塑壳断路器的热磁脱扣装置的制作方法

本实用新型涉及塑壳断路器领域，特别涉及一种塑壳断路器的热磁脱扣装置。

背景技术：

断路器是电器工业的重要组成部分，已经得到了广泛的应用。当电路工作正常时，断路器可以通过闭合或断开供应电能的电路，来达到停电、供电和转换电路等功能。当电路出现过载、失压、欠压或短路等故障时，断路器又可以自动将电路切断，避免因为电路故障危急工作人员的安全和设备的正常运行。目前，塑壳式断路器的电磁脱扣系统，主要是利用流过热元件的短路电流在铁芯上产生电磁场，吸合衔铁，推动脱扣杆使产品断开，从而确保供电系统的安全性。

专利申请号201620134560.0公开了一种“断路器的热磁脱扣装置”，包括铁芯和设置在铁芯一侧的支架，衔铁通过支架可旋转的固定在铁芯的内侧，衔铁与支架之间还设有反力弹簧，在支架与衔铁之间设置有双金属片，所述双金属片的下端通过连接板与触头系统连接并固定，其上端设有与脱扣机构配合的组合螺栓，所述双金属片通过一个软连接与联结板连接。

上述“断路器的热磁脱扣装置”虽然能实现过载脱扣，但是，由于双金属片通过一个软连接与联结板连接，当双金属片受热变形后，会带动软连接一起移动，长期使用可能会导致软连接脱落，从而使得脱扣装置失效。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种联接板与热元件连接牢靠的塑壳断路器的热磁脱扣装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑壳断路器的热磁脱扣装置，包括U形结构的铁芯、支架、衔铁、热元件、双金属片和联接板，所述联接板与所述热元件之间通过对接板固定连接，所述对接板内侧设有所述铁芯，所述铁芯的U形槽中固定连接有所述支架，所述支架与所述热元件的中部固定连接，所述热元件和所述双金属片的底端与支持件固定连接在一起，所述衔铁挂在所述支架上，所述衔铁与所述铁芯相对设置构成磁回路，当短路电流产生时，衔铁一端被铁芯吸合而发生摆动。

通过采用上述方案，联接板与热元件之间通过对接板的固定连接，可以使得联接板与热元件连接的更加牢靠，并且当双金属片变形时也不会对其产生影响。

作为本实用新型的一种改进，所述联接板上开设有连接螺纹孔，所述连接螺纹孔在联接板的下端面延伸形成延伸部。

通过采用上述方案，在联接板上开设有连接螺纹孔，并且连接螺纹孔在联接板的下端面延伸形成延伸部，延伸部能起到定位的作用，提高了装配的精度，还使得安装更加的方便。

作为本实用新型的一种改进，所述联接板上开设有至少一个固定螺纹孔，所述联接板的侧端开设有缺口。

通过采用上述方案，在联接板上开设有至少一个固定螺纹孔，通过固定螺纹孔可以用来固定联接板，在联接板的侧端开设有缺口，缺口的设置能起到定位的作用，从而使得联接板更好的固定。

作为本实用新型的一种改进，所述热元件底端与所述双金属片的连接处设置有连接部，所述热元件与所述双金属片顶端抵靠在一起。

通过采用上述方案，热元件底端与双金属片连接处高起形成连接部，并且热元件与双金属片顶端抵靠在一起，使得双金属片的中部避开与热元件的直接接触，当双金属片被加热时，首先是两端先加热，使得双金属片加热变形的效果更好。

作为本实用新型的一种改进，所述铁芯为由两个侧边和底面构成的 U 型结构，两个所述侧边形状一致对称设置，两个侧边上均设有可增加衔铁摆动范围的延衔铁被吸合时运动方向的斜边，所述底面在斜边大端方向延伸形成凸块。

通过采用上述方案，铁芯的侧边上斜边的设置，增加了衔铁摆动的空间，从而能完成吸合的过程；在底面的斜边大端方向延伸的凸块，能对支架起到支撑的作用，使得支架安装的更加牢固。

作为本实用新型的一种改进，所述支架包括片状的伸入铁芯的 U 型槽中与铁芯的底面固定连接的辅助部，所述与铁芯的底面固定连接的辅助部的上端设有向衔铁方向延伸的一对衔铁支撑臂，所述一对衔铁支撑臂上设有与铁芯安装配合的一对凹槽。

通过采用上述方案，支架上辅助部的设置使得支架更好的安装；在辅助部的上端设有的向衔铁方向延伸的一对衔铁支撑臂，并且一对衔铁支撑臂上设有与铁芯安装配合的一对凹槽，让衔铁上的一对凸起能安装在一对凹槽上，到衔铁旋转的目的，使得结构安装的紧凑。

作为本实用新型的一种改进，所述衔铁包括片状的吸合部、与吸合部连接的第一挂柱和第二挂柱；所述第一挂柱和第二挂柱上设有与支架安装配合的一对凸起，在第一挂柱端部设有用于触发脱扣动作的抵顶部，所述抵顶部向远离铁芯方向弯曲。

通过采用上述方案，衔铁的第一挂柱和第二挂柱上设有与支架安装配合的一对凸起，能使得衔铁绕着凸起转动，从而完成吸合部与铁芯的吸合；抵接部向远离铁芯方向弯曲，使得抵接部在触发脱扣动作时更加准确。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、联接板与热元件之间通过对接板固定连接，可以使得联接板与热元件连接的更加牢靠，并且当双金属片变形时也不会对其产生影响；联接板上延伸部和缺口的设置，舍得联接板在安装时定位的更加准确，并能保证安装的牢靠，联接板上开设至少一个固定螺纹孔，能通过固定螺纹孔使得联接板固定的更加牢靠。

2、铁芯的U形槽中固定连接有支架，支架与热元件的中部固定连接，热元件和所述双金属片的底端与支持件固定连接在一起，使得塑壳断路器的热磁脱扣装置整体安装的更加紧凑，减少了安装所占的空间，满足了整体塑壳断路器小型化的需求。

附图说明

图1为塑壳断路器的热磁脱扣装置的结构示意图；

图2为塑壳断路器的热磁脱扣装置的分解视图；

图3为联接板的结构示意图；

图4为热元件的结构示意图；

图5为铁芯的结构示意图；

图6为支架的结构示意图；

图7为衔铁的结构示意图。

图中，1、联接板；101、连接螺纹孔；102、延伸部；103、固定螺纹孔；104、缺口；2、热元件；201、连接部；3、双金属片；4、对接板；401、下板；402、上板；403、中板；5、铁芯；501、侧边；502、底面；503、斜边；504、凸块；6、支架；601、辅助部；602、衔铁支撑臂；603、凹槽；7、支持件；8、衔铁；801、吸合部；802、第一挂柱；803、第二挂柱；804、凸起；805、抵顶部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1、图2和图3，一种塑壳断路器的热磁脱扣装置，包括联接板1，联接板1上开设有连接螺纹孔101和一个固定螺纹孔103，连接螺纹孔101在联接板1的下端面延伸形成延伸部102，联接板1的侧端还开设有缺口104；联接板1通过焊接与对接板4的下板401固定连接，对接板4的下板401通过L形的结构的中板403与上板402连接，上板402通过焊接与热元件2的上端固定连接。

结合图1和图4，热元件2和双金属片3的底端与支持件7焊接在一起，并且热元件2与双金属片3的连接处设置有连接部201，热元件2与双金属片3的顶端抵接靠在一起。

结合图1和图5，所述中板403的L形内侧设有铁芯5，铁芯5为由两个侧边501和底面502构成的U形结构，两个侧边501形状一致对称设置，两个侧边501上均设有可增加衔铁8摆动范围的延衔铁8被吸合时运动方向的斜边503，底面502在斜边503大端方向延伸形成凸块504。

结合图2和图6，铁芯5的U形槽中固定连接有支架6，支架6包括片状的伸入铁芯5的U形槽中与铁芯5的底面502固定连接的辅助部601，辅助部601的上端设有向衔铁8方向延伸的一对衔铁支撑臂602，一对衔铁支撑臂602上设有与衔铁8安装配合的一对凹槽603；铁芯5、支架6和热元件2上均设有可铆接在一起的连接孔，可一次铆接在一起。

结合图1和图7，所述支架6上挂有衔铁8，衔铁8包括片状的吸合部801，与吸合部801连接有第一挂柱802和第二挂柱803；第一挂柱802和第二挂柱803上设有与一对凹槽603安装配合的一对凸起804，在第一挂柱802的端部设有用于触发脱扣动作的抵顶部805，抵顶部805向远离铁芯5方向弯曲；衔铁8与铁芯5相对设置构成磁回路，当短路电流产生时，衔铁8一端被铁芯5吸合而发生摆动。

当短路时，穿过衔铁8与铁芯5构成的磁回路的电流突然增大，破坏了电磁脱扣系统的平衡，衔铁8的吸合部801向铁芯5的方向吸合，衔铁8绕支架6的一对凹槽603摆动，抵顶部805向远离铁芯5方向运动出发断路器脱扣实现对负载的保护。

当出现过载现象时，还会导致热元件2的温度持续升高，从而导致双金属片3发生弯曲，最终通过传动机构推动自由脱扣机构释放主触头，主触头在分闸弹簧的作用下分开，切断电路起到过热保护。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。