管式蓄电池及其扣底的制作方法

本实用新型涉及蓄电池领域，特别是涉及一种管式蓄电池的扣底。此外，本实用新型还涉及一种包括上述扣底的管式蓄电池。

背景技术：

管式蓄电池用较小的工业代价，制造出更优质的电池，其放电曲线平直，拐点高，比能量特别是比功率要比常规铅酸电池大20％以上，寿命一般也比常规铅酸电池长一倍左右，高温及低温特性要好得多。

管式蓄电池主要的结构优化特点为正极板采用管式极板，可有效的防止活物质脱落，正极板骨架由多元合金压铸成型，耐腐蚀性能好，使用寿命长。负极板为涂膏式极板，特殊的板栅结构设计，提高了活物质的利用率和大电流放电能力，充电接受能力强。因此，目前的蓄电池市场上管式蓄电池是热销并广泛应用的一类。

请参考图1和图2，图1为管式蓄电池的结构示意图；图2为现有技术中扣底的结构示意图。管式蓄电池包括边框3、排管2和扣底1，扣底包括底座011和接头022。边框3与扣底2连接，排管2安装于扣底2上，接头022沿底座011的延伸方向依次设置于底座011的同一侧上，且接头022伸出排管2内与排管2嵌套配合，防止排管2内的铅粉等物质流出。

但同时，管式蓄电池也存在一些行业现在还没完善解决方案的技术缺陷，塑质扣底的光滑接口以及排管的编织纤维材质柔韧性这两点原因导致塑质扣底与编织纤维材质的排管嵌套配合结构很容易松动脱落，造成了排管中的活性物质脱落，进一步可能造成微短路或容量衰减。

因此，如何提供一种能够防止松动脱落的扣底是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种管式蓄电池的扣底，能够防止松动脱落。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述扣底的管式蓄电池，能够防止松动脱落，进而减少脱粉造成的微短路或容量衰减等缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种管式蓄电池的扣底，包括用于连接管式蓄电池的边框的底座和多个用于伸入管式蓄电池的排管的接头，多个所述接头沿所述底座的延伸方向依次设置于所述底座的同一侧，每个所述接头顶端的两侧设置有倒钩，所述倒钩的尖端朝向所述底座，且同一所述接头的两个所述倒钩尖端之间的距离大于排管的直径。

优选地，每个所述接头的底端的直径大于排管的直径。

优选地，同一所述接头的两个所述倒钩尖端的连线平行于所述底座的延伸方向。

优选地，所述底座的两端设置有用于伸入管式蓄电池两端的排管的端部接头，两个所述端部接头顶端相对的一侧均设置有所述倒钩。

优选地，所述底座顶部设置有用于连接所述接头的安装板。

优选地，每个所述接头顶端设置有用于放置铅膏的凹槽，所述凹槽位于同一所述接头的两个所述倒钩之间。

优选地，每个所述接头顶端均设置有两个相对的所述凹槽。

本实用新型提供一种管式蓄电池，包括边框以及安装于所述边框的扣底，所述扣底具体为上述任意一项所述的扣底。

本实用新型提供的扣底，包括底座和多个接头，多个接头沿底座的延伸方向依次设置于底座的同一侧，每个接头顶端的两侧设置有倒钩，倒钩的尖端朝向底座，且同一接头的两个倒钩尖端之间的距离大于排管的直径。当接头与排管嵌合以后，倒钩尖端会挂在柔韧性较好的排管壁上，能够防止松动脱落，进而减少脱粉造成的微短路或容量衰减等缺陷。

本实用新型还提供一种包括上述扣底的管式蓄电池，由于上述扣底具有上述技术效果，上述管式蓄电池也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。

附图说明

图1为管式蓄电池的结构示意图；

图2为现有技术中扣底的结构示意图；

图3为本实用新型所提供的扣底的一种具体实施方式的主视示意图；

图4为本实用新型所提供的扣底的一种具体实施方式的俯视示意图；

图5为本实用新型所提供的扣底的一种具体实施方式的侧视示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种管式蓄电池的扣底，能够防止松动脱落。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述扣底的管式蓄电池，能够防止松动脱落，进而减少脱粉造成的微短路或容量衰减等缺陷。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图3至图5，图3为本实用新型所提供的扣底的一种具体实施方式的主视示意图；图4为本实用新型所提供的扣底的一种具体实施方式的俯视示意图；图5为本实用新型所提供的扣底的一种具体实施方式的侧视示意图。

本实用新型具体实施方式提供的扣底，包括底座11和多个接头12，底座11与边框连接，接头12能够伸入排管与排管嵌套配合。多个接头12设置于底座11的同一侧，即朝向边框的一侧，且多个接头12沿底座11的延伸方向依次排列。每个接头12顶端的两侧设置有倒钩13，倒钩13的尖端朝向底座11，且同一接头12的两个倒钩13尖端之间的距离大于排管的直径。其中接头12的顶端为接头12远离底座11的一端，接头12的底端为接头12与底座11连接的一端，因此倒钩13由接头12的顶端向底端延伸。

具体地，同一接头12的两个倒钩13尖端的连线平行于底座11的延伸方向，能够减小管式蓄电池的厚度，同时底座11的两端设置有用于伸入管式蓄电池两端的排管的端部接头，两个端部接头顶端相对的一侧均设置有倒钩13，即端部接头的倒钩13设置于内侧，外侧不设置倒钩13，防止发生干涉。也可使同一接头12的两个倒钩13尖端的连线垂直于底座11的延伸方向，均在本实用新型的保护范围之内。

当接头12与排管嵌合以后，倒钩13尖端会挂在柔韧性较好的排管壁上，能够防止松动脱落，进而减少脱粉造成的微短路或容量衰减等缺陷。

在本实用新型具体实施方式提供的扣底中，每个接头12的底端的直径大于排管的直径，通过接头12的底端堵住排管接口，防止活性物质流出。具体可以为将底端设置为凸台，也可设置为锥台，进一步提高密封性。

为了便于安装，底座11顶部设置有用于连接接头12的安装板，同时为了提高底座11的强度，可在底座11底部设置有加强板，即底座11的纵截面为工字型，也可设置为其他形状，均在本实用新型的保护范围之内。

在上述各具体实施方式提供的扣底的基础上，可在每个接头12顶端设置有用于放置铅膏的凹槽14，凹槽14位于同一接头12的两个倒钩13之间。具体地，每个接头12顶端均设置有两个相对的凹槽14。在接头12与排管嵌合以后，铅粉及活性物质与电解液接触形成膏状，铅膏与凹槽14壁的结合摩擦阻力能够进一步防止松动脱落。根据情况调整凹槽14的数量和设置方式，均在本实用新型的保护范围之内。

除了上述扣底，本实用新型的具体实施方式还提供一种包括上述扣底的管式蓄电池，该管式蓄电池其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

以上对本实用新型所提供的管式蓄电池及其扣底进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。