点部，所述中心触点部与所述第一引脚电连接，所述外围触点部与所述第二引脚电连接；其中，所述中心触点部包括低泡面及用于与所述弹片接触的高泡面，所述高泡面及所述低泡面面朝所述安装槽的开口，且所述高泡面所在的位置高于所述低泡面所在的位置。

本实用新型提供的轻触开关的底座组件，当弹片局部变形并与中心触点部接触时，中心触点部与外围触点部导通以实现第一引脚与第二引脚连通，其中，设置高泡面所在的位置高于低泡面所在的位置，在弹片与中心触点部接触的过程中，弹片首先与高泡面接触，若存在弹片与高泡面之间有灰尘或水汽进入的情况，弹片与高泡面接触的过程中会将灰尘或水汽向离开高泡面的方向推挤、使灰尘或水汽最终离开高泡面并进入低泡面与弹片之间或安装槽的底壁面与弹片之间，相对于现有技术中将中心触点部设置为平泡面结构的方案而言，本方案可以避免灰尘或水汽被夹在中心触点部与弹片之间导致两者间接触电阻激增或开关失效的问题，以此提高产品的使用可靠性，并可相对提升产品的防水防灰尘性能、延长产品的使用寿命。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的轻触开关的底座组件还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述安装槽的底壁面设有固定槽；所述中心触点部的底端位于所述固定槽内，且所述高泡面所在的位置不低于所述安装槽的底壁面。

在本方案中，在安装槽的底座面上设置用于容纳中心触点部的固定槽，固定槽可以起到对中心触点定位的效果，提高产品的组装精度；另外，设置高泡面所在的位置不低于安装槽的底壁面，这样可以避免弹片与安装槽的底壁面干涉引起的开关接触不良或开关失效的问题。

优选地，高泡面所在的位置高于安装槽的底壁面；可以理解的是，一般而言，弹片位于安装槽内，且弹片为中心区域向安装槽的开口所在的一侧凸出的弧面体，通过设置高泡面所在的位置高于安装槽的底壁面，当弹片受压时，弹片的中心区域可包住中心触点部的整个高泡面部位，相对于现有技术中弹片与平泡面之间点接触的结构而言，本设计可以进一步提高弹片与中心触点部的接触面积、提高轻触开关产品的控制精准度。

上述任一技术方案中，优选地，所述低泡面所在的位置低于所述安装槽的底壁面。

在本方案中，设置低泡面所在的位置低于安装槽的底壁面，在样使得低泡面与固定槽的部分侧壁面可以构造出环状的沉底凹槽结构，该结构的存在加大了外围触点部与中心触点部之间的爬电距离，这样可以抑制两者间带电离子的迁移量、降低轻触开关产品的短路风险。

上述任一技术方案中，优选地，所述中心触点部的侧壁面与所述固定槽的侧壁面之间形成有间隙。

在本方案中，设置中心触点部的侧壁面与固定槽的侧壁面之间形成有间隙，这样可以进一步加大了外围触点部与中心触点部之间的爬电距离、降低轻触开关产品的短路风险；当然，本方案并不局限于此，在需要利用固定槽对中心触点部进行固定的场合，也可不设置该间隙、使中心触点部的侧壁面与固定槽的侧壁面接触。

上述任一技术方案中，优选地，所述外围触点部临近所述安装槽的侧壁面，所述中心触点部位于所述安装槽的中心。

在本方案中，这样可以方便对轻触开关的按钮等结构进行布局和安装，且可以理解的是，整个轻触开关上位于中心触点部的位置为轻触开关的主要受压部位，此处将中心触点部设于安装槽的底壁的中心位置，这样可利于保证整个轻触开关产品使用过程中的受力平衡；当然，本方案并不局限于此，也可根据具体使用需求对外围触点部及中心触点部的位置进行调整。

上述任一技术方案中，优选地，所述外围触点部为多个且相互电连接，多个所述外围触点部以所述中心触点部为中心在周向上相间隔地排布。

优选地，外围触点部为两个，且两个外围触点部以中心触点部为中心对称布置，更优选地，两个外围触点部均与第二引脚电连接。

在本方案的一个实施例中，所述中心触点部包括：支撑台和设于所述支撑台上的凸台，所述支撑台上相对靠近所述凸台的一端形成有台阶面；其中，所述低泡面为所述台阶面，所述高泡面为所述凸台上相对远离所述支撑台的一端的端面。

上述技术方案中，优选地，所述台阶面为环形面，且所述台阶面套设在所述凸台的外侧。

在本方案中，可以理解的是，弹片为中心区域向安装槽的开口所在的一侧凸出的弧面体，通过设置中心触点部包括支撑台和设于支撑台上的凸台，支撑台上的台阶面为低泡面、且呈环形并套设在凸台外侧，当弹片受压时，弹片的中心区域可包住中心触点部的凸台部位，相对于现有技术中弹片与平泡面之间点接触的结构而言，本设计可以进一步提高弹片与中心触点部的接触面积、提高轻触开关产品的控制精准度；另外，对于凸台上的高泡面与弹片之间有灰尘或水汽进入的情况，弹片与凸台上的高泡面接触的过程中会将灰尘或水汽向外推挤、使灰尘或水汽最终离开凸台并进入支撑台与弹片之间或安装槽的底壁面与弹片之间，这样可以避免灰尘或水汽被夹在高泡面与弹片之间导致两者间接触电阻激增或开关失效的问题。

在本方案的一个实施例中，所述中心触点部包括：环形体和连接体，所述连接体封盖在所述环形体的一端；其中，所述环形体的另一端的端面为所述高泡面，所述连接体上相对靠近所述高泡面的一侧的表面为所述低泡面。

在本方案中，可以理解的是，弹片位于安装槽内，且弹片为中心区域向安装槽的开口所在的一侧凸出的弧面体，通过设置中心触点部包括环形体和封盖在环形体的一端的连接体，当弹片受压时，弹片的中心区域可包住中心触点部的环形体的另一端，相对于现有技术中弹片与平泡面之间点接触的结构而言，本设计可以进一步提高弹片与中心触点部的接触面积、提高轻触开关产品的控制精准度；另外，对于环形体上的高泡面与弹片之间有灰尘或水汽进入的情况，弹片与环形体上的高泡面接触的过程中会将灰尘或水汽向环形体的中心区域或环形体的外侧推挤、使灰尘或水汽最终离开环形体的高泡面并进入环形体的中心区域内或安装槽的底壁面与弹片之间，这样可以避免灰尘或水汽被夹在高泡面与弹片之间导致两者间接触电阻激增或开关失效的问题。

上述任一技术方案中，优选地，所述高泡面为平面或曲面；和/或所述低泡面为平面或曲面。

上述任一技术方案中，优选地，所述高泡面为一个或多个；和/或所述低泡面为一个或多个。

上述任一技术方案中，优选地，所述安装槽的底壁上设有沟槽，且所述沟槽位于所述中心触点部与所述外围触点部之间。

在本方案中，在安装槽的底壁上相对位于中心触点部与外围触点部之间的区域内设置沟槽，这样可以进一步加大中心触点部与外围触点部之间的爬电距离、降低轻触开关产品的短路风险；当然，本方案并不局限于此，考虑到加工成本问题，也可不设置该沟槽。

上述任一技术方案中，优选地，所述底座本体上设有至少一个所述第一引脚；和/或所述底座本体上设有至少一个所述第二引脚。

上述任一技术方案中，优选地，所述外围触点部包括外围触点部的低泡面及用于与所述弹片接触的外围触点部的高泡面，所述外围触点部的高泡面及所述外围触点部的低泡面面朝所述安装槽的开口，且所述外围触点部的高泡面所在的位置高于所述外围触点部的低泡面所在的位置。

在本方案中，设置外围触点部的高泡面所在的位置高于外围触点部的低泡面所在的位置，在弹片与外围触点部接触的过程中，弹片首先与外围触点部的高泡面接触，若存在弹片与外围触点部的高泡面之间有灰尘或水汽进入的情况，弹片与外围触点部的高泡面接触的过程中会将灰尘或水汽向离开外围触点部的高泡面的方向推挤、使灰尘或水汽最终离开外围触点部的高泡面并进入外围触点部的低泡面与弹片之间或安装槽的底壁面与弹片之间，相对于现有技术中将外围触点部设置为平泡面结构的方案而言，本方案可以避免灰尘或水汽被夹在外围触点部与弹片之间导致两者间接触电阻激增或开关失效的问题，以此提高产品的使用可靠性，并可相对提升产品的防水防灰尘性能、延长产品的使用寿命。

本实用新型第一方面的实施例提供了一种轻触开关，包括：上述任一项中所述的轻触开关的底座组件，包括底座本体及位于所述底座本体的安装槽内的中心触点部及外围触点部；弹片，能够活动地装设在所述安装槽内，且位于所述中心触点部及所述外围触点部的上方，所述弹片包括与所述外围触点部正对的导通区域及与所述中心触点部正对的活动区域，所述导通区域与所述外围触点部接触，所述活动区域能够与所述中心触点部接触或分离。

本实用新型提供的轻触开关，因设置上述任一技术方案中所述的轻触开关的底座组件，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

本实用新型第三方面的实施例提供了一种家用电器，所述家用电器上设置有控制开关，其中，所述控制开关为如上所述的轻触开关。

可选地，家用电器可以为电磁炉、电饭煲、电压力锅、电炖锅等，因设置有上述轻触开关而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述轻触开关的分解结构示意图；

图2是本实用新型的第一实施例所述轻触开关的剖视结构示意图；

图3是图2中所示轻触开关的底座组件的结构示意图；

图4是本实用新型的第二实施例所述轻触开关的剖视结构示意图；

图5是图4中所示轻触开关的底座组件的结构示意图；

图6是本实用新型的第三实施例所述轻触开关的剖视结构示意图；

图7是本实用新型的第四实施例所述轻触开关的剖视结构示意图。

其中，图1至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100轻触开关，11底座本体，111安装槽，112第一引脚，113第二引脚，12中心触点部，121高泡面，122低泡面，123支撑台，124第一凸台，125第三凸台，126第二凸台，127环形体，128连接体，13外围触点部，131外围触点部的高泡面，132外围触点部的低泡面，14沉底凹槽，15间隙，20弹片，30按钮，40盖板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图7描述根据本实用新型一些实施例所述轻触开关100及其底座组件。

如图1、图2、图4、图6和图7所示，本实用新型提供的轻触开关100包括轻触开关的底座组件、弹片20、按钮30及盖板40。当按钮30被按下时，轻触开关的底座组件内部的弹片20受压向下接触到其内部的外围触点部13及中心触点部12，依靠弹片20作为桥梁将外围触点部13与中心触点部12连通，进而轻触开关100处于接通状态。如果按钮30没有被按下，弹片20与中心触点部12分离，此时弹片20只与外围触点部13接通，因此轻触开关100处于断开状态。

更具体而言，如图1至图7所示，轻触开关100的底座组件包括底座本体11、若干个中心触点部12及若干个外围触点部13。

底座本体11设有一端开口的安装槽111，且底座本体11上设有第一引脚112和第二引脚113；中心触点部12及外围触点部13位于安装槽111内且相间隔布置，中心触点部12与第一引脚112电连接，外围触点部13与第二引脚113电连接；其中，中心触点部12包括低泡面122及用于与弹片20接触的高泡面121，高泡面121及低泡面122面朝安装槽111的开口，且高泡面121所在的位置高于低泡面122所在的位置。

优选地，底座本体11为绝缘塑胶体。

本实用新型提供的轻触开关100及其底座组件，当弹片20局部变形并与中心触点部12接触时，中心触点部12与外围触点部13导通以实现第一引脚112与第二引脚113连通，其中，设置高泡面121所在的位置高于低泡面122所在的位置，在弹片20与中心触点部12接触的过程中，弹片20首先与高泡面121接触，若存在弹片20与高泡面121之间有灰尘或水汽进入的情况，弹片20与高泡面121接触的过程中会将灰尘或水汽向离开高泡面121的方向推挤、使灰尘或水汽最终离开高泡面121并进入低泡面122与弹片20之间或安装槽111的底壁面与弹片20之间，相对于现有技术中将中心触点部12设置为平泡面结构的方案而言，本方案可以避免灰尘或水汽被夹在中心触点部12与弹片20之间导致两者间接触电阻激增或开关失效的问题，以此提高产品的使用可靠性，并可相对提升产品的防水防灰尘性能、延长产品的使用寿命。

在本实用新型的一些实施例中，安装槽111的底壁面设有固定槽；如图2至图7所示，中心触点部12的底端位于固定槽内，且高泡面121所在的位置不低于安装槽111的底壁面。

在本方案中，在安装槽111的底座面上设置用于容纳中心触点部12的固定槽，固定槽可以起到对中心触点定位的效果，提高产品的组装精度；另外，设置高泡面121所在的位置不低于安装槽111的底壁面，这样可以避免弹片20与安装槽111的底壁面干涉引起的开关接触不良或开关失效的问题。

优选地，如图2至图7所示，高泡面121所在的位置高于安装槽111的底壁面；可以理解的是，一般而言，弹片20位于安装槽111内，且弹片20为中心区域向安装槽111的开口所在的一侧凸出的弧面体，通过设置高泡面121所在的位置高于安装槽111的底壁面，当弹片20受压时，弹片20的中心区域可包住中心触点部12的整个高泡面121部位，相对于现有技术中弹片20与平泡面之间仅能实现点接触的方案而言，本设计可以进一步提高弹片20与中心触点部12的接触面积、提高轻触开关100产品的控制精准度。

在本实用新型的第一实施例中，如图2和图3所示，中心触点部12包括支撑台123和设于支撑台123上的第一凸台124，支撑台123上相对靠近第一凸台124的一端，即支撑台123的上端，形成有台阶面；其中，低泡面122为台阶面，高泡面121为第一凸台124上相对远离支撑台123的一端的端面，即高泡面121为第一凸台124的上端面。

优选地，如图3所示，台阶面为环形面，且台阶面套设在第一凸台124的外侧。

在本方案中，可以理解的是，弹片20为中心区域向安装槽111的开口所在的一侧凸出的弧面体，通过设置中心触点部12包括支撑台123和设于支撑台123上的第一凸台124，支撑台123上的台阶面为低泡面122、且呈环形并套设在第一凸台124外侧，当弹片20受压时，弹片20的中心区域可包住中心触点部12的第一凸台124部位，相对于现有技术中弹片20与平泡面之间点接触的结构而言，本设计可以进一步提高弹片20与中心触点部12的接触面积、提高轻触开关100产品的控制精准度；另外，对于第一凸台124上的高泡面121与弹片20之间有灰尘或水汽进入的情况，弹片20与第一凸台124上的高泡面121接触的过程中会将灰尘或水汽向外推挤、使灰尘或水汽最终离开第一凸台124并进入支撑台123与弹片20之间或安装槽111的底壁面与弹片20之间，这样可以避免灰尘或水汽被夹在高泡面121与弹片20之间导致两者间接触电阻激增或开关失效的问题。

优选地，如图2所示，低泡面122所在的位置低于安装槽111的底壁面。

在本方案中，设置低泡面122所在的位置低于安装槽111的底壁面，在样使得低泡面122与固定槽的部分侧壁面可以构造出环状的沉底凹槽14结构，该结构的存在加大了外围触点部13与中心触点部12之间的爬电距离，这样可以抑制两者间带电离子的迁移量、降低轻触开关100产品的短路风险。

优选地，如图2所示，高泡面121为平面；当然，本方案并不局限于此，其还可以设置为曲面，或者为曲面与平面的组合面。

优选地，如图2所示，低泡面122为平面；当然，本方案并不局限于此，其还可以设置为曲面，或者为曲面与平面的组合面。

优选地，支撑台123上设有一个第一凸台124，且第一凸台124的顶端设有一个高泡面121。当然，本方案并不局限于此，根据具体需求，还可设置在支撑台123上设置多个第一凸台124，和/或，在第一凸台124上设置多个间隔布置的高泡面121。

在本实用新型的第二实施例中，如图4和图5所示，基于上述实施例的特征，进一步设置第二凸台126的高泡面121的中心区域呈向下凹陷的结构，这样，在弹片20与高泡面121接触的过程中，可以使原本位于高泡面121与弹片20之间的灰尘或水汽向内运动至该凹陷结构中，或者向外运动至低泡面122与弹片20之间，或者运动至安装槽111的底壁面与弹片20之间。

在本实用新型的第三实施例中，如图6所示，中心触点部12包括支撑台123和设于支撑台123上的第三凸台125，支撑台123上相对靠近第三凸台125的一端，即支撑台123的上端，形成有台阶面；其中，低泡面122为台阶面，高泡面121为第三凸台125上相对远离支撑台123的一端的端面，即高泡面121为第三凸台125的上端面。

优选地，台阶面为环形面，且台阶面套设在第三凸台125的外侧。这样，当弹片20受压时，弹片20的中心区域可包住中心触点部12的第三凸台125部位，如此可以进一步提高弹片20与中心触点部12的接触面积、提高轻触开关100产品的控制精准度；另外，对于第三凸台125上的高泡面121与弹片20之间有灰尘或水汽进入的情况，弹片20与第三凸台125上的高泡面121接触的过程中会将灰尘或水汽向外推挤、使灰尘或水汽最终离开第三凸台125并进入支撑台123与弹片20之间或安装槽111的底壁面与弹片20之间，这样可以避免灰尘或水汽被夹在高泡面121与弹片20之间导致两者间接触电阻激增或开关失效的问题。

优选地，如图6所示，中心触点部12的侧壁面与固定槽的侧壁面之间形成有间隙15。

在本方案中，设置中心触点部12的侧壁面与固定槽的侧壁面之间形成有间隙15，这样可以进一步加大了外围触点部13与中心触点部12之间的爬电距离、降低轻触开关100产品的短路风险；当然，本方案并不局限于此，在需要利用固定槽对中心触点部12进行固定的场合，也可不设置该间隙15、使中心触点部12的侧壁面与固定槽的侧壁面接触。

优选地，如图6所示，低泡面122所在的位置低于安装槽111的底壁面；当然，本方案并不局限于此，其中，低泡面122还可设置为与安装槽111的底壁面平齐，甚至，低泡面122所在的位置还可高于安装槽111的底壁面。

优选地，如图6所示，高泡面121为曲面，这样更利于提高高泡面121与弹片20之间的贴合面积；当然，本方案并不局限于此，其还可以设置为平面，或者为曲面与平面的组合面。

优选地，如图6所示，低泡面122为平面；当然，本方案并不局限于此，其还可以设置为曲面，或者为曲面与平面的组合面。

优选地，支撑台123上设有一个第二凸台126，且第二凸台126的顶端设有一个高泡面121；当然，本方案并不局限于此，根据具体需求，还可设置在支撑台123上设置多个第二凸台126，和/或，在第二凸台126上设置多个间隔布置的高泡面121。

在本实用新型的第四实施例中，如图7所示，中心触点部12包括环形体127和连接体128。连接体128封盖在环形体127的一端；其中，环形体127的另一端的端面为高泡面121，连接体128上相对靠近高泡面121的一侧的表面为低泡面122。

在本方案中，可以理解的是，弹片20位于安装槽111内，且弹片20为中心区域向安装槽111的开口所在的一侧凸出的弧面体，通过设置中心触点部12包括环形体127和封盖在环形体127的一端的连接体128，当弹片20受压时，弹片20的中心区域可包住中心触点部12的环形体127的另一端，相对于现有技术中弹片20与平泡面之间点接触的结构而言，本设计可以进一步提高弹片20与中心触点部12的接触面积、提高轻触开关100产品的控制精准度；另外，对于环形体127上的高泡面121与弹片20之间有灰尘或水汽进入的情况，弹片20与环形体127上的高泡面121接触的过程中会将灰尘或水汽向环形体127的中心区域或环形体127的外侧推挤、使灰尘或水汽最终离开环形体127的高泡面121并进入环形体127的中心区域内或安装槽111的底壁面与弹片20之间，这样可以避免灰尘或水汽被夹在高泡面121与弹片20之间导致两者间接触电阻激增或开关失效的问题。

优选地，如图7所示，中心触点部12的侧壁面与固定槽的侧壁面之间形成有间隙15。

在本方案中，设置中心触点部12的侧壁面与固定槽的侧壁面之间形成有间隙15，这样可以进一步加大了外围触点部13与中心触点部12之间的爬电距离、降低轻触开关100产品的短路风险。

优选地，如图7所示，中心触点部12包括一个环形体127，且环形体127的上端面包括一个环形的高泡面121，此时，连接体128上包括一个低泡面122。当然，本方案并不局限于此，中心触点部12还可包括多个依次嵌套的环形体127，和/或每个环形体127上可以设有多个间隔设置的高泡面121。可以理解的是，中心触点部12包括多个依次嵌套的环形体127时，多个环形体127将连接体128的上表面划分为多个环形的低泡面122。

上述任一实施例中，优选地，如图3和图5所示，外围触点部13临近安装槽111的侧壁面，中心触点部12位于安装槽111的中心。

在本方案中，这样可以方便对轻触开关100的按钮30等结构进行布局和安装，且可以理解的是，整个轻触开关100上位于中心触点部12的位置为轻触开关100的主要受压部位，此处将中心触点部12设于安装槽111的底壁的中心位置，这样可利于保证整个轻触开关100产品使用过程中的受力平衡；当然，本方案并不局限于此，也可根据具体使用需求对外围触点部13及中心触点部12的位置进行调整。

上述任一实施例中，优选地，外围触点部13为多个且相互电连接，多个外围触点部13以中心触点部12为中心在周向上相间隔地排布。在本实用新型的一些实施例中，如图3和图5所示，外围触点部13为两个但不局限于两个，且两个外围触点部13以中心触点部12为中心对称布置，更优选地，两个外围触点部13均与第二引脚113电连接。

上述任一实施例中，优选地，安装槽111的底壁上设有沟槽(图中未示出)，且沟槽位于中心触点部12与外围触点部13之间。

在本方案中，在安装槽111的底壁上相对位于中心触点部12与外围触点部13之间的区域内设置沟槽，这样可以进一步加大中心触点部12与外围触点部13之间的爬电距离、降低轻触开关100产品的短路风险；当然，本方案并不局限于此，考虑到加工成本问题，也可不设置该沟槽。

上述任一实施例中，如图1所示，底座本体11上设有一个第一引脚112和一个第二引脚113，第一引脚112与中心触点部12电连接，第二引脚113同时与两个外围触点部13电连接。当然，本方案并不局限于此，根据具体需求，设置的第一引脚112及第二引脚113可分别为多个，其具体电连接方式已为本领域技术人员所熟知，在此不再赘述。

上述任一实施例中，如图2至图7所示，外围触点部13包括外围触点部的低泡面132及用于与弹片20接触的外围触点部的高泡面131，其中，外围触点部的高泡面131及外围触点部的低泡面132面朝安装槽111的开口，且外围触点部的高泡面131所在的位置高于外围触点部的低泡面132所在的位置。

在本方案中，设置外围触点部的高泡面131所在的位置高于外围触点部的低泡面132所在的位置，在弹片20与外围触点部13接触的过程中，弹片20首先与外围触点部的高泡面131接触，若存在弹片20与外围触点部的高泡面131之间有灰尘或水汽进入的情况，弹片20与外围触点部的高泡面131接触的过程中会将灰尘或水汽向离开外围触点部的高泡面131的方向推挤、使灰尘或水汽最终离开外围触点部的高泡面131并进入外围触点部的低泡面132与弹片20之间或安装槽111的底壁面与弹片20之间，相对于现有技术中将外围触点部13设置为平泡面结构的方案而言，本方案可以避免灰尘或水汽被夹在外围触点部13与弹片20之间导致两者间接触电阻激增或开关失效的问题，以此提高产品的使用可靠性，并可相对提升产品的防水防灰尘性能、延长产品的使用寿命。

综上所述，本实用新型提供的轻触开关及其底座组件，设置高泡面所在的位置高于低泡面所在的位置，在弹片与中心触点部接触的过程中，弹片首先与高泡面接触，若存在弹片与高泡面之间有灰尘或水汽进入的情况，弹片与高泡面接触的过程中会将灰尘或水汽向离开高泡面的方向推挤、使灰尘或水汽最终离开高泡面并进入低泡面与弹片之间或安装槽的底壁面与弹片之间，相对于现有技术中将中心触点部设置为平泡面结构的方案而言，本方案可以避免灰尘或水汽被夹在中心触点部与弹片之间导致两者间接触电阻激增或开关失效的问题，以此提高产品的使用可靠性，并可相对提升产品的防水防灰尘性能、延长产品的使用寿命。

本实用新型另一方面的实施例提供了一种家用电器(图中未示出)，家用电器上设置有控制开关，其中，控制开关为如上实施例中所述的轻触开关100。

可选地，家用电器可以为电磁炉、电饭煲、电压力锅、电炖锅等，且其因设置有上述轻触开关而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。