一种全方位定位磁路参数免调整的电磁继电器的制作方法

本实用新型属于电磁继电器技术领域，尤涉及一种全方位定位磁路参数免调整的电磁继电器。

背景技术：

继电器为一种具有隔离功能的自动开关元件，广泛应用于通讯、汽车、自动控制、家用电器等领域。是最重要的控制原件之一。磁路系统为继电器的一个动力部件，其动作行程的一致性是继电器最终整体参数分布的核心，磁路系统包括线圈组、衔铁与推动卡，现有技术中，装配均为多次装配，存有两个问题，一者，衔铁、线圈组、推动卡分开装配，装配公差大，导致磁路组参数差异大，二者，磁路组入基座后，未能全方位定位，在自由的方向上，磁路组容易产生松动发生位移，导致产品参数差异大，因此现有技术，成品组装后，需要人工调整参数，严重影响产品的质量与生产效率，有鉴于此，研究和设计了一种全方位定位磁路参数免调整的电磁继电器。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种全方位定位磁路参数免调整的电磁继电器，将磁路组动作行程预控制在一定公差内，再入基座，一次性实现全方位定位，避免后期人工调整，克服现有技术，调整多、参数不稳定，生产效率低下的缺陷。

为了实现上述目的，本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种全方位定位磁路参数免调整的电磁继电器，其创新点在于：所述电磁继电器包括磁路系统、接触系统、推动卡、基座和外壳，所述磁路系统包括线架、从所述线架中穿过的铁芯、缠绕在所述线架上的线圈、与所述线架分别相连的轭铁和衔铁；所述接触系统包括动簧片、与所述动簧片组配的静簧片，所述动簧片与所述推动卡接触，所述基座为包括上腔和下腔的框架结构，所述上腔中设有所述磁路系统，所述下腔中设有所述接触系统；所述推动卡与所述衔铁一体成型，所述外壳设于所述基座的外围。

优选的，所述线架上设有位于线架右侧的两定位筋条，所述基座上分别设有位于基座右侧前后的两定位孔，两所述定位筋条分别与两所述定位孔配合。

优选的，所述轭铁上分别设有位于轭铁左侧的两定位杆，所述基座上分别设有位于基座左侧和右侧的两定位槽，两所述定位杆分别与两所述定位槽配合。

优选的，所述基座上设置有两处母扣，所述线架上设置有分别与所述两处母扣配合的两处公扣。

优选的，所述基座的上腔设有前侧开口，所述下腔设有后侧开口。

优选的，所述轭铁上铆接有挂钩。

优选的，所述静簧片呈T字形。

本实用新型的优点在于：采用了上述方案，包括磁路系统、接触系统、推动卡、基座和外壳，所述磁路系统包括线架、铁芯、轭铁、衔铁及线圈；所述接触系统包括动簧片及静簧片，所述基座为框架结构，分上下两腔，上腔装设有所述磁路系统，下腔装设有所述接触系统；所述推动卡与所述衔铁成型为一体，所述推动卡接触所述动簧片，所述外壳设于所述基座的外围。衔铁与推动卡成型为一体，装入线圈组后，通过行程控制设备，可将衔铁铁芯的间隙调为一致，控制动作行程的一致性，形成参数一致的磁路组，磁路组装入基座后 ，基于全方位定位的设计方案，进而实现参数免调整。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种全方位定位磁路参数免调整的电磁继电器的分解结构示意图。

图2为本实用新型一种全方位定位磁路参数免调整的电磁继电器中包含磁路系统、基座和外壳的第一视角的分解结构示意图。

图3为本实用新型一种全方位定位磁路参数免调整的电磁继电器中包含磁路系统、基座和外壳的第二视角的分解结构示意图。

图4为本实用新型一种全方位定位磁路参数免调整的电磁继电器中包含磁路系统、接触系统、基座和外壳的分解结构示意图。

图5为本实用新型一种全方位定位磁路参数免调整的电磁继电器中外壳的分解结构示意图。

图中：1-磁路系统、11-线架、111-定位筋条、12-铁芯、13-轭铁、131-挂钩、132-定位杆、14-衔铁、15-线圈、2-接触系统、21-动簧片、22-静簧片、3-推动卡、4-基座、41-定位槽、43-母扣、5-外壳。

具体实施方式

本实用新型的全方位定位磁路参数免调整的电磁继电器包括磁路系统1、接触系统2、推动卡3、基座4和外壳5，磁路系统1包括线架11、从线架11中穿过的铁芯12、缠绕在线架11上的线圈15、与线架11分别相连的轭铁13和衔铁14；接触系统2包括动簧片21、与动簧片21组配的静簧片22，动簧片21与推动卡3接触，基座4为包括上腔和下腔的框架结构，上腔中设有磁路系统1，下腔中设有接触系统2；推动卡3与衔铁14一体成型，外壳5设于基座4的外围。采用了上述方案，包括磁路系统1、接触系统2、推动卡3、基座4和外壳5，磁路系统1包括线架11、铁芯12、轭铁13、衔铁14及线圈15；接触系统2包括动簧片21及静簧片22，基座4为框架结构，分上下两腔，上腔装设有磁路系统1，下腔装设有接触系统2；推动卡3与衔铁14成型为一体，推动卡3接触动簧片21，外壳5设于基座4的外围。衔铁14与推动卡3成型为一体，装入线圈15组后，通过行程控制设备，可将衔铁14铁芯12的间隙调为一致，控制动作行程的一致性，形成参数一致的磁路组，磁路组装入基座4后 ，基于全方位定位的设计方案，进而实现参数免调整。

上述的推动卡3与衔铁14固定为一体，固定方式采取以下两种方式之一，其一：两者通过注塑埋植成型为一体，其二：推动片上设计母扣43，衔铁14上设计公扣，通过组立固定为一体。为了实现更好的实现竖直方向上的定位，线架11上设有位于线架11右侧的两定位筋条111，基座4上分别设有位于基座4右侧前后的两定位孔41，两定位筋条111分别与两定位孔41配合。轭铁13上分别设有位于轭铁13左侧的两定位杆132，基座4上分别设有位于基座4左侧和右侧的两定位槽，两定位杆132分别与两定位槽配合。

为了防止磁路系统1在水平方向上的回退，基座4上设置有两处母扣43，线架11上设置有分别与两处母扣43配合的两处公扣。为了便于卡合，基座4的上腔设有前侧开口，下腔设有后侧开口。为了便于卡扣和防止回退，轭铁13上铆接有挂钩131，上述的静簧片22呈T字形。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。