一种户内真空断路器的制作方法

文档序号:12736157阅读:652来源:国知局
一种户内真空断路器的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种真空断路器,特别涉及一种户内真空断路器。



背景技术:

目前,真空断路器中均设置有用于对该真空断路器合闸或分闸的弹簧操作机构,当对真空断路器合闸时为真空断路器接通电源;当对真空断路器分闸时,为真空断路器切断电源,当储能系统能量释放,弹簧操动机构分闸状态运动到合闸状态,合闸状态的保持,依赖于分闸扣板组件与分闸半轴的配合锁定,当分闸扣板组件与分闸半轴解锁,弹簧操动机构由合闸状态运动到分状态。

现有的户内真空断路器的弹簧操作机构多种多样,但是有些弹簧操作机构容易发生储能状态不好保持,或者储能后合闸时弹簧的能量不能及时释放,操作不够准确。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种操作准确、稳定的户内真空断路器。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种户内真空断路器,包括箱体和储能机构,所述储能机构包括驱动单元、传动轴、分合轴、储能传动链轮、传动链条、转轮、储能凸轮、储能拉簧,所述传动轴上套设有分合凸轮,所述储能凸轮与传动轴固定连接,所述储能凸轮上设置有与储能拉簧连接的储能端头,所述驱动单元通过传动链条带动储能传动链轮转动,其中:

所述转轮沿径向设置有牵引片,所述储能传动链轮上设置有带动牵引片运动的主动块,所述转轮的远离储能传动链轮的一侧设置有止动凸块,所述分合轴上固定有储能保持挚子,所述转轮在储能传动链轮带动下转动;

在止动凸块靠近储能保持挚子时,储能端头通过其转动路径的最高点,所述储能保持挚子阻止止动凸块的转动完成储能,所述储能保持挚子在分合轴的带动下拨动转轮转动,使得储能端头经过转动路径的最高点,被储能拉簧拉伸释放能量。

通过采用上述技术方案,驱动单元通过链条驱动储能传动链轮转动,使得主动块与牵引片抵触,带动转轮转动,转轮上的止动凸块经过旋转,与储能保持挚子抵触完成储能,储能时弹簧弹力作用下,转轮的转动趋势为促使止动凸块朝向储能保持挚子移动,从而储能状态稳定,不会在储能完成后由于震动储存的弹性势能自动释放,需要分闸时储能保持挚子在分合轴的带动下转动,拨动止动凸块,使得储能端头进行反向转动,经过最高点,弹簧的作用力方向进行改变,储能端头在弹簧作用力下迅速移动释放能量,操作方便。

本实用新型进一步设置为:所述传动轴上设置有转动拨片,所述箱体在传动轴上方转动连接有指示机构,所述指示机构包括一体设置的下拨片和指示板,所述转动拨片的转动路径通过下拨片,带动下拨片转动。

通过采用上述技术方案,转动拨片随着传动轴的转动到达下拨片,在储能完成的同时也将指示板转动到合适角度,从而能够使操作人员清楚的发现储能完成,停止手动储能,或观察在电机不自动停止的情况下及时关闭储能电机。

本实用新型进一步设置为:所述分合凸轮上设置有支撑杆,所述支撑杆穿透转动拨片。

通过采用上述技术方案,支撑杆的设置能对转动拨片进一步制成,避免转动拨片受力发生偏折,拨片弯折而无法带动指示机构的情况发生,提高转动拨片的结构稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述止动凸块上套设有轴承钢套圈,所述轴承钢套圈与储能保持挚子抵触。

通过采用上述技术方案,轴承钢的套圈不容易氧化破损,可以避免止动凸块表面平整性降低而导致储能不稳定,或无法合闸的情况,保证储能机构的正常运行。

本实用新型进一步设置为:所述轴承钢套圈与止动凸块转动连接。

通过采用上述技术方案,轴承钢套圈能够转动,从而在合闸的分离时,只需要克服滚轮转动的摩擦力即可对止动凸块进行推动,两者之间摩擦力较小,保持更加可靠、合闸所需的力也更小,有效避免了真空断路器拒分、拒合的问题,并且轴承钢套圈可转动,受力位置更多,轴承钢套圈上每个位置的磨损少。

本实用新型进一步设置为:所述储能传动链轮与传动轴通过轴承连接。

通过采用上述技术方案,将储能传动链轮通过轴承套在传动轴上,节省空间,轴承能减小链轮与传动轴之间的摩擦,减少材料磨损,提高使用寿命。

本实用新型进一步设置为:所述箱体在储能保持挚子的上方设置有止动档杆,所述分合轴上设置有扭簧,所述扭簧的两端分别连接于止动档杆和储能保持挚子上,扭簧使储能保持挚子与止动档杆抵触。

通过采用上述技术方案,扭簧的设置保证了在不进行合闸操作时,储能保持挚子能固定在与止动档杆抵触的位置,从而在止动凸块转动过来与储能保持挚子接触时,储能保持挚子不会发生移动,稳定的卡住止动凸块,阻止止动凸块的继续移动。

本实用新型进一步设置为:所述牵引片呈直角锥状,且直角边朝向驱动单元的一侧,所述转轮的牵引片沿转轮径向弹性连接在转轮内,所述箱体上固定有挡销,所述挡销位于牵引片斜边一侧,所述挡销在止动凸块与储能保持挚子抵触时将牵引片顶入转轮内侧。

通过采用上述技术方案,在止动凸块顶在储能保持挚子上时,牵引片在挡销的作用下被压入转轮中,与链轮的主动块分离,在分闸时能够避免对链轮的带动,不会将储能拉簧的能量消耗在链轮转动中。

本实用新型进一步设置为:所述储能拉簧下端连接有高度调节机构,所述高度调节机构包括固定座和与储能拉簧相连的连接头,所述连接头下方固定有连接杆,所述连接杆上设置有若干条形凹槽,所述固定座包括连接口,所述连接杆插入连接口内,所述连接口的侧壁设置有单向齿,所述单向齿沿连接口的径向弹性连接在固定座内,所述单向齿限制连接杆仅向里单向移动。

通过采用上述技术方案,储能拉簧在长时间使用之后,储能拉簧的弹性由于长时间使用而降低,高度调节机构的设置,可以调节储能拉簧的下端位置进行下拉,从而增大储能拉簧的弹力,保证储能机构能储存足够能量用于合闸。

本实用新型进一步设置为:所述固定座内转动连接有带牵引线的调节转轴,所述牵引线与连接杆固定连接,调节转轴外连接有调节旋钮。

通过采用上述技术方案,通过调节旋钮对储能拉簧的下端位置进行调节,调节方式简单、方便。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、储能状态维持稳定,不会自动释放能量,同时储能保持挚子带动止动凸块移动一小段距离,可以将弹簧对储能凸轮转动方向发生相反的作用,发生分离,释放能量,释放及时、高效;

2、储能拉簧的下方连接位置可以调节,从而增大储能拉簧的弹力,增长储能拉簧的使用寿命。

附图说明

图1为实施例的结构示意图;

图2为图1中A处放大图;

图3为实施例中挡销与牵引片抵触时的结构示意图;

图4为实施例中转轮的结构示意图;

图5为实施例中固定座与储能拉簧连接示意图。

图中:1、箱体;2、驱动单元;3、传动轴;4、分合轴;5、储能传动链轮;6、传动链条;7、转轮;8、储能凸轮;9、储能拉簧;10、分合凸轮;11、储能端头;12、牵引片;13、主动块;14、止动凸块;15、储能保持挚子;16、转动拨片;17、下拨片;18、指示板;19、支撑杆;20、轴承钢套圈;21、轴承;22、止动档杆;23、扭簧;24、挡销;25、固定座;26、连接头;27、连接杆;28、条形凹槽;29、单向齿;30、牵引线;31、调节转轴;32、调节旋钮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:

一种户内真空断路器,参照图1至图4,包括箱体1和储能机构,储能机构包括驱动单元2、传动轴3、分合轴4和储能拉簧9,传动轴3上固定连接有转轮7、储能凸轮8和分合凸轮10,传动轴3上通过轴承21连接有储能传动链轮5,分合轴4上固定连接有储能保持挚子15。

储能时,驱动单元2通过人力或电机提供动力,驱动单元2包括有驱动链轮,带动传动链条6牵引储能传动链轮5转动,储能传动链轮5上的主动块13与转轮7上的牵引片12抵触带动传动轴3转动,储能凸轮8上设置有与储能拉簧9连接的储能端头11,转轮7上设置有止动凸块14,转轮7转动到止动凸块14与储能保持挚子15抵触后停止,止动凸块14靠近储能保持挚子15时,储能端头11恰好转过转动路径最高点,从而储能拉簧9拉动传动轴2顺着驱动方向转动,止动凸块14在弹力的作用下保持抵触在储能保持挚子15上。

释能合闸时,分合轴4在的分闸作用力下转动,使储能保持挚子15转动,带动止动凸块14转动,传动轴3转动而使储能端头11越过转动路径的最高点,储能拉簧9对储能凸轮8拉动方向发生反转,释放出储能拉簧9的能量,从而带动分合凸轮10转动而带动后续的合闸机构进行合闸。

参照图1和图2,传动轴3上具有转动连接在箱体1上的指示机构,指示机构包括一体设置的下拨片17和指示板18,传动轴3上固定有转动拨片16,转动拨片16压在下拨片17上带动指示板18转动,在储能完成的同时,指示板18转动到“已储能”状态,指示机构具有恢复能力,在转动拨片16离开后,指示板18转至“未储能”状态,转动拨片16还通过支撑杆19与分合凸轮10固定,从而保证转动拨片16的结构强度。

参照图1和图2,箱体1在储能保持挚子15的上方设置有止动档杆22,所述分合轴4上设置有扭簧23,所述扭簧23的两端分别连接于止动档杆22和储能保持挚子15上,扭簧23使储能保持挚子15与止动档杆22抵触。

参照图2,止动凸块14上套设有可转动的轴承钢套圈20,轴承钢套圈20与储能保持挚子15抵触。

参照图1、图3和图4,牵引片12呈直角锥状,且直角边朝向驱动单元2的一侧,转轮7的牵引片12沿转轮7径向弹性连接在转轮7内,箱体1上固定有挡销24,挡销24位于牵引片12斜边一侧,挡销24在储能完成时时将牵引片12顶入转轮7内侧,从而牵引片12与主动块13分离,转轮7转动不会带动储能传动链轮5的转动,不会将储能拉簧9的能量消耗在链轮转动中,也避免对驱动电机造成反转损伤。

参照图5,储能拉簧9下端连接有高度调节机构,高度调节机构包括固定座25和与储能拉簧9相连的连接头26,连接头26下方固定有连接杆27,连接杆27上设置有若干条形凹槽28,固定座25包括连接口,连接杆27插入连接口内,连接口的侧壁设置有单向齿29,单向齿29沿连接口的径向弹性连接在固定座25内,单向齿29限制连接杆27只能向里单向移动,固定座25内还转动连接有调节转轴31,调节转轴31上绕有牵引线30,牵引线30与连接杆27相接,转动调节转轴31外的调节旋钮32能将牵引线30拉扯从而将连接杆27拉入连接口内,调节方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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