一种变压器装配支架的制作方法

本实用新型属于变压器技术领域，尤其是涉及一种变压器装配支架。

背景技术：

变压器是变换交流电压、交变电流和阻抗的器件，在不同的工况下装配时，需要安装在不同的高度，现有的变压器固定架大都结构简单，变压器的装配高度固定，而且固定牢稳性较差，同时变压器装配箱和支架之间刚性连接，作业产生的噪音大，一种可以解决这些问题的变压器装配支架还有待于进一步的研究和开发。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、高度可调节，便于推广应用的变压器装配支架。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的一种变压器装配支架，包括预埋板、固定立柱、中空通道、固定孔位、套管、紧固螺栓、固定板、变压器装配箱、H型钢管、减震橡胶垫、减震空腔、减震弹簧；

所述预埋板的顶端焊接有固定立柱，所述预埋板内设有若干倒Y形的中空通道，所述中空通道的开口延伸至预埋板的上端面，所述固定立柱上均匀分布有若干竖直排布的固定孔位；

所述固定板的边缘位置焊接有若干套管，所述套管可套接在固定立柱上，并用紧固螺栓固定位置；

所述变压器装配箱通过H型钢管固定在固定板的顶端，所述H型钢管的上槽内填充有减震橡胶垫，所述减震橡胶垫内设有若干竖直的减震空腔，任一减震空腔内设有同向延伸的减震弹簧。

所述固定板的底端焊接有横向加强筋和纵向加强筋。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、由于采用上述技术方案，变压器的装配施工更加方便；具有结构简单，加工成本低、便于推广应用等优点。

2、固定牢稳性高，产生的噪音低，绿色环保。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是减震橡胶垫的结构示意图。

图中：

1-预埋板，2-固定立柱，3-中空通道，4-固定孔位，5-套管，6-紧固螺栓，7-固定板，8-变压器装配箱，9-H型钢管，10-减震橡胶垫，11-减震空腔，12-减震弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1-2所示，本实用新型的一种变压器装配支架，包括预埋板1、固定立柱2、中空通道3、固定孔位4、套管5、紧固螺栓6、固定板7、变压器装配箱8、H型钢管9、减震橡胶垫10、减震空腔11、减震弹簧12；

预埋板1的顶端焊接固定立柱2，预埋板1的顶端设有若干倒Y形的中空通道3，固定立柱2上均匀分布有若干竖直排布的固定孔位4；

固定板7的边缘位置焊接有若干套管5，套管5可套接在固定立柱2上，并用紧固螺栓6固定位置；

变压器装配箱8通过H型钢管9固定在固定板7的顶端，H型钢管9的上槽内填充有减震橡胶垫10，所述减震橡胶垫10内设有若干竖直的减震空腔11，任一减震空腔11内设有同向延伸的减震弹簧12。

所述固定板7的底端焊接有横向加强筋和纵向加强筋。

本实例的工作过程：

使用时，将预埋板1埋设在混凝土地面的下端，混凝土通过中空通道3顶端的开口进入到其内部，形成天然的“钉子”，提高预埋板1固定的稳定性能。

将固定板7边缘的套管5分别套入相对应的固定立柱2上，根据工况调节固定板7的高度，利用紧固螺栓6穿过套管5上的螺孔和固定立柱2上的固定孔位4，配合紧固螺母固定固定板7的位置。

变压器装配箱8通过H型钢管9固定在固定板7的顶端，使得变压器装配箱8的底端留有一定的空隙，促进空气流通，避免了变压器装配箱8底端温度过高，热量不易散发的问题。

减震橡胶垫10可吸收变压器工作产生的振动波，减震空腔11、减震弹簧12的设置，可提高减震橡胶垫10的减震性能，降低因为变压器作业震动产生的噪音，绿色环保。

横向加强筋和纵向加强筋的设置，可提高固定板7的强度，防止其负载较大时，产生形变。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。