一种并联式电除尘器电源的制作方法

本实用新型涉及电除尘器配件，尤其涉及一种并联式电除尘器电源。

背景技术：

电除尘器具有良好的除尘性能，在生产领域得到广泛应用。

现有技术中并联式电除尘器电源主要应用在大功率场合，由两路逆变回路，两路变压器、整流桥回路并联而成，以增加设备功率。控制系统由单一控制器集中控制。冷却方式采用强制风冷或者液冷方式。变压器是该类型电源的最大发热源，现有技术中变压器的散热方式均将变压器用外壳包裹，并用风冷或液冷方式进行强制散热。

现有技术中并联式电源的散热方式，使得变压器结构复杂，进而造成散热系统的结构复杂，提高了电源的使用成本；同时，这种散热方式需要散热风机(风冷式)或液体循环泵(液冷式)连续性工作，导致散热系统故障率高，维护困难；从而造成并联式电源散热效率差、稳定性能差的不足。

技术实现要素：

本实用新型提供的一种并联式电除尘器电源，旨在克服现有技术中用于电除尘器的电源散热效率差、结构复杂的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种并联式电除尘器电源，包括变压器和控制柜，所述控制柜通过可拆连接方式固定在变压器上，所述变压器上还设有对变压器进行散热的散热片，所述变压器上还固定有气流吹向散热片的风机，所述控制柜内设有控制风机的控制器，所述控制柜上还设有检测环境温度的温度检测器，所述温度检测器与控制器通讯；所述控制柜上设有对控制柜进行散热的散热扇，所述散热扇由控制器控制。

上述技术方案中，在变压器上固定有散热片，变压器上还固定有气流吹向散热片的风机，在控制柜上还设有检测环境温度的温度检测器，控制柜内设有控制器，相对于现有技术，不需要在变压器上设置外壳，也可以达到同样的散热效果，另外，温度检测器和控制器的设置，使得环境温度较低时，控制器控制风机停止运行，由散热片对变压器进行散热，环境温度较高时，控制器控制风机自动打开，由风机对变压器进行强制散热，优化散热器的散热效果，电源结构简单、运行稳定。

一种可选的方案，所述风机位于散热片的一侧，并且，风机吹出的气流流向与散热片平行。散热片由多片时，风机吹出的气流可以吹向所有散热片，提高了散热片的散热效率，优化了电源的使用性能。

一种可选的方案，所述散热片至少有两片，并且，所有散热片相互平行，所有散热片均通过固定柱固定在变压器上。散热片固定灵活，多片散热片相互平行，风机吹出的气流可以均匀地吹向所有散热片，优化了电源的散热性能。

一种可选的方案，所述固定柱焊接在变压器上，所述散热片焊接在固定柱上。散热片、固定柱与变压器连接可靠，并且变压器、固定柱、散热片之间的热传导速度快，提高了变压器的散热效率，优化了电源的使用性能。

一种可选的方案，所述变压器上设有固定风机的支撑杆，所述支撑杆通过固定螺栓固定在变压器上。风机与变压器连接可靠，并且，支撑杆可以将风机支撑在任意位置，有利于风机对散热片的散热，优化了电源的使用性能。

一种可选的方案，所述支撑杆的横截面形状为矩形，所述支撑杆与变压器之间还设有支撑筋。支撑筋的设置提高了支撑杆与变压器的连接性能，提高了电源运行时的稳定性能。

一种可选的方案，所述散热片的横截面形状为波纹形。增大了散热片的散热面积，提高了变压器的散热效率。

一种可选的方案，所述控制柜包括底壁，所述散热扇设置在控制柜的底壁上。散热扇由控制柜的底部抽风，提高了控制柜的散热效率，优化了电源的使得性能。

一种可选的方案，所述控制柜内还设有检测控制柜内温度的温度传感器，所述温度传感器与控制器通讯。温度传感器将检测到的温度参数传送至控制器，由控制器根据该温度参数控制散热扇，优化了电源的使用性能，并且节约了资源。

一种可选的方案，所述底壁上开设有散热孔，所述底壁上还粘接有封闭散热孔的过滤网。优化了控制柜的散热性能，并且可以避免杂质进入散热柜内，优化了控制柜内电气元件的工作环境，延长了电气柜内的电气元件的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种并联式电除尘器电源，具有如下优点：控制柜通过可拆连接方式固定在变压器上，并且，在变压器上设有散热片，变压器上还设有对散热片进行强制散热的风机，在控制柜上设有检测环境温度的温度检测器，在控制柜内设有控制风机的控制器；相对于现有技术，控制柜固定在变压器上，电源结构紧凑，从而使得电源便于安装，另外，缩短了控制柜与变压器之间的距离，电源不容易受外界干扰，优化了电源的使用性能；

在变压器上设有散热片、风机，环境温度不高时，可以利用设置在变压器上的散热片进行散热，环境温度过高利用散热片散热不能满足变压器的散热需求时，打开风机，利用风机对散热片进行强制散热，从而提高了变压器的散热效率；相对于现有技术，变压器外不需要设置壳体，简化了变压器的结构，降低了的变压器的制造成本，并且，在对变压器进行检修时，操作方便；

温度检测器与控制器的设置使得风机可以自动开启或停止，优化了电源的使用性能，并且，节约了资源。

附图说明

附图1是本实用新型一种并联式电除尘器电源的轴测图；

附图2是附图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一种并联式电除尘器电源作进一步说明。如图1、图2所示，一种并联式电除尘器电源，包括变压器1和控制柜2，变压器1应包括两路并联的变压电路，在控制柜2内设有控制装置，所述控制柜2通过可拆连接方式固定在变压器1上，如螺纹连接等可拆连接方式，该设置使得变压器1可以单独起吊，安装电源时可以减小安装场地，变压器1安装完毕后再将控制柜2固定在变压器1上；

参见图1、图2，所述变压器1上还设有对变压器1进行散热的散热片3，所述散热片3至少有两片，并且，所有散热片3相互平行，所有散热片3均通过固定柱8固定在变压器1上，散热片3越多，变压器1的散热效率就越高，所述固定柱8焊接在变压器1上，所述散热片3焊接在固定柱8上，散热片3、固定柱8、变压器1之间热传导速度快，提高了变压器1的散热效率；并且，该设置使得散热片3与变压器1连接牢固，电源在具体使用过程中具有更好的稳定性能；所述散热片3的横截面形状为波纹形，增大了散热片3的散热面积，优化了散热片3的散热性能；

参见图1、图2，所述变压器1上还固定有气流吹向散热片3的风机4，所述风机4位于散热片3的一侧，并且，风机4吹出的气流流向与散热片3平行，风机4可以将气流吹向所有散热片3，提高了散热片3的散热效率，所述变压器1上设有固定风机4的支撑杆9，所述支撑杆9通过固定螺栓固定在变压器1上，为提高支撑杆9的支撑性能，所述支撑杆9的横截面形状为矩形，所述支撑杆9与变压器1之间还设有支撑筋，所述支撑筋通过螺栓固定在支撑杆9与变压器1之间；

参见图1、图2，所述控制柜2内设有控制风机4的控制器5，所述控制柜2上还设有检测环境温度的温度检测器6，所述温度检测器6与控制器5通讯；温度检测器6可以检测环境温度，环境温度较低时，即，变压器1利用散热片3自行散热已经可以满足变压器1的散热需求时，温度检测器6向控制器5发出信号，控制器5控制风机4停止运行，环境温度较高时，变压器1自行散热已无法满足变压器1的散热需求，此时，温度检测器6向控制器5发出信号，控制器5控制风机4运行，该设置优化了电源的使用性能，并且，节约了资源；

参见图1、图2，控制柜2内设置有大量的电气元件，而电气元件在运行时会产生热量，因此，应对控制柜2进行散热，以延长控制柜2内电气元件的使用寿命，为此，所述控制柜2上设有对控制柜2进行散热的散热扇7，所述散热扇7由控制器5控制，所述控制柜2包括底壁10，所述散热扇7设置在控制柜2的底壁10上，该设置优化了散热扇7的散热效率，所述控制柜2内还设有检测控制柜2内温度的温度传感器11，所述温度传感器11与控制器5通讯，该设置可以实现散热扇7自动运行或停止，优化了电源的使用性能；

参见图1、图2，为提高控制柜2自身的散热性能，所述底壁10上开设有散热孔12，所述底壁10上还粘接有封闭散热孔12的过滤网。过滤网可以避免杂质进入控制柜2内，延长了控制柜2内电气元件的使用寿命。

上述实施方式相对于现有技术，变压器1外可以不罩设壳体，利用风机4、散热片3即可达到变压器1的散热需求，简化了变压器1的结构，降低了变压器1的生产成本，并且，控制柜2固定在变压器1上，缩短了控制柜2与变压器1之间的距离，避免外界信号干扰电源的运行，优化了电源的使用性能；控制柜2上设有散热扇7，优化了控制柜2的散热性能；风机4、散热扇7均自动运行，优化了电源的使用性能，节约了资源。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，旨在体现本实用新型的突出技术效果和优势，并非是对本实用新型的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是，一切基于本实用新型技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本实用新型所附权利要求主张的技术范畴内。