本实用新型涉及电缆领域，具体是一种风能抗拉光纤复合电力电缆。
背景技术：
国家电线电缆质量监督检验中心在2009年5月份正式实施了低温风能电力电缆的技术规范，该规范在结构尺寸、使用的材料及性能、电压等级、使用环境温度、使用场合、试验方法上进行了详细描述。在这之前低温风能电力电缆在产品质量上良莠不齐，大量的不合格或恶劣产品充斥市场，给用户带来经济损失，严重威胁电气控制设备、电力系统的正常运行。
由于国家对可再生能源的需求不断增加，因此作为风力发电设备配套产品的低温风能电力电缆，正在成为有巨大市场潜力的电缆新品种，开发并投向市场。低温风能电力电缆的导体采用多股分层的绞合方式，绞合导体的节距范围：股线21-25倍、内层：17-20倍、外层：11-14倍，成缆按不同的代号取不同的成缆节径比，移动场合：节径比不大于成缆外径的14倍；非移动场合：节径比不大于成缆外径的18倍。导体的绞合柔软度好，抗扭曲性能好。因此，广泛用于风能发电机转子的联接或用于塔内、外非移动电源的联接等。低温风能电力电缆解决了设备安全运行的隐患，更新了环境效益，带来了经济效益。现有低温风能电力电缆的优点为：耐扭曲。缺点为：在风力发电设备上长期往复的正反扭曲，经绞合的导体和导电线芯寿命不是很长，电缆容易变形，导致易被扭断。而这些缺陷的原因，是因为绞合的导体节距稀疏、绞合导体不是很紧密，导体的柔软度一般，没有正反退扭时的预扭力。
随着我国超高压和高压电力电缆敷设量的大量增加，电力电缆的运行安全和质量监控越来越重要，需要利用分布式光纤测量系统（DTS）进行温度、传输负荷实时监控，对超高压和高压电力电缆实现内置或外置特种测温光缆成为光纤复合高压电缆，即所谓的“智能电缆”。同时，电力公司已将“三网融合”纳入智能电网的试点建设，国家电网在全国力推电力光纤入户，要求实现电网末端电力和通信“一体化”的电力光纤到户的光电复合电缆。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种载流量大、阻水性能好、耐腐蚀、耐氧化、机械强度大、防潮及密封性好的风能抗拉光纤复合电力电缆。
本实用新型所述的一种风能抗拉光纤复合电力电缆，包括缆芯，该缆芯由中心一根光纤单元以及围绕在光纤单元外的四根扇形绝缘线芯绞合而成；在光纤单元与四根扇形绝缘线芯绞合成缆的空隙处填充阻水纱；在缆芯外设有金属抗拉管，并在金属抗拉管上涂覆沥青，再紧密缠绕粗钢丝铠装层，在粗钢丝铠装层挤包中密度聚乙烯隔离套，最后在电缆最外层挤包中密度聚乙烯外护套。
进一步改进，所述扇形绝缘线芯由紧压绞合扇形铜导体以及挤包在紧压绞合扇形铜导体外的交联聚乙烯绝缘层构成。
进一步改进，所述的光纤单元由光纤以及挤包在光纤外的丝线束构成。
进一步改进，所述的金属抗拉管为薄铜带经纵包成型、焊接、轧绞而成的皱纹铜管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型采用氩弧焊接皱纹铜管作为径向抗拉结构，更好的保障了气密性和电缆弯曲性能，采用阻粗钢丝铠装层作为纵向抗拉结构，双重保障了电缆的抗拉性能。
2、粗钢丝、氩弧焊接皱纹铜管还能够起到较好的抗拉作用，具有较强的外力碰撞功能。
3、本实用新型设有光纤单元，可以对电力电缆进行温度、传输负荷实时监控，能够用于“三网融合”；丝线束包围直拖的光纤，光纤不会被拉断，丝线束对光纤也进行了有效保护，在加工、敷设时不会被挤压，特别是当电缆运行时，势必要发热和膨胀，可以保证有空间容纳光纤，弹性材质又对膨胀的内部提供了缓冲的空间，保证了光纤不会被损伤，能够正常运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的一种风能抗拉光纤复合电力电缆，包括缆芯，该缆芯由中心一根光纤单元以及围绕在光纤单元外的四根扇形绝缘线芯绞合而成；所述扇形绝缘线芯由紧压绞合扇形铜导体1以及挤包在紧压绞合扇形铜导体外的交联聚乙烯绝缘层2构成；所述的光纤单元由光纤3以及挤包在光纤外的丝线束4构成；在光纤单元与四根扇形绝缘线芯绞合成缆的空隙处填充阻水纱9；在缆芯外设有金属抗拉管5，并在金属抗拉管上涂覆沥青10，再紧密缠绕粗钢丝铠装层6，在粗钢丝铠装层挤包中密度聚乙烯隔离套7，最后在电缆最外层挤包中密度聚乙烯外护套8。
所述的金属抗拉管为薄铜带经纵包成型、焊接、轧绞而成的皱纹铜管，作为径向抗拉结构，更好的保障了气密性和电缆弯曲性能，采用阻粗钢丝铠装层作为纵向抗拉结构，双重保障了电缆的抗拉性能。
本实用新型具体应用途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。