一种测发控系统用光电复合缆的制作方法

本发明涉及一种测发控系统用光电复合缆，应用于设备之间的连接，测发控系统用。

背景技术：

随着大数据时代、以及智能制造时代到来，现有设备之间传输线已经不能满足大数据时代、以及智能设备间数据高速传输的要求。在一些新兴领域，如新能源充电桩、新能源汽车线束、军品设备、铁路机车、轨道车辆、工业设备、航空领域等对线缆传输速度要求越来越高。

现有测发控制系统设备连接线为普通电缆线，传输速率慢，且传输距离短，已经不能满足未来高科技领域智能设备连接线传输速率发展需求；为此，需要一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构新颖、各项性能优于同类产品的测发控系统用光电复合缆，应用于设备之间的连接，测发控系统用，提高信号传输速率。

本发明的另一个目的在于提供测发控系统用光电复合缆的制作方法，通过该方法可显著地提高光电复合缆的机械性能和光电传输性能。

本发明采用的技术方案是：

一种测发控系统用光电复合缆，包括若干个光纤单元、若干个电单元、加强层Ⅰ和外护层，所述光纤单元包括由紧套光纤、加强层Ⅱ和光护套层，所述电单元包括导体和电护套层，其还包括双绞线单元和绕包层，所述光纤单元与电单元绞合在双绞线单元的四周并形成整体式绞合层，所述绕包层包覆在绞合层外，所述加强层Ⅰ包覆在绕包层外，所述外护层包裹在加强层Ⅰ外。

进一步的，所述双绞线单元包括若干根内导体、绝缘层、若干根填充芯、编织层和内外护层；所述内导体与填充芯绞合在一起形成整体式内绞合层，所述绝缘层包覆在内导体外，所述编织层包裹在内绞合层外，所述内外护层包覆在编织层外。

进一步的，所述编织层由镀银铜线编织而成。

进一步的，所述光纤单元有四个、所述电单元有四个，四个光纤单元与四个电单元相间设置。

进一步的，所述内导体有两根、所述填充芯有两根。

进一步的，所述绕包层由聚酯薄膜带制成。

进一步的，所述加强层Ⅰ由高模量芳纶制成。

一种测发控系统用光电复合缆，双绞线单元的制作过程中，将两根内导体加两根填充芯绞合后采用镀银铜线进行编织，在编织层外选用挤塑模具，采用本色聚全氟乙丙烯挤塑内外护层。绕包层制作过程中，采用15mm聚酯薄膜带作为绕包材料，调节绕包机绕包张力为3N，绕包搭接控制为聚酯薄膜带宽度的10～15%。

本发明的优点：采用双绞线单元作为中心加强件，同时采用镀银铜线作为编织层，聚全氟乙丙烯作内外护套，光纤单元和电单元围绕双绞线单元绞合成整体结构，使得本发明产品具有尺寸小，弯曲性能优异可满足5D弯曲半径，护套可满足300次循环的相互摩擦，试验后护套无裂纹等要求。同时整体为光电结构，应用于设备之间连接信号传输，大大提高信号传输速率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细叙述。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的双绞线单元示意图。

其中：1、电单元，2、光纤单元，3、双绞线单元，4、绕包层，5、加强层Ⅰ，6、外护层, 1.1、导体，1.2、电护套层,2.1、紧套光纤，2.2、加强层Ⅱ,2.3、光护套层,3.1、内导体，3.2绝缘层,3.3、填充芯，3.4、编织层,3.5、内外护层。

具体实施方式

如图1和2所示，一种测发控系统用光电复合缆，包括四个光纤单元2、四个电单元1、加强层Ⅰ5和外护层6，光纤单元2包括紧套光纤2.1、加强层Ⅱ2.2和光护套层2.3，电单元1包括导体1.1和电护套层1.2，四个光纤单元2与四个电单元1相间设置。该光电复合缆还包括双绞线单元3和绕包层4，光纤单元2与电单元1绞合在双绞线单元3的四周并形成整体式绞合层，绕包层4包覆在绞合层外，加强层Ⅰ5包覆在绕包层4外，外护层6包裹在加强层Ⅰ5外。

双绞线单元3包括两根内导体3.1、绝缘层3.2、两根填充芯3.3、编织层3.4和内外护层3.5；内导体3.1与填充芯3.3绞合在一起形成整体式内绞合层，绝缘层3.2包覆在内导体3.1外，由镀银铜线编织而成的编织层3.4包裹在内绞合层外，内外护层3.5包覆在编织层3.4外。

绕包层4由聚酯薄膜带制成。加强层Ⅰ5由高模量芳纶制成。

在双绞线单元的制作过程中，将两根内导体加两根填充芯绞合后采用镀银铜线进行编织，在编织层外选用挤塑模具，采用本色聚全氟乙丙烯挤塑内外护层。绕包层制作过程中，采用15mm聚酯薄膜带作为绕包材料，调节绕包机绕包张力为3N，绕包搭接控制为聚酯薄膜带宽度的10～15%。