一种防尘高效的开关接触件及其使用的保护开关的制作方法

本实用新型涉及开关接触件的技术领域，具体涉及一种防尘高效的开关接触件及其使用的保护开关。

背景技术：

随着生活电器的品种越来越丰富，漏电保护也越爱越受到重视。然而目前市场上出现的产品有些地方设计不合理，特别是主电路系统，这类产品的动触头主要是由铜片和铆接在铜片上的银触点组成，触头接触时的接触压力是来自于铜片自身的材料弹性，这类型的漏电电器保护开关经常出现开关触头接触不良的现象，导致漏电保护开关起不到较好的保护作用。

开关触头接触不良的原因一般来说有三个：一是触头表面附着尘埃；二是触头表面腐蚀；三是触头表面受有机物污染；触头表面附着有害物质对开关接触不良的影响因触头的分合周期和电气负荷变化而异。然而尘埃的影响一般认为漂浮在空气中的灰砂成不规则状况附着在开关触头上所造成的接触不良。现有的开关接触点已经不能够满足生产厂家的需求。因此，如何设计一种即提高接触触头接触面积又防止尘埃的防尘高效的开关接触件是保护开关领域关注的热点问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种防尘高效的开关接触件及其使用的保护开关。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种防尘高效的开关接触件，包括接触本体，所述接触本体包括接触面和连接凸块，所述连接凸块设置于所述接触面的背面；

所述接触面的表面设置有若干条第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽相交，两两所述第一凹槽与两两所述第二凹槽分别平行设置，若干条所述第一凹槽和第二凹槽形成若干个方形凸块。

优选地，所述接触面为圆形设置。

更进一步地，所述连接凸块设置有若干个，若干个所述连接凸块布设在所述接触面的背面。

优选地，所述第一凹槽与第二凹槽为垂直相交或者斜向相交设置。

更进一步地，所述接触本体还设置有放置底块，所述放置底块设置于所述接触面和连接凸块之间。

优选地，所述连接凸块的数量为五个至七个。

优选地，所述接触本体的材质为银合金或铜镍合金的一种或两种。

一种使用上述的防尘高效的开关接触件的保护开关，包括壳体、双金属片、推杆、电热器、导电件和开关接触件，所述开关接触件设置于所述双金属片的一侧的两端，所述开关接触件的一侧设置有所述导电件，所述导电件的一侧设置有所述电热器，所述开关接触件和双金属片安装于所述推杆上，所述推杆设置于所述壳体的中部。

更进一步地，还设置有安装端子和罩盖，所述安装端子固定于所述导电件上，所述罩盖盖合于所述壳体的下端。

本实用新型的有益效果：1.本实用新型的防尘高效的开关接触件通过在接触本体的接触面设置有第一凹槽和第二凹槽，由此形成的所述方形凸块，通过设置所述方形凸块在接触面上形成密集的接触点，从而增大防尘高效的开关接触件的接触面积，满足接触面的接触程度，达到防尘高效的开关接触件的接触触头接触良好的目的，通过使接触触点之间的接触压力均匀化，防止接触失败现象，从而通过减小接触电阻而抑制插入损耗，防止防尘高效的开关接触件的触头表面附着尘埃、被腐蚀和受有机物污染的现象；2.本实用新型的防尘高效的开关接触件的接触本体具有优异的耐热性和抗氧化性，其化学性能稳定，导电性能好，接触电阻低而稳定，电磨损率和机械磨损率小，抗熔焊性能好，在故障情况下能顺利分断电路，使用寿命长；3.通过设置所述放置底块，可提高所述接触面的接触高度，同时满足不同电器开关中安装位置的不同高度要求，起到连接开关电器电流闭合或断开的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一个实施例的防尘高效的开关接触件的整体结构俯视图；

图2是本实用新型的一个实施例的防尘高效的开关接触件的整体结构截面图；

图3是本实用新型的一个实施例的防尘高效的开关接触件的整体结构仰视图。

图4是本实用新型的一个实施例的保护开关的整体结构截面图。

其中：接触本体1、接触面11、第一凹槽111、第二凹槽112、方形凸块113、连接凸块12、放置底块13、壳体2、双金属片3、推杆4、电热器5、导电件6、开关接触件7、安装端子8、罩盖9。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种防尘高效的开关接触件，如图1-3所示，包括接触本体1，所述接触本体1包括接触面11和连接凸块12，所述连接凸块12设置于所述接触面11的背面；

所述接触面11的表面设置有若干条第一凹槽111和第二凹槽112，所述第一凹槽111与第二凹槽112相交，两两所述第一凹槽111与两两第二凹槽112分别平行设置，若干条所述第一凹槽111和第二凹槽112形成若干个所述方形凸块113。

本实用新型的接触本体1通过在所述接触本体1的接触面11设置有第一凹槽111和第二凹槽112，根据工艺要求作出适当的改进，两两所述第一凹槽111或两两所述横向凹槽112之间的距离均可大可小，由此形成的所述方形凸块113的表面积也可大可小，通过设置所述方形凸块113在接触面11上形成密集的接触点，从而增大接触本体1的接触面积，满足接触面的接触要求，达到接触本体1接触良好的目的。所述竖向凹槽111和第二凹槽112的设计可以有效防止接触本体1的触头表面附着尘埃、被腐蚀和受有机物污染的现象，从而有效防止在使用过程中接触失败的现象。

本实用新型的接触本体1具有优异的耐热性和抗氧化性，其化学性能稳定，导电性能好，接触电阻低而稳定，电磨损率和机械磨损率小，抗熔焊性能好，在故障情况下能顺利分断电路，使用寿命长。

优选地，所述接触面11为圆形设置，根据生产工艺规格作相关形状设置。

更进一步地，所述连接凸块12设置有若干个，若干个所述连接凸块12布设在所述接触面11的背面，增加接触密度，提高灵敏性。

优选地，所述第一凹槽111与第二凹槽112为垂直相交或者斜向相交设置。采用这种相交的方式使得所述接触面11的纹理规整，显得井井有条，同时优化了防尘的效果，最大化地扩大所述接触面的接触面积，实现开关接触件接触良好的效果。

更进一步地，如图2所示，所述接触本体1还设置有放置底块13，所述放置底块13设置于所述接触面11和连接凸块12之间。通过在所述接触面11和连接凸块12之间设置所述放置底块13，可提高所述接触面11的接触高度，同时满足不同电器开关中安装位置的不同高度要求，所述连接凸块12也可直接设置于所述接触面11的底面，通过所述连接凸块12安装于开关上，起到开关电器电流闭合或断开的目的。

优选地，如图3所示，所述连接凸块12的数量为五个至七个。采用七个所述连接凸块12布满于所述接触面11的底面上，通过把所述连接凸块12安装于开关上，起到开关电器电流闭合或断开的目的，所述连接凸块12连接密度足够提高接触开关的灵敏度，同时不增加加工工艺的繁琐性，从而防止接触失败现象。

优选地，所述接触本体1的材质为银合金或铜镍合金的一种或多种组合。银合金或铜合金均具有良好的导电性和机械性能，可适用于制备成电压控制器、接触器和抗熔焊性作空气断路器、继电器等器件的接点，导电环和定触片；采用上述材料制备成的所述接触本体1，导电性能好，接触电阻低而稳定，电磨损率和机械磨损率小，抗熔焊性能好，在故障情况下能顺利分断电路，使用寿命长。

一种使用上述的防尘高效的开关接触件的保护开关，如图4所示，包括壳体2、双金属片3、推杆4、电热器5、导电件6和开关接触件7，所述开关接触件7设置于所述双金属片3的一侧的两端，所述开关接触件7的一侧设置有所述导电件6，所述导电件6的一侧设置有所述电热器5，所述开关接触件7和双金属片3安装于所述推杆4上，所述推杆4设置于所述壳体2的中部。

本实用新型的开关接触件7的保护开关提供了一种漏电保护开关装置，结构简单，接触触点面积大，提高接触程度，防止开关触头的接触不良现象，当电流过载时，所述电热器5会发出大量的热，所述双金属片受热后，其两端向下弯曲，带动所述推杆4向下移动，此时，所述开关接触件7的接触面11不与所述导电件6进行接触，从而起到断电的作用，有效地起到过载电流保护器的作用，市场前景可观。

更进一步地，还设置有安装端子8和罩盖9，所述安装端子8固定于所述导电件6上，所述罩盖9盖合于所述壳体2的下端。通过设置所述安装端子8，便于所述保护开关进行安装固定，牢固可靠，方便快捷，通过设置所述罩盖9，起到防尘和保护开关内部的元件。

本实用新型的防尘高效的开关接触件工作时，所述方形凸块113的密集程度决定了开关触头的接触面积大小，通过在所述接触本体1的接触面11设置有第一凹槽111和第二凹槽112，根据工艺要求作出适当的改进，一方面，通过设置所述方形凸块113在接触面11上形成密集的接触点，从而增大防尘高效的开关接触件的接触面积，满足接触面的接触程度，通过使接触触点之间的接触压力均匀化，防止接触失败现象，从而通过减小接触电阻而抑制插入损耗；另一方面，防止防尘高效的开关接触件的触头表面附着尘埃、被腐蚀和受有机物污染的现象，达到防尘高效的开关接触件的接触触头接触良好的目的，市场前景可观。

本实用新型的防尘高效的开关接触件的接触本体1具有优异的耐热性和抗氧化性，其化学性能稳定，导电性能好，接触电阻低而稳定，电磨损率和机械磨损率小，抗熔焊性能好，在故障情况下能顺利分断电路，使用寿命长；本实用新型的开关接触件结构简单，接触触点面积大，提高接触程度，防止开关触头的接触不良现象，大大提高防尘高效的开关接触件的市场竞争力，价格低廉，市场前景可观。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。