一种智能控制器的复位机构的制作方法

文档序号:11482303阅读:421来源:国知局
一种智能控制器的复位机构的制造方法与工艺

本实用新型涉及低压电器设备技术领域,具体涉及一种智能控制器的复位机构。



背景技术:

断路器按其使用范围分为高压断路器和低压断路器。低压断路器是低压配电系统起通断控制及保护作用的重要电器,低压断路器是一种既有手动开关作用,又能自动进行过载、短路、失压、欠压等保护的电器。低压电气配电系统一般会出现过载、短路、接地、不平衡电流、谐波等故障,这些故障对于线路和电源设备会造成极大的危害。目前作为配电保护用的低压电气设备都已实现智能型保护,其主要原理就是通过检测电气线路的电信号经过控制模块判别线路中是否有故障产生,若存在故障则发出指令使断路器动作,从而实现其对配电系统的保护,其中核心部件就是智能控制器。

现有的智能断路器具有故障脱扣功能,当线路出现故障,断路器进行故障脱扣后,为了防止故障在未被排除的情况下发生误合闸,断路器上这有一故障复位机构,现有技术中的故障复位机构不能放到电子部件里,且只能针对有底座的产品,在使用过程中比较受限。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题,提出一种使用方便、操作方便的一种智能控制器的复位机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种智能控制器的复位机构,所述复位机构设置于智能控制器壳体内,所述复位机构包括一复位推杆,所述复位推杆的前端套设有一可旋转的复位按钮,所述按钮与所述复位推杆之间套设有弹簧,所述复位推杆连接有一线路板,所述线路板上设置有一与控制模块电性连接的位置传感器,当所述位置传感器感应到所述复位推杆运动时,所述位置传感器发出信号给所述控制模块使所述智能控制器故障复位。

优选地,所述复位按钮旋转到第一状态时,故障动作发生后所述复位按钮突出于所述智能控制器壳体,对所述复位按钮施加作用力后,所述复位按钮带动所述复位推杆向下运动,所述位置传感器感应到所述复位推杆运动时,所述位置传感器发信号给所述控制模块,所述控制模块控制所述智能控制器故障复位。

优选地,所述智能控制器壳体里内置地设置有一电磁机构,所述电磁机构包括远程复位电磁铁及设置在所述远程复位电磁铁内的动铁芯,所述远程复位电磁铁与供电电路电性连接,所述动铁芯与所述复位推杆联动。

优选地,所述复位按钮旋转到第二状态时,故障动作发生后所述复位按钮突出于所述智能控制器壳体,所述远程复位电磁铁上电,所述动铁芯动作带动所述复位推杆向下运动,所述位置传感器感应到所述复位推杆运动时,所述位置传感器发信号给所述控制模块,所述控制模块控制所述智能控制器故障复位。

优选地,所述远程复位电磁铁上缠绕有电磁线圈,所述远程复位电磁铁上电后,所述电磁线圈产生磁场,磁场把所述动铁芯磁化,所述动铁芯的一端带动所述复位推杆做轴向位移运动。

优选地,所述复位推杆设置在所述智能控制器壳体的安装槽内。

优选地,所述复位推杆伸出所述智能控制器壳体的断面。

本实用新型技术方案的优点主要体现在:把远程复位电磁铁直接内嵌在电子产品的复位按钮里面,为开关故障跳闸后,提供一种内置、紧凑的使用远程复位电磁铁进行远程复位的方法,为终端用户可以在开关面板上进行故障动作后复位方式提供了自动复位和远程使用复位电磁铁复位两种方式的选择。该复位机构减少了零部件的数量及装配,使整体设备零部件布局更加紧凑,在使用过程中大大提高了执行单元运动传递的稳定性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型复位机构的截面图;

图2是本实用新型智能控制器的截面示意图;

图3是本实用新型智能控制器的主视图。

图4是本实用新型复位推杆的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的目的、优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例,凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。

如图1所示,一种智能控制器的复位机构,所述复位机构1设置于智能控制器壳体2内。所述复位机构1包括一复位推杆11,所述复位推杆11的前端套设有一可旋转的复位按钮12,在使用过程中,通过所述复位按钮12可旋转进行自动复位和远程电磁铁复位选择。如图1所示,所述复位按钮12与所述复位推杆11之间套设有弹簧13,所述复位推杆11连接有一线路板14,所述线路板14上设置有一与控制模块电性连接的位置传感器15,所述位置传感器15用于检测所述复位推杆11的位置,当所述位置传感器15感应到所述复位推杆11运动时,所述位置传感器15发出信号给所述控制模块使所述智能控制器故障复位,所述位置传感器15可为光电传感器、霍尔传感器、接触式传感器等,在本实施例中,所述位置传感器15优选为光电传感器。

所述复位按钮12有两个工作状态,一个是第一状态,即本地状态,一种是第二状态,即远程状态。所述复位按钮12指向“本地”位置时,所述智能控制器故障动作后,如图3所示,所述复位按钮12突出于所述智能控制器壳体2,当所述复位按钮12突出所述智能控制器壳体时所述智能控制器为故障状态,人工在本地按下所述复位按钮12对所述复位按钮12施加作用力后,所述复位按钮12带动所述复位推杆11向下运动,这时所述复位推杆的推力大于所述弹簧的反作用力,在该动作过程中,所述复位推杆只有单向动作,即只有上升动作,所述位置传感器15感应到所述复位推杆11向下运动时,所述位置传感器15立即发信号给所述控制模块,所述控制模块控制所述智能控制器故障复位。

如图1和如图2所示,所述智能控制器壳体2里内置地设置有一电磁机构3,所述电磁机构3包括远程复位电磁铁31及设置在所述远程复位电磁铁内的动铁芯32。所述动铁芯32的一端设置有复位推杆11,图4为所述复位推杆的放大示意图,在本实施例中,所述复位推杆11设置在所述智能控制器壳体2的安装槽内。所述远程复位电磁铁31内嵌地设置在所述复位按钮12内,所述复位推杆11连接有一电磁机构3。所述远程复位电磁铁31与供电电路电性连接,所述远程复位电磁铁31通电之后,所述动铁芯32驱动所述复位推杆11做运动,在本实施例中,通电后所述动铁芯32驱动所述复位推杆11做轴向位移运动。所述远程复位电磁铁31上缠绕有电磁线圈,所述远程复位电磁铁31上电后,所述电磁线圈产生磁场,磁场把所述动铁芯32磁化,所述动铁芯形成叠加磁场,磁力线由一极向另一极运动时产生力,所述动铁芯32的一端带动所述复位推杆11做位移运动。

所述复位按钮12指向“远程状态”位置时,所述智能控制器故障动作后,所述复位按钮12突出于所述智能控制器壳体2,此时,所述复位按钮12只在远程状态位置上,弹出的复位按钮由所述智能控制器壳体2卡住,不能通过本地按下。所述远程复位电磁铁31上电,所述动铁芯32动作带动所述复位推杆11向下运动,所述复位按钮12仍然套在所述复位推杆的前端并滑出一段距离,当所述复位推杆向下运动时,所述位置传感器15感应到所述复位推杆11运动时,所述位置传感器15发信号给所述控制模块,所述控制模块控制所述智能控制器故障复位。

本实用新型提出的一种智能控制器的复位机构,把远程复位电磁铁直接内嵌在电子产品的复位按钮里面,为开关故障跳闸后,提供一种内置、紧凑的使用远程复位电磁铁进行远程复位的方法,为终端用户可以在开关面板上进行故障动作后复位方式提供了自动复位和远程使用复位电磁铁复位两种方式的选择。该复位机构减少了零部件的数量及装配,使整体设备零部件布局更加紧凑,在使用过程中大大提高了执行单元运动传递的稳定性和可靠性。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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