提示型高压熔断器的制作方法

本申请涉及一种提示型高压熔断器。

背景技术：

现有的高压熔断器存在以下现状和不足：1、客户配电设备陈旧，除近几年新装的客户，其余大多数客户的配电设备都比较陈旧，按照负荷的自然增长率，之前配备安装的高压熔断器已很难满足，极易熔断，造成少计电量。2、客户无资金对配电设备进行更换或技术改造，若出现长期断相，造成少计大量电量，对电费追收造成很大困难，给企业造成损失3、由于10kV高供高计客户高压熔断器装在高压开关柜内，平时的正常设备巡视无法观察到熔断器是否熔断，要检查熔断器必须进行停电，客户电工一般忽略对高压侧是否缺相的检查。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种在高压熔断器熔断后，断相能够及时提示更换的提示型高压熔断器。

本申请的目的是这样实现的：提示型高压熔断器包括包套于熔芯外的熔件管，在熔件管两侧设置有用以接线的静触头，在熔件管中部外设置有报警电路，所述报警电路包括信号采集电路和报警提示电路，所述信号采集电路包括用以采集声、光信号的传感器，以及用以存储信号的单片机，在单片机输出端连接有由报警信号灯及蜂鸣器组成的报警提示电路。

所述熔件管为瓷质，其中部开设小孔，前述传感器由该小孔伸入熔件管2内。

在单片机输入端还设置有用以感应熔芯电压变化的感应线圈。

本申请可及时向外发出熔断警报，提醒人员及时处理及更换，从而保护了用电设备，保证电网安全正常运行。

附图说明

本申请的技术方案由以下的附图和实施例给出：

图1是提示型高压熔断器的结构示意图；

图2是提示型高压熔断器的电路图。

图例：1、报警电路，2、熔件管，3、静触头。

具体实施方式：

本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1-2所示，提示型高压熔断器包括包套于熔芯外的熔件管2，在熔件管2两侧设置有用以接线的静触头3，在熔件管2中部外设置有报警电路1，所述报警电路1包括信号采集电路和报警提示电路，所述信号采集电路包括用以采集声、光信号的传感器，以及用以存储信号的单片机，在单片机输出端连接有由报警信号灯及蜂鸣器组成的报警提示电路。

所述熔件管2为瓷质，其中部开设小孔，前述传感器由该小孔伸入熔件管2内。

在单片机输入端还设置有用以感应熔芯电压变化的感应线圈。

所述熔芯的具体结构与现有技术中的高压熔断器中熔芯结构相同，其选用材质、结构在此不做详细描述。

使用时，若熔芯发生熔断现象，传感器可采集到熔件管2内的电弧发光信号，感应线圈则可感应到相应的电压变化，从而由单片机通过报警提示电路向外发出报警信号。

以上技术特征构成了本申请的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。