USB2.0A型母头连接器的制作方法

本实用新型涉及连接器产品技术领域，特指一种USB2.0 A型母头连接器。

背景技术：
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USB，是英文Universal Serial BUS(通用串行总线)的缩写，而其中文简称为“通串线”，是一个外部总线标准，用于规范电脑与外部设备的连接和通讯，是应用在PC领域的接口技术。由于USB接口具有支持设备的即插即用和热插拔功能，连接灵活，独立供电等优点，可以连接鼠标、键盘、打印机、扫描仪、摄像头、闪存盘、MP3机、手机、数码相机、移动硬盘、外置光软驱、USB网卡等，几乎所有的外部设备都设置有USB接口，使用十分之广泛。

现有技术中USB2.0 A型母头连接器包括有塑胶座及四个安装于塑胶座上的端子和套接于塑胶座上的金属壳，该金属壳与塑胶座前端的舌板之间形成一对接空间，且端子的接触部均显露于舌板表面，为了提高屏蔽杂讯及接地功效，通常会在金属壳上设置接地焊脚。USB2.0 A型母头连接器在与数据线材连接时，数据线材内的五根线材分别对应焊接于四个端子的引脚部及金属壳的接地焊脚上，以此形成电性导通。由于四个端子分别为电源VCC端子、数据D-端子、数据D+ 端子和接地GND端子，明显的，接地GND端子与金属壳的接地焊脚都是用于接地，如何更加合理的使用数据线材，简化USB2.0 A型母头连接器与数据线材装配工艺，提高工作效率，是本技术领域亟待解决的技术问题。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种USB2.0 A型母头连接器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该USB2.0 A型母头连接器包括：塑胶座；端子组，其包括固定于塑胶座中的VCC端子、D-端子、 D+端子和GND端子，该VCC端子的第一引脚部、D-端子的第二引脚部、D+端子的第三引脚部和GND端子的第四引脚部均显露于塑胶座后端面外；金属壳，其固定包覆于塑胶座上，且该金属壳与塑胶座之间形成一对接空间；所述金属壳后端成型有一接地脚，该接地脚弯折并贴合固定于塑胶座后端面，且该接地脚还与所述GND端子的第四引脚部接触，并形成电性导通。

进一步而言，上述技术方案中，所述接地脚上设置有一夹紧开口，该夹紧开口夹合于GND端子的第四引脚部上。

进一步而言，上述技术方案中，所述接地脚上设置有一限位孔，该接地脚弯折并贴合于塑胶座后端面，该限位孔套接于塑胶座后端面设置的限位柱上，令接地脚固定于塑胶座后端面，且该接地脚边缘与GND端子的第四引脚部接触。

进一步而言，上述技术方案中，所述接地脚还通过焊锡与GND端子中的第四引脚部焊接固定。

进一步而言，上述技术方案中，所述塑胶座前端一体成型有舌板；所述VCC 端子的第一弹性接触部、D-端子的第二弹性接触部、D+端子的第三弹性接触部和 GND端子的第四弹性接触部均显露于舌板表面，该第一、第二、第三、第四弹性接触部端部均向上隆起。

进一步而言，上述技术方案中，所述金属壳于其前端口设置有若干向外翻卷的卷边。

进一步而言，上述技术方案中，所述VCC端子的第一引脚部、D-端子的第二引脚部、D+端子的第三引脚部和GND端子的第四引脚部均呈C字形，其具有一C 字形的承载槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述VCC端子的第一引脚部、D-端子的第二引脚部、D+端子的第三引脚部和GND端子的第四引脚部均平板状。

进一步而言，上述技术方案中，所述金属壳上成型有若干弹性触臂，该弹性触臂还伸入所述对接空间。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：由于本实用新型将金属壳后端成型的接地脚弯折并贴合固定于塑胶座后端面，且该接地脚还与GND端子的第四引脚部接触，并形成电性导通，以此可使本实用新型在与数据线材连接时，只需要采用四根芯线的数据线材与VCC端子的第一引脚部、D-端子的第二引脚部、D+端子的第三引脚部和GND端子的第四引脚部一一对接焊接固定，即可使金属壳达到接地目的，以此不仅简化了装配工艺，提高工作效率，还可通过选择四根芯线的数据线材以降低成本，且可保证本实用新型与数据线材连接结构的美观性，同样可节省空间，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

附图说明：

图1是本实用新型中接地脚位弯折后的立体图；

图2是本实用新型中接地脚位弯折的立体图；

图3是图2的左视图；

图4是图2的仰视图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-4所示，为一种USB2.0 A型母头连接器，其包括：塑胶座1以及安装于塑胶座1中的端子组2以及固定包覆于塑胶座1上的金属壳3，且金属壳3 与塑胶座1之间形成一对接空间30。

所述塑胶座1前端一体成型有舌板11，该舌板11置于所述对接空间30中。

所述端子组2包括固定于塑胶座1中的VCC端子21、D-端子22、D+端子23 和GND端子24，该VCC端子21的第一引脚部211、D-端子22的第二引脚部221、 D+端子23的第三引脚部231和GND端子24的第四引脚部241均显露于塑胶座1 后端面外；所述VCC端子21的第一弹性接触部212、D-端子22的第二弹性接触部222、D+端子23的第三弹性接触部232和GND端子24的第四弹性接触部242 均显露于舌板11表面，该第一、第二、第三、第四弹性接触部212、222、232、 242端部均向上隆起。

所述VCC端子21的第一引脚部211、D-端子22的第二引脚部221、D+端子23的第三引脚部231和GND端子24的第四引脚部241均呈C字形，其具有一C 字形的承载槽。或者是，所述VCC端子21的第一引脚部211、D-端子22的第二引脚部221、D+端子23的第三引脚部231和GND端子24的第四引脚部241均平板状。作为优选的实施例，本实施例采用的是：所述VCC端子21的第一引脚部 211、D-端子22的第二引脚部221、D+端子23的第三引脚部231和GND端子24 的第四引脚部241均呈C字形，其具有一C字形的承载槽。该承载槽用于承载数据线材的金属芯线，再通过焊锡焊接固定，以此增强数据线材与引脚部连接的稳定性。

所述金属壳3于其前端口设置有若干向外翻卷的卷边32。另外，所述金属壳3上成型有若干弹性触臂33，该弹性触臂33还伸入所述对接空间30，以此增强本实用新型的插拔力。

所述金属壳3后端成型有一接地脚31，该接地脚31弯折并贴合固定于塑胶座1后端面，且该接地脚31还与所述GND端子24的第四引脚部241接触，并形成电性导通。

所述接地脚31上设置有一夹紧开口，该夹紧开口夹合于GND端子的第四引脚部上。或者是，所述接地脚31上设置有一限位孔312，该接地脚31弯折并贴合于塑胶座1后端面，该限位孔312套接于塑胶座1后端面设置的限位柱上，令接地脚31固定于塑胶座1后端面，且该接地脚31边缘与GND端子24的第四引脚部 241接触。作为优选的实施例，本实施例采用的是：所述接地脚31上设置有一限位孔312，该接地脚31弯折并贴合于塑胶座1后端面，该限位孔312套接于塑胶座1后端面设置的限位柱上，令接地脚31固定于塑胶座1后端面，且该接地脚31边缘与GND端子24的第四引脚部241接触。

所述接地脚31还通过焊锡与GND端子24中的第四引脚部241焊接固定，以此进一步保证接地脚31与GND端子24中的第四引脚部241连接的稳定性。

综上所述，由于本实用新型将金属壳3后端成型的接地脚31弯折并贴合固定于塑胶座1后端面，且该接地脚31还与GND端子24的第四引脚部241接触，并形成电性导通，以此可使本实用新型在与数据线材连接时，只需要采用四根芯线的数据线材与VCC端子21的第一引脚部211、D-端子22的第二引脚部221、 D+端子23的第三引脚部231和GND端子24的第四引脚部241一一对接焊接固定，即可使金属壳3达到接地目的，以此不仅简化了装配工艺，提高工作效率，还可通过选择四根芯线的数据线材以降低成本，且可保证本实用新型与数据线材连接结构的美观性，同样可节省空间，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。