变压器双固定联板的制作方法

本实用新型涉及一种变压器固定装置，特别是一种变压器双固定联板。

背景技术：

电力系统供电线路中安装在水泥线杆上的变压器，都是通过螺栓将变压器底脚槽钢固定在水泥线杆的变压器台槽钢上。标准化变压器的下部设置有组合计量箱，为了便于高压和低压接线，最新的安装规范要求，变压器底脚槽钢与变压器台槽钢互相平行。按照这一要求，如果变压器底脚槽钢直接安装在变压器台槽钢上，两者之间的接触面非常狭窄，影响安装变压器的稳定性和牢固性。目前普遍采用的解决方法是：增设两根底座槽钢，底座槽钢搭在变压器台槽钢上，且与变压器台槽钢之间的夹角为90度，再将变压器底脚槽钢安装在底座槽钢上，即保证了安装变压器的稳定性，同时变压器底脚槽钢与变压器台槽钢相平行。但这种安装方法的安装成本高，安装操作麻烦，加大了变压器安装的工作量和劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服目前的技术不足，提供一种结构简单，安装方便，造价低的变压器双固定联板。

本实用新型的目的是这样实现的：一种变压器双固定联板，其特征在于变压器双固定联板是由平台板和夹板构成，夹板平行设置在平台板下部，且一端与平台板连为一体，平台板一端设置有向下的边沿，平台板上设有上下贯通的螺栓孔，平台板下表面的螺栓孔周边设有螺帽嵌入槽，夹板上设有上下贯通且带有内螺纹的固定螺栓孔。

所述的平台板上的螺栓孔和螺帽嵌入槽为长条状。

所述的夹板与平台板之间形成能够插入到变压器台槽钢腿上的卡槽，其卡槽根部到平台板边沿的长度为变压器台槽钢腿的宽度。

所述的夹板为叉形结构。

本实用新型的特点是：结构简单，体积小，节省材料，制造成本低，便于携带和安装。用于变压器的安装，既解决了变压器底脚槽钢与变压器台槽钢接触面狭窄，影响稳定性的问题，又降低了安装成本、安装工作量和劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、2、3所示，变压器双固定联板是由长条形平台板1和平行设置在平台板下部的夹板2构成。平台板上设有上下贯通的螺栓孔3，在平台板下表面螺栓孔的周边设有螺帽嵌入槽4，螺栓安装完成后，螺栓的螺帽嵌入在槽内，保证平台板的下表面平齐。为了便于安装，螺栓孔及螺帽嵌入槽设计为长条状结构。平台板的一端设置有向下的边沿6，该边沿的作用是卡在变压器台槽钢的端部，以使本实用新型在变压器台槽钢上固定得更加稳定。

夹板为叉形，其一端与平台板连为一体，夹板与平台板之间形成能够插入到线杆托架槽钢腿上的卡槽7，卡槽根部到平台板边沿的长度为变压器台槽钢腿的宽度。夹板上设有上下贯通的固定螺栓孔5，螺栓孔内设有内螺纹。固定螺栓通过夹板螺栓孔其端部抵在变压器台槽钢上。

安装变压器时，一般需要四个变压器双固定联板，其安装位置分别在变压器四个底脚处。以一个为例加以说明：将变压器双固定联板的平台板与夹板之间的卡槽卡入变压器台槽钢腿上，平台板边沿卡在变压器台槽钢的端部，将螺栓旋入到夹板上的固定螺栓孔内，螺栓抵在线杆托架槽钢上，完成变压器双固定联板固定在变压器台槽钢上。然后安放变压器，将变压器底脚槽钢放置于变压器双固定联板的平台板上，并使变压器底脚槽钢上的螺孔与本实用新型平台板上的螺栓孔相对，穿入螺栓旋紧即可。