一种变压器铁心侧梁拉带式结构的制作方法

本公开涉及变压器周围设备领域，特别是一种变压器铁心侧梁拉带式结构。

背景技术：

目前，传统的铁心侧梁结构是：侧梁由一平板加两侧立板组成，属于自制焊接件，焊接加工无法保证精确度；两侧立板需用螺栓、垫圈、弹簧垫圈与铁心夹件紧固，受力均由紧固件承受，支撑力较弱；用于与铁心夹件之间连接的两个螺栓孔需要对应装配，如图4所示，侧梁每侧两个螺栓孔上下间距需与夹件上通孔配合，而由于人工加工存在误差，不易装配；且装配时，由于单个工件重，存在周转、装配困难；侧梁与铁心夹件之间存在空隙，需用调节纸板调节，可控度差，人工加工安装工时长。所以传统侧梁结构钢板材料利用率低，加工成本及时间长，制造人工成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种变压器铁心侧梁拉带式结构，材料成本低，连接紧固性能好。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

所述铁心侧梁拉带式结构包括侧梁(1)和夹件(2)；所述侧梁(1)由两道钢拉带构成；所述侧梁两端套有绝缘纸筒且穿过夹件(2)上的通孔；所述侧梁两端通过紧固件紧固。

优选地，所述绝缘纸筒为T型，其T型外沿与紧固件在同一侧。

优选地，所述紧固件经过发黑处理。

优选地，所述侧梁(1)和夹件(2)采用螺纹连接。

优选地，所述紧固件包括：厚螺母(3)、薄螺母(4)、垫圈(5)及大垫圈(6)。

优选地，所述钢拉带的材质为40Cr圆钢。

本实用新型的拉带式铁心侧梁结构，制作安装更容易，材料利用率高，机械强度高，降低加工制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的K向结构示意图；

图3为一个实施例中的钢拉带结构示意图；

图4为原侧梁结构示意图；

图中：1为侧梁、2为夹件、3为厚螺母、4为薄螺母、5为垫圈、6为大垫圈、7为绝缘纸筒。

具体实施方式

下面通过实例，并结合图1、图2，对本实用新型结构作进一步具体说明。

所述铁心侧梁拉带式结构包括侧梁(1)和夹件(2)；所述侧梁(1)由两道钢拉带构成；所述侧梁两端套有绝缘纸筒且穿过夹件(2)上的通孔；所述侧梁两端通过紧固件紧固。

在这个实施例中，采用上述部件的铁心拉带式侧梁结构，结构简单，易于装配。在使用时，保证铁心和夹件(2)分别单独接地。

在这个实施例中，每个侧梁的每一侧只需要1个紧固件进行紧固(参见图3)，简化了原结构中每个侧梁两侧的每一侧都需要两个螺栓孔对应装配(参见图4)。通过使用绝缘纸筒以防止绝缘纸板被加紧破坏。优选的，所述绝缘纸筒为T型，其T型外沿与紧固件在同一侧。采用T型外沿使得绝缘纸筒，方便安装，且易于固定。

为了防止氧化生锈，优选地，所述紧固件经过发黑处理。

在侧梁(1)和夹件(2)的一种优选紧固方式为螺纹连接。在这种优选方式下，更优地，所述紧固件可以为厚螺母(3)、薄螺母(4)、垫圈(5)及大垫圈(6)。通过使用垫圈可以增大受力面积，而通过厚薄螺母配合可以提高支撑件的支撑力。在装配时，依次将大垫圈(6)、垫圈(5)、薄螺母(4)、厚螺母(3)套在夹件上拧紧。

在另一个实施例中，所述钢拉带的材质为40Cr圆钢，该材料易于加工，可以提高材料利用率，降低制造成本。

以上对本公开进行了介绍，本文中应用了具体个例对本公开的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本公开的方法及其核心思想；同时，对于本领域技术人员，依据本公开的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本公开的限制。