一种带冷端的灯丝及其双端卤素灯的制作方法

本实用新型涉及一种卤素灯，具体涉及一种带冷端的双端卤素灯。

背景技术：

卤素灯的原理是在灯泡内注入碘或溴等卤素气体，在高温下，升华的钨丝与卤素进行化学作用，冷却后的钨会重新凝固在钨丝上，形成平衡的循环，避免钨丝过早断裂。一般的双端卤素灯均包括玻璃管、安装在玻璃管内的灯丝、安装在玻璃管两端的灯脚，灯脚与灯丝之间连接有钼片，所述灯脚的一部分、灯丝的一部分和钼片被包裹在玻璃夹板内。由于卤素灯在高温下工作，其运转温度可以高达1200℃，加上导热率较高，再加上材料的限制，在玻璃夹板处难以承受运转时反复的热冲击而导致漏气或者炸裂。

为了避免上述问题的发生，许多厂家在卤素灯的灯丝与钼片之间设有电阻较小的过渡材料作为冷端，所述过渡材料的一端为螺旋状并套接在灯丝上，另一端为较粗的连接杆，连接杆与钼片连接，因过渡材料电阻较小，发热量小，不致因温度变化而导致玻璃夹板漏气或者炸裂。但是在生产过程中，需要将较为纤细的过渡材料套接在灯丝上，装配难度大，生产效率低，远远满足不了市场的需求。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、装配容易、生产效率高的双端卤素灯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带冷端的灯丝，包括灯丝主体，所述灯丝主体的两端密集缠绕短路形成低电阻的冷端。

在本实用新型中，所述冷端为螺旋状并且节距等于灯丝主体的钨丝直径。

在本实用新型中，所述冷端被压成扁平状。

一种带冷端的双端卤素灯，包括玻璃管、安装在玻璃管内的灯丝主体、安装在玻璃管两端的灯脚，所述灯脚上连接有钼片并被包裹在玻璃夹板内，所述灯丝主体的两端密集缠绕短路形成低电阻的冷端，所述冷端与钼片连接。

在本实用新型中，所述冷端为螺旋状并且节距等于灯丝主体的钨丝直径。

在本实用新型中，所述冷端被压成扁平状。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的灯丝主体两端设有冷端，降低了玻璃夹板内的温度，不会导致玻璃夹板漏气或者炸裂，使用寿命长，进一步，所述冷端与灯丝主体一体成型，只需在绕制完灯丝主体后，再继续绕制一段相互紧贴的灯丝，灯丝相互紧贴导致电阻降低而短路，不会发热，正好形成不发光的冷端，无需额外装配，装配方便快捷，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1的A部分放大图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实施例所提供的一种带冷端的灯丝，包括灯丝主体2，所述灯丝主体2的两端密集缠绕形成低电阻的冷端6，所述灯丝主体2与冷端6同时绕制成型，只需在绕制完灯丝主体2后，再继续绕制一段相互紧贴的灯丝，灯丝相互紧贴导致电阻降低而短路，不会发热，正好形成不发光的冷端6，因此冷端6为螺旋状并且节距等于灯丝主体2的钨丝直径，即钨丝之间并圈缠绕。

为了便于与钼片4连接，所述冷端6被压成扁平状。在此处，还有一种形成冷端的结构，在绕制完灯丝主体2后，再继续绕制一段常规灯丝，接着将这段灯丝压成扁平状，压扁后，灯丝相互紧贴导致电阻降低而短路，正好形成不发光的冷端6，冷端6的长度等于被压扁灯丝的长度，这样同样能够形成冷端效果，无需额外的冷端配件。

参考图1、图2,本实施例还提供一种带冷端的双端卤素灯，包括玻璃管1、安装在玻璃管1内的灯丝主体2、安装在玻璃管1两端的灯脚3，所述灯脚3上连接有钼片4并被包裹在玻璃夹板5内，所述灯丝主体2的两端密集缠绕形成低电阻的冷端6，所述冷端6与钼片4连接。

作为优选的实施方式，所述冷端6为螺旋状并且节距等于灯丝主体2的钨丝直径，所述冷端6被压成扁平状。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。