本实用新型涉及一种水下输电电缆，属于电缆领域。
背景技术：
电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆。它可定义为，由下列部分组成的集合体：一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。现有的水下电缆，其防水密封性已经能够达到防水要求。但是其抗压能力不高，水压很高的深海输电，现有的水下电缆很难达到深海水下输电的抗压要求。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种水下输电电缆，抗压能力强，达到了深海输电的抗压要求。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种水下输电电缆，包括抗拉芯线Ⅰ，抗拉芯线Ⅰ外包裹有橡胶防水层Ⅰ，抗拉芯线Ⅰ与橡胶防水层Ⅰ之间设置有若干金属导电线Ⅰ，金属导电线Ⅰ缠绕于抗拉芯线Ⅰ外表面上，金属导电线Ⅰ外包裹有绝缘皮Ⅰ；所述橡胶防水层Ⅰ外包裹有硅胶抗压层Ⅰ，硅胶抗压层Ⅰ外包裹有金属屏蔽层Ⅰ，金属屏蔽层Ⅰ外包裹有无纺布层Ⅰ，无纺布层Ⅰ外包裹有橡胶防水层Ⅱ，无纺布层Ⅰ和橡胶防水层Ⅱ之间设置有若干抗压管，相邻的两个抗压管之间设置有金属导电线Ⅱ，金属导电线Ⅱ外包裹有绝缘皮Ⅱ，抗压管的直径大于绝缘皮Ⅱ的直径；所述橡胶防水层Ⅱ外包裹有硅胶抗压层Ⅱ，硅胶抗压层Ⅱ外包裹有金属屏蔽层Ⅱ，金属屏蔽层Ⅱ外包裹有电缆外皮,所述电缆外皮内设置有若干均匀设置的空腔，空腔内填充有硅胶。
优化的，上述水下输电电缆，所述硅胶抗压层Ⅰ的厚度为金属导电线Ⅰ的直径的0.87倍，橡胶防水层Ⅰ的厚度为金属导电线Ⅰ的直径的0.65倍。
优化的，上述水下输电电缆，所述硅胶抗压层Ⅱ的厚度为金属导电线Ⅱ的直径的0.95倍，橡胶防水层Ⅱ的厚度为金属导电线Ⅱ的直径的0.73倍。
优化的，上述水下输电电缆，所述电缆外皮的厚度为金属导电线Ⅱ的直径的0.85倍。
本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的设计设置了抗拉芯线，并且将金属导电线Ⅰ缠绕于抗拉芯线外，这样金属导电点受到的压力能够呈螺旋转施加于抗拉芯线上，使得抗拉芯线施加于金属导电线Ⅰ上的支撑力均匀。橡胶防水层Ⅰ外设置硅胶抗压层Ⅰ，通过硅胶首要压力后变形延展的特性使得压力变为硅胶抗压层Ⅰ的内应力，金属导电线Ⅰ受到的压力降低。金属导电线Ⅱ与抗压管相邻设置，这样压力会被抗压管吸收，金属导电线Ⅱ受到的压力极小。硅胶抗压层Ⅱ的作用与硅胶抗压层Ⅰ相同，将压力变为硅胶抗压层Ⅱ的内应力，使得内部的金属导电线Ⅰ和金属导电线Ⅱ受到的压力进一步降低。电缆外皮的空腔填充硅胶，使得电缆外皮在受压时通过硅胶的变形抵抗压力，进一步提高了电缆的抗压能力。本申请的设计设置了三层硅胶保护，将压力变为硅胶的内应力，提高了电缆的抗压能力。硅胶的成本较高，硅胶层的厚度大则增加了制造成本，硅胶层过薄会影响电缆的抗压能力。本申请的设计将硅胶抗压层Ⅱ的厚度设置为金属导电线Ⅱ的直径的0.95倍，硅胶抗压层Ⅰ的厚度设置为金属导电线Ⅰ的直径的0.87倍，在保证抗压能力的情况下控制制造成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1为抗拉芯线Ⅰ、2为橡胶防水层Ⅰ、3为金属导电线Ⅰ、4为硅胶抗压层Ⅰ、5为金属屏蔽层Ⅰ、6为无纺布层Ⅰ、7为橡胶防水层Ⅱ、8为抗压管、9为金属导电线Ⅱ、10为硅胶抗压层Ⅱ、11为金属屏蔽层Ⅱ、12为电缆外皮、13为空腔。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。
本实用新型为一种水下输电电缆，包括抗拉芯线Ⅰ，抗拉芯线Ⅰ外包裹有橡胶防水层Ⅰ，抗拉芯线Ⅰ与橡胶防水层Ⅰ之间设置有若干金属导电线Ⅰ，金属导电线Ⅰ缠绕于抗拉芯线Ⅰ外表面上，金属导电线Ⅰ外包裹有绝缘皮Ⅰ；所述橡胶防水层Ⅰ外包裹有硅胶抗压层Ⅰ，硅胶抗压层Ⅰ外包裹有金属屏蔽层Ⅰ，金属屏蔽层Ⅰ外包裹有无纺布层Ⅰ，无纺布层Ⅰ外包裹有橡胶防水层Ⅱ，无纺布层Ⅰ和橡胶防水层Ⅱ之间设置有若干抗压管，相邻的两个抗压管之间设置有金属导电线Ⅱ，金属导电线Ⅱ外包裹有绝缘皮Ⅱ，抗压管的直径大于绝缘皮Ⅱ的直径；所述橡胶防水层Ⅱ外包裹有硅胶抗压层Ⅱ，硅胶抗压层Ⅱ外包裹有金属屏蔽层Ⅱ，金属屏蔽层Ⅱ外包裹有电缆外皮。所述电缆外皮内设置有若干均匀设置的空腔，空腔内填充有硅胶。所述硅胶抗压层Ⅰ的厚度为金属导电线Ⅰ的直径的0.87倍，橡胶防水层Ⅰ的厚度为金属导电线Ⅰ的直径的0.65倍。所述硅胶抗压层Ⅱ的厚度为金属导电线Ⅱ的直径的0.95倍，橡胶防水层Ⅱ的厚度为金属导电线Ⅱ的直径的0.73倍。所述电缆外皮的厚度为金属导电线Ⅱ的直径的0.85倍。
本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的设计设置了抗拉芯线，并且将金属导电线Ⅰ缠绕于抗拉芯线外，这样金属导电点受到的压力能够呈螺旋转施加于抗拉芯线上，使得抗拉芯线施加于金属导电线Ⅰ上的支撑力均匀。橡胶防水层Ⅰ外设置硅胶抗压层Ⅰ，通过硅胶首要压力后变形延展的特性使得压力变为硅胶抗压层Ⅰ的内应力，金属导电线Ⅰ受到的压力降低。金属导电线Ⅱ与抗压管相邻设置，这样压力会被抗压管吸收，金属导电线Ⅱ受到的压力极小。硅胶抗压层Ⅱ的作用与硅胶抗压层Ⅰ相同，将压力变为硅胶抗压层Ⅱ的内应力，使得内部的金属导电线Ⅰ和金属导电线Ⅱ受到的压力进一步降低。电缆外皮的空腔填充硅胶，使得电缆外皮在受压时通过硅胶的变形抵抗压力，进一步提高了电缆的抗压能力。本申请的设计设置了三层硅胶保护，将压力变为硅胶的内应力，提高了电缆的抗压能力。硅胶的成本较高，硅胶层的厚度大则增加了制造成本，硅胶层过薄会影响电缆的抗压能力。本申请的设计将硅胶抗压层Ⅱ的厚度设置为金属导电线Ⅱ的直径的0.95倍，硅胶抗压层Ⅰ的厚度设置为金属导电线Ⅰ的直径的0.87倍，在保证抗压能力的情况下控制制造成本。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。