插拔式EOC模块安装引导装置的制作方法

本实用新型属于插拔式EOC模块安装的专用装置技术领域，具体涉及一种插拔式EOC模块安装引导装置，在插拔式EOC模块的安装过程中起到将模块盒上的排针引导到底座上对应的排针座接口中。

背景技术：

业界所知，EOC模块的排针接口包含有许多的排针引脚，不同的引脚有各自的定义，分别与底座上排针座每个孔位一一对应。在安装的时候，底座上的排针座经过模块盒的安装面，与模块盒内部排针相连接，达到为模块供电并完成数据传输与控制的目的。在上述排针座与排针进行连接时，由于安装过程发生在模块盒内部，因此安装人员无法观察到排针座和排针的连接状况，从而无法直接判断安装是否成功。安装人员经常需要反复尝试多次，直到设备正常供电，模块正常工作为止，才能确认排针座与排针已完成有效连接。这种方式连接安装的耗时长，人工成本大，连接合格率也受到影响；同时，由于必须通过供电的方法去判断模块是否正常连接，因此在排针座和排针连接错位的情况下，一旦直接通电则很容易导致设备内部芯片的烧毁，给企业带来不必要的经济损失。

鉴于上述已有技术，有必要在模块盒上增设一便于将排针准确插接到底座的排针座接口中的引导装置。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有助于提高EOC模块的安装效率、避免发生排针座和排针安装错位的插拔式EOC模块安装引导装置。

本实用新型的目的是这样来达到的，一种插拔式EOC模块安装引导装置，用于引导模块盒内部的排针与底座上的排针座相连接，所述的模块盒在底部的长度方向的一侧构成有安装面，所述的安装面上对应于排针的位置处形成有一安装口，其特征在于：所述的插拔式EOC模块安装引导装置包括本体，所述的本体从模块盒的底部固定到安装面上，本体在中间且沿长度方向上开设有上下贯通的引导口，所述的引导口的四个侧壁在使用状态下呈上小下大的喇叭状，所述的排针经由引导口向下探出本体外并与底座上的排针座插接。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的本体在引导口的一侧沿长度方向间隔开设有固定孔，所述模块盒的安装面上且对应于固定孔的位置处分别开设有螺丝孔，通过螺钉在穿过固定孔后与螺丝孔旋配而实现本体与安装面的固定连接。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的本体为一长方形方块，本体的长度大于安装口的长度，所述的安装面在安装口的长度方向的两端分别构成有一外延边，一对外延边分别贴靠在引导口长度方向两端的本体的端面上。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的引导口在使用状态下朝向下的一侧的开口大小与所述的排针座的外边框的尺寸相吻合。

本实用新型采用了上述结构，与现有技术相比，具有的有益效果：通过本体上的引导口，可以使模块盒内部的排针能准确地与排针座上的接口插接，不仅极大地提高了装配效率，而且有效避免了安装错位而导致的设备损坏，使用安全，成品合格率高。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型所述的模块盒的底部示意图。

图3为本实用新型与模块盒、底板三者之间的装配示意图。

图4为本实用新型一应用例的平面示意图。

图中：1.本体、11.固定孔、111.螺钉、12.引导口；2.模块盒、21.安装面、211.安装口、212.螺丝孔、213.外延边、22.排针；3.底座、31.排针座；4.数字光工作站、41.光站外壳。

具体实施方式

为了使公众能充分了解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图3所示的位置为基准的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

请参阅图1～图3，本实用新型涉及一种插拔式EOC模块安装引导装置，用于引导模块盒2内部的排针22与底座3上的排针座31相连接。所述的模块盒2在底部的长度方向的一侧构成有安装面21，所述的安装面21上对应于排针22的位置处形成有一安装口211。所述的插拔式EOC模块安装引导装置包括本体1，所述的本体1的形状不受任何限制，在本实施例中优选为一长方形方块，该本体1从模块盒2的底部固定到安装面21上。具体地，所述的本体1在引导口12的一侧沿长度方向间隔开设有固定孔11，固定孔11的数量不受任何限制，本实施例中固定孔11的数量示意了两个，所述的安装面21上且对应固定孔11的位置处开设有两个螺丝孔212，两枚螺钉111在穿过固定孔11后与螺丝孔212旋配而实现本体1与安装面21的固定连接。本体1在中间且沿长度方向上开设有上下贯通的引导口12，所述的引导口12的四个侧壁在使用状态下呈上小下大的喇叭状，所述的排针22经由引导口12向下探出本体1外并与底座3上的排针座31插接。所述的本体1的长度大于安装口211的长度，所述的安装面21在安装口211的长度方向的两端分别构成有一外延边213，一对外延边213分别贴靠在引导口12长度方向两端的本体1的端面上，上述结构结合螺钉111的固定作用，可以在模块盒2安装到底座3时防止排针座31与引导口12碰擦而导致本体1的位置发生偏斜或变形。

请继续参阅图3，所述的本体1在固定到模块盒2上后，将模块盒2与底板3相连接。由于本体1的引导口12在使用状态下呈上小下大的喇叭状，所以排针座31能够很容易地经由引导口12插入安装口211中。由于引导口12在使用状态下朝向下的一侧的开口大小与所述的排针座31的外边框的尺寸相吻合，因此，排针座31能通过引导口12准确无误地与模块盒2内部的排针22相连接。

请参阅图4，并结合图1～图3，采用野外型三合一数字光工作站4作为应用例来对本实用新型作进一步说明，在该应用例中，底板3已经安装固定到光站外壳41的一侧。先使所述的本体1的固定孔11与螺丝孔212对齐，本体1与模块盒2的安装面21紧贴，此时模块盒2内的排针22刚好全部能从引导口12探出。螺钉111穿过固定孔11固定到安装面21上所对应的螺丝孔212中。然后，将野外型三合一数字光工作站4放置于桌面上，底板3与桌面呈水平位置，将模块盒2的安装面21朝向下竖直插接到底板3的排针座31上，在安装面21和排针座31刚接触时，排针座31进入引导口12内。接着，慢慢将模块盒2垂直往下压，直到模块盒2底部与光站外壳41接触，待排针22和排针座31上的接口成功插接后，通过紧定螺钉将模块盒2固定到野外型三合一数字光工作站4的内部。最后，将三合一数字光工作站4通电，通过出厂检验工序，确认安装完成。