按键装置及键盘的制作方法

本实用新型涉及一种按键装置及键盘。

背景技术：

就目前个人电脑的使用习惯而言，键盘为不可或缺的输入设备之一，用以输入文字或数字。不仅如此，举凡日常生活所接触的消费级电子产品或是工业界使用的大型加工设备，皆需设有按键结构作为输入装置，以操作上述的电子产品与加工设备。

对于键盘上的按键来说，为了平衡使用者在每一个按键上的施力，通常会在按键的键帽的下设置一种连接结构，用以引导键帽做垂直移动。因此，不论施力于键帽的侧边或角落，都能将施力平均地分散于整个键帽面上，使得按下整个按键变得很简单，也让使用者更容易地操作按键。

一般而言，前述连接结构通常是藉由衔接至形成于底板上的卡勾以固定于键盘中。前述具有卡勾的底板的一种现有制造方式，是将一钣金件进行冲压工艺，进而冲压出可弯折而立起的卡勾。然而，在与前述卡勾衔接时，连接结构的衔接部位是限位于卡勾与底板之间，因此弯折卡勾时的加工精度会对于连接结构与卡勾之间的组装公差影响很大，常常会造成按键晃动、倾斜等问题。

因此，如何提出一种可解决上述问题的按键装置与键盘，是目前业界亟欲投入研发资源解决的问题之一。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的一目的在于提出一种可有效改善按键组件发生晃动、倾斜等问题的按键装置及键盘。

为达上述目的，本实用新型提供一种按键装置，其包含：

一底板；

至少一衔接结构，设置于该底板，并具有相对的一上限位部以及一下限位部；

一键帽，设置于该底板上方；以及

一连接结构，连接于该衔接结构与该键帽之间，并导引该键帽相对该底板升降，其中该连接结构具有至少一衔接轴，且该衔接轴衔接于该上限位部与该下限位部之间。

上述的按键装置，其中该衔接结构还包含一连接部，该连接部连接该上限位部与该下限位部，且该上限位部与下限位部远离该连接部的一端形成一开口。

上述的按键装置，其中该衔接轴为一枢接轴，且在该连接结构导引该键帽升降期间，该枢接轴能够转动地接触该上限位部、该下限位部与该连接部。

上述的按键装置，其中还包含至少一止挡结构，该止挡结构设置于该底板，并位于该衔接结构靠近该开口的一侧，其中该止挡结构能够防止该枢接轴滑动离开该连接部。

上述的按键装置，其中该底板、该衔接结构与该止挡结构构成一体成型的一冲压件，且该衔接结构与该止挡结构为相对该底板弯折而立起。

上述的按键装置，其中该衔接轴为一滑动轴，且在该连接结构导引该键帽升降期间，该滑动轴沿着该上限位部与该下限位部滑动于该连接部与该开口之间。

上述的按键装置，其中该衔接结构呈ㄈ字形。

上述的按键装置，其中还包含一电路板，设置于该底板上，该电路板具有至少一穿孔，其中该衔接结构穿过该穿孔以与该衔接轴衔接。

上述的按键装置，其中该下限位部具有一限位边缘，该限位边缘接触该衔接轴，并且该限位边缘相对于该底板的一高度大于该电路板的一厚度。

上述的按键装置，其中该连接结构为一剪刀式支撑结构。

为达上述目的，本实用新型还提供一种键盘，其包含：

一底板；

多个衔接结构，每一该些衔接结构设置于该底板，并具有相对的一上限位部以及一下限位部；以及

多个按键组件，分别对应该些衔接结构，每一该些按键组件包含：

一键帽，设置于该底板上方；及

一连接结构，连接于对应的该衔接结构与该键帽之间，并导引该键帽相对该底板升降，其中该连接结构具有至少一衔接轴，且该衔接轴衔接于对应的该衔接结构的该上限位部与该下限位部之间。

上述的键盘，其中每一该些衔接结构还包含一连接部，该连接部连接该上限位部与该下限位部，且该上限位部与下限位部远离该连接部的一端形成一开口。

上述的键盘，其中该衔接轴为一枢接轴，且在该连接结构导引该键帽升降期间，该枢接轴能够转动地接触对应的该衔接结构的该上限位部、该下限位部与该连接部。

上述的键盘，其中还包含多个止挡结构，每一该些止挡结构设置于该底板，并位于对应的该衔接结构靠近该开口的一侧，其中每一该些止挡结构能够防止对应的该枢接轴滑动离开对应的该连接部。

上述的键盘，其中该底板、该些衔接结构与该些止挡结构构成一体成型的一冲压件，且该些衔接结构与该些止挡结构相对该底板弯折而立起。

上述的键盘，其中该衔接轴为一滑动轴，且在该连接结构导引该键帽升降期间，该滑动轴沿着该上限位部与该下限位部滑动于该连接部与该开口之间。

上述的键盘，其中每一该些衔接结构呈ㄈ字形。

上述的键盘，其中还包含一电路板，设置于该底板上，该电路板具有多个穿孔，其中每一该些衔接结构穿过对应的该穿孔以与对应的该衔接轴衔接。

上述的键盘，其中该下限位部具有一限位边缘，该限位边缘接触该衔接轴，并且该限位边缘相对于该底板的一高度大于该电路板的一厚度。

上述的键盘，其中该连接结构为一剪刀式支撑结构。

综上所述，本实用新型的按键装置及键盘是在设置于底板上的衔接结构上制作出上限位部与下限位部，并使连接结构的衔接轴可滑动地衔接于上限位部与下限位部之间。因此，连接结构与衔接结构之间的组装公差可单纯由衔接结构本身的加工精度所控制，因此并不会如现有按键深受弯折卡勾时的加工精度所影响。藉此，本实用新型的按键装置及键盘即可有效地改善按键组件发生晃动、倾斜等问题。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

为让本实用新型的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附的附图的说明如下：

图1为绘示本实用新型一实施方式的键盘的立体图；

图2为绘示本实用新型一实施方式的按键装置的局部立体图；

图3为绘示图2中的按键装置的爆炸图；

图4A为绘示图2所示的结构的立体剖视图，其中键帽未被按压；

图4B为绘示图2所示的结构的另一立体剖视图，其中键帽已被按压。

其中，附图标记

100：键盘

110：底板

121：第一衔接结构

121a、122a：上限位部

121b、122b：下限位部

121b1、122b1：限位边缘

121c、122c：连接部

121d、122d：开口

122：第二衔接结构

123：止挡结构

130：电路板

131：第一穿孔

132：第二穿孔

140：键帽

141：枢接部

142：滑动部

150：连接结构

151：第一连接件

151a：第一枢接轴

151b：第一滑动轴

152：第二连接件

152a：第二枢接轴

152b：第二滑动轴

160：复位件

具体实施方式

以下将以附图揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化附图起见，一些现有惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式绘示之。

请参照图1。图1为绘示本实用新型一实施方式的键盘100的立体图。如图1所示，本实施方式的键盘100可以是供桌上型电脑使用的外接键盘(例如，PS2界面的键盘或USB界面的键盘)或是包含键盘形式的输入装置的电脑系统(例如，笔记型电脑或膝上型电脑)，但并不以此为限。换言之，本实用新型的键盘100的概念可以应用于任何以按键装置作为输入界面的电子产品。

请参照图2至图4B。图2为绘示本实用新型一实施方式的按键装置的局部立体图。图3为绘示图2中的按键装置的爆炸图。图4A为绘示图2所示的结构的立体剖视图，其中键帽140未被按压。图4B为绘示图2所示的结构的另一立体剖视图，其中键帽140已被按压。以下将详细说明按键装置与键盘100所包含的元件的结构、功能以及各元件之间的连接与作动关系。

如图2及图3所示，于本实施方式中，键盘100包含底板110、多个第一衔接结构121、多个第二衔接结构122、电路板130以及多个按键组件(于图2中仅绘示一个做为代表)，其中底板110、两个第一衔接结构121、两个第二衔接结构122、电路板130与单一按键组件的组合可视为独立的按键装置。第一衔接结构121与第二衔接结构122设置于底板110。电路板130设置于底板110上并具有四个第一穿孔131。第一穿孔131分别供第一衔接结构121与第二衔接结构122穿过。每一按键组件包含键帽140、连接结构150以及复位件160。键帽140设置于底板110上方。连接结构150具有多个衔接轴。连接结构150利用位于其下端的衔接轴分别衔接对应的第一衔接结构121及第二衔接结构122，并利用位于其上端的衔接轴衔接键帽140。藉此，连接结构150即可配置以导引键帽140相对底板110升降。需特别说明的是，本实用新型的第一衔接结构121与第二衔接结构122可依实际需求调整数量、位置及配置方式，本实用新型不以此为限。

如图2所示，于本实施方式中，连接结构150是以剪刀式支撑结构为实施例，但本实用新型并不以此为限。于实际应用中，连接结构150亦可替换为其他具有类似功能(即带动键帽140相对底板110进行升降)的支撑结构，例如V型、A型或二平行的连杆结构。

具体来说，连接结构150包含第一连接件151以及第二连接件152。第一连接件151与第二连接件152相互枢接。第一连接件151包含第一枢接轴151a以及第一滑动轴151b。连接结构150的第二连接件152包含第二枢接轴152a以及第二滑动轴152b。键帽140包含枢接部141以及滑动部142。连接结构150的第一连接件151是以第一枢接轴151a与设置于底板110上的第一衔接结构121进行枢接，并以第一滑动轴151b可滑动地衔接至键帽140的滑动部142。连接结构150的第二连接件152是以第二枢接轴152a与键帽140的枢接部141进行枢接，并以第二滑动轴152b可滑动地衔接至设置于底板110上的第二衔接结构122。第一连接件151的第一枢接轴151a与第二连接件152的第二枢接轴152a位于同侧，而第一连接件151的第一滑动轴151b与第二连接件152的第二滑动轴152b位于同侧。因此，在键帽140被按压期间，第一连接件151的第一滑动轴151b相对于键帽140的滑动方向与第二连接件152的第二滑动轴152b相对于底板110的滑动方向是同方向。

另外，第二连接件152的内缘之内以及键帽140下方形成一容置空间，以供复位件160设置。当键帽140接受外力而被下压时，复位件160产生一顶撑键帽140的抗力，进而提供使用者按压的手感，且经由连接结构150的导引，被下压的键帽140可移动至最低位置。而当施加于键帽140的外力释放之后，复位件160可藉由所产生的抗力，使得前述被下压的键帽140回复至最高位置。按键装置被按压而产生触发讯号的机制与原理可参考相关现有技术，在此容不介绍。

于本实施方式中，复位件160可为一弹性体，但本实用新型并不以此为限。于实际应用中，复位件160亦可替换为其他具有类似功能的元件，例如磁性元件。

进一步来说，如图3至图4B所示，于本实施方式中，第一衔接结构121具有相对的上限位部121a、下限位部121b以及连接部121c。上限位部121a与下限位部121b是相对，而连接部121c是连接上限位部121a与下限位部121b的同一侧。上限位部121a与下限位部121b远离连接部121c的一端形成开口121d。也就是说，第一衔接结构121实质上呈ㄈ字形。在连接结构150导引键帽140升降期间，第一连接件151的第一枢接轴151a。是可转动地接触上限位部121a、下限位部121b与连接部121c。如图2与图3所示，于本实施方式中，键盘100还包含多个止挡结构123。止挡结构123设置于底板110，并位于第一衔接结构121靠近开口121d的一侧。止挡结构123是配置以防止第一连接件151的第一枢接轴151a滑动离开连接部121c。也就是说，第一连接件151的第一枢接轴151a是可转动地限位于上限位部121a与下限位部121b之间，以及可转动地限位于连接部121c与止挡结构123。相对地，电路板130上还具有多个第二穿孔132。第二穿孔132配置以分别供止挡结构123穿过。

相对地，如图3至图4B所示，于本实施方式中，第二衔接结构122亦具有相对的上限位部122a、下限位部122b以及连接部122c。上限位部122a与下限位部122b是相对，而连接部122c是连接上限位部122a与下限位部122b的同一侧。上限位部122a与下限位部122b远离连接部122c的一端形成开口122d。也就是说，第二衔接结构122实质上亦呈ㄈ字形。在连接结构150导引键帽140升降期间，第二连接件152的第二滑动轴152b是沿着第二衔接结构122的上限位部122a与下限位部122b滑动于连接部122c与开口122d之间。具体来说，当键帽140朝向底板110移动时，第二滑动轴152b是由连接部122c朝向开口122d滑动(例如，第二滑动轴152b由图4A中的位置移动至图4B中的位置)。当键帽140远离底板110移动时，第二滑动轴152b是由开口122d朝向连接部122c滑动(例如，第二滑动轴152b由图4B中的位置移动至图4A中的位置)。

于本实施方式中，底板110、第一衔接结构121、第二衔接结构122与止挡结构123共同构成一体成型的冲压件。第一衔接结构121、第二衔接结构122与止挡结构123是相对底板110弯折而立起。也就是说，第一衔接结构121、第二衔接结构122与止挡结构123是由底板先经过冲切，定义其外型后，再弯折所构成。

由前述结构配置可知，本实施方式的按键装置及键盘100是在设置于底板110上的第一衔接结构121上制作出上限位部121a与下限位部121b，并使第一连接件151的第一枢接轴151a枢接于上限位部121a与下限位部121b之间，以及在设置于底板110上的第二衔接结构122上制作出上限位部122a与下限位部122b，并使第二连接件152的第二滑动轴152b可滑动地衔接于上限位部122a与下限位部122b之间。需要特别说明的是，前述第一枢接轴151a及第二滑动轴152b所设置的空间，也就是第一衔接结构121上的上限位部121a与下限位部121b之间以及第二衔接结构122上的上限位部122a与下限位部122b的外型，是由底板110先经过冲切以定义其外型，再将其弯折而成。相较现有技术的连接结构的衔接部位是限位于卡勾与底板之间，由于冲切相较于弯折结构具有较佳的精密度，本实用新型的第一枢接轴151a及第二滑动轴152b是组装于底板110所冲切而成的空间，因此，连接结构150与衔接结构之间的组装公差可单纯由第一衔接结构121与第二衔接结构122本身的加工精度所控制，并不会如现有按键深受弯折卡勾时的加工精度所影响。藉此，本实施方式的按键装置及键盘100即可有效地改善按键组件发生晃动、倾斜等问题。

特别来说，第一衔接结构121的下限位部121b与第二衔接结构122的下限位部122b分别具有限位边缘121b1、122b1。限位边缘121b1、122b1配置以分别接触第一枢接轴151a以及第二滑动轴152b。于一些实施方式中，为了更进一步消除弯折第一衔接结构121与第二衔接结构122时的加工精度对于连接结构150与衔接结构之间的组装公差的影响，可设计使得限位边缘121b1、122b1相对于底板110的高度实质上大于电路板130的厚度。藉此，即可确保限位边缘121b1、122b1位于电路板130之上，进而使得第一枢接轴151a以及第二滑动轴152b在作动时不会受到电路板130的影响。

于本实施方式中，第一连接件151与第二连接件152皆呈框体状，且第二连接件152的外缘枢接于第一连接件151的内缘之内，但本实用新型并不以此为限。于实际应用中，第一连接件151与第二连接件152亦可替换为相互枢接的两连杆。

由以上对于本实用新型的具体实施方式的详述，可以明显地看出，本实用新型的按键装置及键盘是在设置于底板上的衔接结构上制作出上限位部与下限位部，并使连接结构的衔接轴可滑动地衔接于上限位部与下限位部之间。因此，连接结构与衔接结构之间的组装公差可单纯由衔接结构本身的加工精度所控制，因此并不会如现有按键深受弯折卡勾时的加工精度所影响。藉此，本实用新型的按键装置及键盘即可有效地改善按键组件发生晃动、倾斜等问题。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。