一种超级电容器模组的制作方法

文档序号:12253576阅读:325来源:国知局
一种超级电容器模组的制作方法与工艺

本实用新型涉及电容器技术领域,特别是涉及一种超级电容器模组。



背景技术:

超级电容器(又叫电化学电容器)是一种新型的电荷储备元件,具有容量大、支持大电流充放电、循环寿命长、低温特性好和环保无污染等优点,因此,超级电容器在新能源、交通运输、工业、军事等领域有着广阔的应用前景。

目前,超级电容器模组通常由多个单体超级电容器串联或并联组成,并且将电容器模组通过金属支架和螺丝固定到金属外壳上。由于超级电容器模组在应用于风电变桨及新能源汽车上时,要求具备很好的抗震性能,体积和重量对模组的抗震性影响也较大。通常情况下,为了获得较好的抗震性,超级电容器模组会采取增加壳体壁厚和增加紧固螺栓的做法。虽然超级电容器模组的外壳强度得到了提高,但是,超级电容器模组的重量显著增加,并且原材料的成本较高,显著增加了超级电容器模组的制造成本。

此外,超级电容器模组在运行过程中出现故障时,虽然模组通常会给充电设备提供报警信号,但是,在后台可能无法查看到具体的故障的模组编号。当技术人员到达风机现场,而需要更换模组时,由于无法确认产生故障的模组,因此需要随身携带电脑读取现场的通讯数值,此过程,不仅操作繁琐,而且维护人员的负重较重。

因此,目前迫切需要开发出一种超级电容器模组,其可以方便、可靠地安装,显著降低整体的制造成本,同时具有很好的抗震性能,有利于提高超级电容器的整体使用寿命。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种超级电容器模组,其可以方便、可靠地安装,显著降低整体的制造成本,同时具有很好的抗震性能,有利于提高超级电容器的整体使用寿命,能够形成产业的规模化,有利于广泛地应用,具有重大的生产实践意义。

为此,本实用新型提供了一种超级电容器模组,包括模组上盖和模组下壳,所述模组上盖设置于所述模组下壳的顶部;

所述模组上盖和模组下壳组成所述超级电容器模组的壳体,所述壳体内部并列垂直设置有多个单体超级电容,所述多个单体超级电容与所述模组下壳之间设置有一个印刷电路板,所述印刷电路板与所述多个单体超级电容之间为锡焊电信号连接;

其中,所述壳体内部还设置有一块模组检测板,所述模组检测板通过检测线束与所述印刷电路板相连接。

其中,所述模组上盖的底部四周通过多个卡扣与所述模组下壳顶部相卡接。

其中,所述检测线束的左右两端分别具有一个卡扣接插件。

其中,所述模组检测板上设置有均衡电路和监测报警电路;

所述模组上盖的底部中部设置有多个发光二极管报警灯,所述多个发光二极管报警灯与所述模组检测板相连接。

其中,所述模组上盖的底部中部还设置有预留安装口。

由以上本实用新型提供的技术方案可见,与现有技术相比较,本实用新型提供的一种超级电容器模组,其可以方便、可靠地安装,显著降低整体的制造成本,同时具有很好的抗震性能,有利于提高超级电容器的整体使用寿命,能够形成产业的规模化,有利于广泛地应用,具有重大的生产实践意义。

此外,本实用新型提供的超级电容器模组,其可以给售后维护人员提供可视化的报警信号,方便在现场快速确认故障的电容器模块,方便了现场维护。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种超级电容器模组的外观结构示意图;

图2为本实用新型提供的一种超级电容器模组的立体分解示意图;

图3为本实用新型提供的一种超级电容器模组的仰视图;

图4为本实用新型提供的一种超级电容器模组中检测线束的结构示意图;

图中,1为模组上盖,2为模组下壳,3为印刷电路板,14为检测线束,21为单体超级电容,25为预装安装口,26为LED报警灯,27为卡扣插接件,28卡扣。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1至图4,本实用新型提供了一种超级电容器模组,包括模组上盖1和模组下壳2,所述模组上盖1设置于所述模组下壳2的顶部。

具体实现上,所述模组上盖1和模组下壳2之间相卡接,具体为:所述模组上盖1的底部四周通过多个卡扣28与所述模组下壳2顶部相卡接。

在本实用新型中,所述模组上盖1和模组下壳2组成所述超级电容器模组的壳体,所述壳体内部并列垂直设置有多个单体超级电容21,所述多个单体超级电容21与所述模组下壳2之间设置有一个印刷电路板(PCB板)3,所述印刷电路板3与所述多个单体超级电容21之间为锡焊电信号连接。

所述壳体内部还设置有一块模组检测板4,所述模组检测板4通过检测线束14与所述印刷电路板3相连接,所述模组检测板4用于通过所述印刷电路板3采集所述多个单体超级电容21的电压。

具体实现上,所述检测线束14的左右两端分别具有一个卡扣接插件27,因此,所述模组检测板4与印刷电路板3之间通过采用带卡扣接插件27的检测线束14实现软连接,可以防止在运行过程中,本实用新型的超级电容器模组因振动而导致的检测线束14松动。

在本实用新型中,所述模组上盖1和模组下壳2组成的所述超级电容器模组的壳体,其采用塑料材质注塑制作,与金属外壳的超级电容器模组相比,显著降低了原材料成本和制造成本,同时简化装配过程。

此外,所述模组上盖1和模组下壳2组成的壳体的外形根据多个单体超级电容21的排布形状而生成,三者之间配合紧密且无需考虑绝缘性,从而缩减了超级电容器模组的整体尺寸和减轻了模组重量。

在本实用新型中,所述模组检测板4上设置有均衡电路和监测报警电路,所述均衡电路用于检测所述多个单体超级电容21的电压并进行均衡控制;所述监测报警电路,与所述均衡电路相连接,用于在任意一个或者多个单体超级电容21的电压不在预设的正常电压数值范围时,判断出现故障并相应发出报警。

具体实现上,在所述模组检测板4在设置有均衡电路和监测报警电路的基础上,所述模组上盖1的底部中部设置有多个发光二极管(LED)报警灯26,所述多个发光二极管报警灯26与所述模组检测板4相连接,从而通过所述发光二极管报警灯26,所述模组检测板4可以提供可视化报警输出。

具体实现上,所述模组上盖1的底部中部还设置有预留安装口25,因此,所述超级电容器模组可自由选择是否安装所述模组检测板4,如需安装,则去除所述预留安装口25上的材料。

与现有技术相比,本实用新型提供的的一种超级电容器模组,其具有以下的有益效果:

1、模组检测板在设有均衡电路和监测报警电路的基础上,提供可视化报警输出,且可自由选择是否安装;

2、模组检测板与电容器的印刷电路板(PCB板)之间采用带卡扣接插件的检测线束软连接,有效防止运行过程中振动导致的松动;

3、塑料材质外壳设计,模组上盖和模组下壳采用卡扣连接,可有效降低原材料成本和制造成本,简化装配过程;

4、塑料材质外壳设计,其外壳形状根据电容器排布形状生成,有效缩减了模组的尺寸和减轻了模组的重量。

因此,综上所述,与现有技术相比较,本实用新型提供了一种超级电容器模组,其在保证同等功效的情况下,可以方便、可靠地安装,显著降低整体的制造成本,同时具有很好的抗震性能,有利于提高超级电容器的整体使用寿命,能够形成产业的规模化,有利于广泛地应用,具有重大的生产实践意义。

此外,本实用新型提供的超级电容器模组,其可以给售后维护人员提供可视化的报警信号,方便在现场快速确认故障的电容器模块,方便了现场维护。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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