一种低风压架空复合相线的制作方法

本实用新型涉及一种低风压架空复合相线。

背景技术：

目前国内敷设的架空线路基本都是导线和OPGW光缆分开敷设，导致线路的成本增加，线路覆冰后，增加铁塔的负重，容易造成线路、铁塔的损坏。

输电线在长距离输送过程中会经过不同的气候区，受风压的光缆占整条线路的50%以上，因此除了光缆本身的强度要抵抗得住风载的作用外，杆塔也必须承载得住光缆传递过来的风载荷及其杆塔本身受到的风载荷的双重作用，降低光缆风压对于减少线路整体造价以及提高线路的运行安全性具有重要的意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低风压架空复合相线。

本实用新型采用的技术方案是：

一种低风压架空复合相线，包括线芯与高强度铝合金线，所述线芯由光纤单元、高强度铝包钢线组成，所述光纤单元、高强度铝包钢线互相绞合，所述线芯外部依次包覆有高强度铝合金线Ⅰ、高强度铝合金线Ⅱ，所述高强度铝合金线Ⅰ与绞合的光纤单元、高强度铝包钢线之间填充有防腐油膏，所述高强度铝合金线Ⅱ的横截面为扇型或T型，两个横截面为扇型的高强度铝合金线与一个横截面为T型高强度铝合金线为一组，其中两个横截面为扇型的高强度铝合金线中间构成一个V型凹槽。

所述高强度铝包钢线有6根，其中一根为中心，其余5根高强度铝包钢线和1根光纤单元均匀分布在该铝包钢线外沿同方向绞合。

所述光纤单元的直径等于或略小于同层的高强度铝包钢线的直径。

所述相邻层的绞合方向均相反。

所述高强度铝合金线Ⅰ的横截面为圆型或T型。

本实用新型的优点：间隙小、外径小、抗拉强度大，降低架空复合相线的截面积，有效降低了受风面积，增加安全性，高强度铝合金线Ⅱ的设计，使表面形成一定的粗糙度，从而降低架空复合相线的风阻系数，将光纤单元复合在导线中，具有电力架空和通信的双重效果，实现传输电能与通信的融合，充分利用输电线路的走廊来实现光通信，节省了资源且提高线路的运行安全性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细叙述。

图1为本实用新型高强度铝合金线Ⅰ横截面为圆型的示意图；

图2为本实用新型高强度铝合金线Ⅰ横截面为T型的示意图。

其中：1、防腐油膏；2、高强度铝包钢线；3、光纤单元；4、高强度铝合金线Ⅰ；5、高强度铝合金线Ⅱ。

具体实施方式

如图1、2所示，一种低风压架空复合相线，包括线芯与高强度铝合金线，线芯由光纤单元3、高强度铝包钢2线组成，光纤单元3、高强度铝包钢线2互相绞合，线芯外部依次包覆有高强度铝合金线Ⅰ4、高强度铝合金线Ⅱ5，高强度铝合金线Ⅰ4与绞合的光纤单元3、高强度铝包钢线2之间填充有防腐油膏1，高强度铝合金线Ⅱ5的横截面为扇型或T型，两个横截面为扇型的高强度铝合金线与一个横截面为T型高强度铝合金线为一组，其中两个横截面为扇型的高强度铝合金线中间构成一个V型凹槽，高强度铝包钢线2有6根，其中一根为中心，其余5根高强度铝包钢线2和1根光纤单元3均匀分布在该铝包钢线2外沿同方向绞合，光纤单元3的直径等于或略小于同层的高强度铝包钢线2的直径，相邻层的绞合方向均相反，高强度铝合金线Ⅰ4的横截面为圆型或T型。

本实用新型间隙小、外径小、抗拉强度大，降低架空复合相线的截面积，有效降低了受风面积，增加安全性，高强度铝合金线Ⅱ的设计，使表面形成一定的粗糙度，从而降低架空复合相线的风阻系数，将光纤单元复合在导线中，具有电力架空和通信的双重效果，实现传输电能与通信的融合，充分利用输电线路的走廊来实现光通信，节省了资源且提高线路的运行安全性。