一种跌落式熔断器的制作方法

本实用新型涉及电力开关技术领域，特别是涉及一种跌落式熔断器。

背景技术：

目前，跌落式熔断器是配电线路中最常用开关，跌落式熔断器，又称为令克开关，主要由瓷件01、熔管02、上下触头以及拉环03组成，是10kV配电线路和变压器上最常用的一种短路保护开关，它一般接在负荷侧上，用于开断10kV电源，具有经济、操作方便、环境适应性强等特点。

在目前的操作跌落式熔断器过程中，由于跌落式熔断器的安装高度一般为6-8米左右，操作时，操作人员需手持绝缘棒站立在跌落式熔断器正下方处，将绝缘棒的顶部从侧面套入拉环03中，再拉开或合上跌落式熔断器。

请参考图1，图1为现有技术中一种典型的跌落式熔断器的结构示意图。

影响操作跌落式熔断器时间的原因较多，包括缺少相关技术的培训，操作时所处位置地形复杂，手工操作效率较低，绝缘棒材料太软不易控制，跌落式熔断器拉环03孔洞太小，安装位置过高不易将绝缘棒套入拉环03中。经过实验发现，通过对目前各类型号跌落式熔断器研究发现，其操作拉环03直径均较小，且为封闭圆环型，决定了操作人员操作时，只能将绝缘棒顶端从侧面套入跌落式熔断器拉环03中，由于开关安装位置高，拉环03直径小，视觉位置不佳，看不到拉环03的位置，无法准确将绝缘棒顶端套入拉环03中，往往要依靠监护人员的指挥才能完成操作，跌落式熔断器拉环03孔洞太小成为影响操作跌落式熔断器效率的主要因素。操作跌落式熔断器所需平均时间为230秒左右，操作跌落式熔断器比较耗时，较大程度上影响了操作跌落式熔断器开关的时间。

综上所述，如何有效地缩短操作跌落式熔断器的时间，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种跌落式熔断器，该跌落式熔断器有效地缩短了操作跌落式熔断器的时间。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种跌落式熔断器，包括瓷件、与所述瓷件连接的熔管、安装于所述熔管上部的上触点、安装于所述熔管下部的下触点以及安装于所述熔管上靠近所述上触点处的拉环，所述拉环在与竖直方向具有夹角的侧边开设有开口。

优选地，所述开口开设于靠近所述熔管的第一侧边处。

优选地，所述开口开设于所述第一侧边的中间位置。

优选地，所述开口设置于所述拉环与所述熔管连接部的下方。

优选地，所述拉环为圆环状，所述开口的大小为40-50度。

优选地，所述拉环的内径为80mm-100mm。

本实用新型所提供的跌落式熔断器，包括瓷件、熔管、上触点、下触点以及拉环，熔管与瓷件通过连接件连接，通常熔管与瓷件相平行，连接较牢固，易于连接。上触点安装于熔管的上部，下触点安装于熔管的下部，拉环安装于熔管上，并且位于靠近上触点。拉环上开设有开口，开口在与竖直方向具有夹角的侧边。利用绝缘棒操作跌落式熔断器时，可将绝缘棒顶端顺着熔管通过开口顺势推入拉环中，再进行拉合跌落式熔断器操作。

本实用新型所提供的跌落式熔断器，结构简单，只需在现有的拉环上开设开口即可，加工简单，改动量较小，现有的拉环也不会浪费，降低成本。充分利用了绝缘棒顶端与熔管的配合优势，使得操作人员在地面操作时无需找到拉环的准确位置，便可将绝缘棒轻松送入拉环进行拉合操作，使得操作跌落式熔断器时便利性，可靠性大大提高，缩短操作跌落式熔断器的时间，工作效率提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中一种典型的跌落式熔断器的结构示意图；

图2为本实用新型中一种具体实施方式所提供的跌落式熔断器的结构示意图。

附图中标记如下：

01-瓷件、02-熔管、03-拉环；

1-瓷件、2-熔管、3-拉环。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种跌落式熔断器，该跌落式熔断器有效地缩短了操作跌落式熔断器的时间。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图2，图2为本实用新型中一种具体实施方式所提供的跌落式熔断器的结构示意图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的跌落式熔断器，包括瓷件1、熔管2、上触点、下触点以及拉环3，熔管2与瓷件1通过连接件连接，通常熔管2与瓷件1相平行，连接较牢固，易于连接。上触点安装于熔管2的上部，下触点安装于熔管2的下部，拉环3安装于熔管2上，并且位于靠近上触点。拉环3上开设有开口，开口在与竖直方向具有夹角的侧边。利用绝缘棒操作跌落式熔断器时，可将绝缘棒顶端顺着熔管2通过开口推入拉环3中，再进行拉合跌落式熔断器操作。

本实用新型所提供的跌落式熔断器，结构简单，只需在现有的拉环3上开设开口即可，加工简单，改动量较小，现有的拉环3也不会浪费，降低成本。充分利用了绝缘棒顶端与熔管2的配合优势，使得操作人员在地面操作时无需找到拉环3的准确位置，便可将绝缘棒轻松送入拉环3进行拉合操作，使得操作跌落式熔断器时便利性，可靠性大大提高，缩短操作跌落式熔断器的时间，工作效率提高。

上述跌落式熔断器仅是一种优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式，开口开设于靠近熔管2的第一侧边处，利用绝缘棒操作跌落式熔断器时，将绝缘棒顶端与熔管2相抵接，上下移动绝缘棒的位置，可将绝缘棒顶端顺着熔管2通过开口顺势推入拉环3中，再进行拉合跌落式熔断器操作，操作人员在地面操作时无需找到拉环3的准确位置，方便快捷，使用方便。

在上述具体实施方式的基础上，本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对跌落式熔断器进行若干改变，开口开设于第一侧边的中间位置，中间位置距离熔管2的距离最近，绝缘棒的移动量较小，更可以快速准确将绝缘棒顶端顺着熔管2通过开口顺势推入拉环3中，提高工作效率，缩短操作时间。当然，开口开设于第一侧边的中间位置只是一种优选的实施方式，并不是唯一的，也可以开设于其它适宜的位置，比如靠近中间位置的上部。

显然，在这种思想的指导下，本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式进行若干改变，开口设置于拉环3与熔管2连接部的下方，绝缘棒的上端面抵接于连接部的下端面，对绝缘棒具有轴向定位作用，此时顺着绝缘棒的下端面横向移动绝缘棒，可以之间将绝缘棒顶端顺着熔管2通过开口顺势推入拉环3中，操作简单。

需要特别指出的是，本实用新型所提供的跌落式熔断器不应被限制于此种情形，拉环3为圆环状，没有棱角，较为光滑，与绝缘棒配合时，滑动较为顺畅。开口的大小为40-50度之间任意度数，包括左右端点值，具体度数不受限制，可以根据具体使用情况的不同自行设定，都在本实用新型的保护范围内。优选地，开口的夹角为45度，角度大小较为适中，易于绝缘棒顺利推入拉环3中。开口不能太大，太大时绝缘棒易于从开口滑出，对操作时的角度要求较高，便利性不足；也不能太小，太小不易于绝缘棒顺利推入拉环3中。

本实用新型所提供的跌落式熔断器，在其它部件不改变的情况下，拉环3的内径为80mm-100mm之间任意数值，包括左右端点值，具体度数不受限制，可以根据具体使用情况的不同自行设定，都在本实用新型的保护范围内，比如为90cm，拉环3的尺寸可以适当增大，更加易于绝缘棒顺利推入拉环3中；同时，对于不同直径的绝缘棒也能够适用，增大适用范围，通用性较好。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语上、下、侧、中间等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。